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Convoyeur vertical à hauteur réglable
- Haute efficacité : fonctionnement 24/7, traitement de 100 à 1000 objets ou de 1 à 10 tonnes par heure.
- Économie d'espace : nécessite seulement 1 à 5 m² au sol grâce à son fonctionnement vertical.
- Haute fiabilité : structure simple, MTBF de plus de 5000 heures, maintenance minimale.
- Grande compatibilité : Gère des charges allant de grammes à tonnes, personnalisable pour divers matériaux.
- Économie d'énergie : Consommation énergétique de 30 à 50 % inférieure à celle des monte-charge, fonctionnement rentable.
- Intégration facile : Se connecte sans heurts aux systèmes et équipements d'automatisation.
- Vue d'ensemble
- Paramètre
- Scénarios d'application
- Produits recommandés
Un convoyeur vertical est un dispositif automatisé qui transporte en continu des matériaux dans une direction verticale ou quasi verticale. Il peut être personnalisé en versions à godets, à palettes ou d'autres structures selon les caractéristiques des matériaux (matériaux en vrac / pièces finies / pièces lourdes), et convient à de multiples scénarios. Il présente les avantages d'une faible emprise au sol, d'une haute efficacité, d'une faible consommation d'énergie et d'une compatibilité avec les systèmes automatisés. Il peut répondre à des besoins de hauteur de transport de 1 à 30 mètres et à une capacité de charge de 2 kg à 50 tonnes, permettant une montée et une descente sécurisées des matériaux entre différents niveaux.
Caractéristiques et avantages :
Par rapport aux ascenseurs traditionnels (pour passagers/marchandises) et aux chariots élévateurs, les convoyeurs verticaux présentent les avantages principaux suivants :
1、Continu et efficace : fonctionnement 24 heures sur 24, un seul appareil traitant de 100 à 1000 pièces (ou de 1 à 10 tonnes) par heure, adapté aux scénarios à haut débit.
2、Économie d'espace : Occupe seulement 1 à 5 m² (selon le débit), nécessite uniquement un conduit vertical, adapté aux environnements à espace limité.
3、Stable et faible taux de panne : Structure simple, entretien facile, MTBF supérieur à 5000 heures, réduisant les risques d'interruption.
4、Flexible et compatible : Composants de transport personnalisables, s'adaptant à des matériaux allant du gramme à plusieurs dizaines de tonnes, compatible avec plusieurs types de matériaux.
5、Faible consommation d'énergie et coût maîtrisé : consommation d'énergie de 30 % à 50 % inférieure à celle des ascenseurs de chantier de même débit ; meilleur rapport coût « achat + exploitation et maintenance ».
6、Intégration automatisée facile : Peut se connecter à plusieurs équipements/systèmes pour assurer une automatisation complète du processus.
| Capacité de charge | ≤60kg |
| Puissance | 2.2kw |
| Service | Service de personnalisation disponible |
| Vitesse de rotation | Ajustable |
| Matériau | Acier inoxydable/acier au carbone |
| Taille de l'emballage | 150X60X75 cm |
| Poids | 100 kg |
1. Scénarios de production industrielle
Adapté aux modèles à chaîne et à palette, utilisé pour le chargement/déchargement sur les lignes de production et le transfert entre étages (par exemple, pièces, moules). Doit être synchronisé avec le rythme de production ; les équipements lourds doivent être fixés sur une fondation ; vérifier régulièrement l'usure de la chaîne.
2. Scénarios logistiques et d'entreposage
Choisir des modèles à palette et à bande transporteuse, adaptés au transfert multi-étage dans les entrepôts e-commerce/express (par exemple, colis, marchandises sur palette). Il est recommandé de les relier au système WMS pour une planification automatique ; ajouter des pare-chutes pour les matériaux légers ; vérifier la capacité de charge en période de pointe.
3. Scénarios commerciaux de détail
Utilisez des modèles de type palette compacte et à bande pour répondre aux besoins de réapprovisionnement des supermarchés/magasins (par exemple, alimentation, vêtements). L'équipement doit être peu bruyant (≤60 dB) et installé dans les passages réservés au personnel ; les pièces en contact avec les aliments doivent être en acier inoxydable alimentaire et nettoyées régulièrement.
4. Scénarios Alimentaires et Pharmaceutiques
Privilégiez les modèles à vis et à godets en acier inoxydable, utilisés pour le transport de matériaux dans des environnements propres (par exemple, farine, matières premières pharmaceutiques). Les pièces en contact doivent être en acier inoxydable 304/316 ; compatibles avec le nettoyage CIP ; assurez une étanchéité complète des matériaux en vrac afin d'éviter toute contamination.
5. Scénarios de Construction/Mines
Utilisez des modèles robustes à godets et à vis pour transférer le sable, le gravier, le minerai et le ciment. Les pièces doivent être fabriquées en matériaux résistants à l'usure (par exemple, acier au manganèse) ; ajoutez des protections contre la pluie pour une utilisation en extérieur ; équipez-les de systèmes anti-poussière dans les scénarios miniers.
