EN
Вертикальный конвейер с регулировкой высоты
- Высокая эффективность: работа 24/7, обработка 100–1000 единиц или 1–10 тонн в час.
- Экономия пространства: требуется всего 1–5 м² площади при вертикальной работе.
- Высокая надежность: простая конструкция, наработка на отказ более 5000 часов, минимальное обслуживание.
- Широкая совместимость: обработка нагрузок от граммов до тонн, настраивается под различные материалы.
- Энергоэффективность: на 30–50% ниже энергопотребления по сравнению с грузовыми лифтами, экономически выгодная эксплуатация.
- Простая интеграция: бесшовное подключение к системам автоматизации и оборудованию.
- Обзор
- Параметры
- Сценарии применения
- Рекомендуемые продукты
Вертикальный конвейер — это автоматическое устройство, предназначенное для непрерывной транспортировки материалов в вертикальном или почти вертикальном направлении. В зависимости от характеристик материала (сыпучие материалы / готовые детали / тяжелые детали) он может быть выполнен в виде ковшового, паллетного и других типов конструкций и подходит для различных сценариев использования. Преимущества: малая занимаемая площадь, высокая эффективность, низкое энергопотребление и совместимость с автоматизированными системами. Может обеспечивать высоту подъёма от 1 до 30 метров и грузоподъёмность от 2 кг до 50 тонн, обеспечивая безопасный подъём и опускание материалов на разные уровни.
Особенности и преимущества:
По сравнению с традиционными лифтами (для пассажиров/грузов) и вилочными погрузчиками, вертикальные конвейеры обладают следующими ключевыми преимуществами:
1、Непрерывная работа и высокая эффективность: работа 24 часа в сутки, один блок обрабатывает от 100 до 1000 штук (или от 1 до 10 тонн) в час, подходит для сценариев с высокой пропускной способностью.
2、Экономия пространства: Занимает всего 1–5 м² (в зависимости от пропускной способности), требуется только вертикальный канал, подходит для условий с ограниченным пространством.
3、Стабильная работа и низкий уровень отказов: Простая конструкция, удобное обслуживание, среднее время наработки на отказ (MTBF) более 5000 часов, снижает риски простоев.
4、Гибкость и совместимость: Кастомизируемые элементы для транспортировки, адаптация к материалам от граммов до десятков тонн, совместимость с различными типами материалов.
5、Низкое энергопотребление и контролируемая стоимость: потребление энергии на 30%–50% ниже, чем у грузовых лифтов с такой же пропускной способностью; лучшее соотношение стоимости покупки и эксплуатационных расходов.
6、Легкая интеграция в автоматизированные системы: Может подключаться к различному оборудованию/системам для достижения полной автоматизации процесса.
| Грузоподъемность | ≤60кг |
| Мощность | 2.2kw |
| Сервис | Доступна услуга индивидуального подхода |
| Скорость вращения | Регулируемый |
| Материал | Нержавеющая сталь/углеродистая сталь |
| Размер упаковки | 150X60X75 см |
| Вес | 100 кг |
1. Сценарии промышленного производства
Подходит для цепочных и паллетных моделей, используется для загрузки/выгрузки на производственных линиях и транспортировки между этажами (например, деталей, форм). Должно соответствовать ритму производства; тяжелое оборудование должно быть закреплено на фундаменте; регулярно проверяйте износ цепи.
2. Сценарии логистики и складирования
Выберите паллетные и ленточные модели, подходящие для оборота между этажами в складах электронной коммерции/экспресс-доставки (например, посылок, паллетированных грузов). Рекомендуется интеграция с WMS для автоматического планирования; добавьте защитные щитки от падения для легких материалов; проверяйте грузоподъемность в периоды пиковых нагрузок.
3. Сценарии коммерческой розничной торговли
Используйте небольшие паллетные и ленточные модели для удовлетворения потребностей в пополнении запасов супермаркетов/торговых центров (например, продукты питания, одежда). Оборудование должно быть малошумным (≤60 дБ), устанавливаться в проходах для персонала; детали, контактирующие с пищевыми продуктами, должны быть изготовлены из пищевой нержавеющей стали и регулярно очищаться.
4. Сценарии использования в пищевой промышленности и фармацевтике
Приоритетными являются шнековые и ковшовые модели из нержавеющей стали, применяемые для транспортировки материалов в чистых условиях (например, мука, фармацевтическое сырьё). Детали, контактирующие с материалом, должны быть изготовлены из нержавеющей стали марок 304/316; должна поддерживаться очистка методом CIP; обеспечивается герметичная транспортировка сыпучих материалов во избежание загрязнения.
5. Сценарии использования в строительстве и горнодобывающей промышленности
Используйте тяжелые ковшовые и шнековые модели для перемещения песка, гравия, руды и цемента. Детали должны быть изготовлены из износостойких материалов (например, марганцовистая сталь); при использовании на открытом воздухе добавляйте дождевые щиты; в горнодобывающих условиях оснащайте системами защиты от пыли.
