EN
Bandă transportoare verticală cu înălțime reglabilă
- Înaltă Eficiență: Funcționare non-stop 24/7, prelucrând între 100–1000 bucăți sau 1–10 tone pe oră.
- Economie de Spațiu: Necesită doar 1–5㎡ suprafață utilă, cu funcționare verticală.
- Înaltă Fiabilitate: Structură simplă, MTBF de peste 5000 de ore, întreținere minimă.
- Compatibilitate Largă: Preia sarcini de la grame la tone, personalizabil pentru diverse materiale.
- Eficient energetic: consumă cu 30–50% mai puțină energie decât lifturile de marfă, operațiune rentabilă.
- Integrare ușoară: se conectează perfect la sistemele și echipamentele de automatizare.
- Prezentare generală
- Parametru
- Scenarii de Aplicare
- Produse recomandate
Un transportor vertical este un dispozitiv automat care transportă continuu materiale într-o direcție verticală sau aproape verticală. Poate fi personalizat în tipuri cu cuști, paletizate și alte structuri în funcție de caracteristicile materialului (materiale în vrac / piese finite / piese grele) și este potrivit pentru mai multe scenarii. Are avantajele unei suprafețe reduse ocupate, eficiență ridicată, consum scăzut de energie și compatibilitate cu sisteme automate. Poate satisface cerințele de înălțime de transport de 1-30 metri și capacitatea de încărcare de la 2 kg până la 50 de tone, permițând ridicarea și coborârea sigură a materialelor între niveluri diferite.
Caracteristici și avantaje:
În comparație cu ascensoarele tradiționale (pentru pasageri/marfa) și transpaletele, transportoarele verticale au următoarele avantaje principale:
1. Continuu și eficient: funcționare 24 de ore, cu un singur unitate care procesează între 100 și 1000 bucăți (sau 1-10 tone) pe oră, potrivit pentru scenarii cu debit ridicat.
2. Economie de spațiu: Ocupă doar 1-5 m² (variază în funcție de debit), necesitând doar un canal vertical, potrivit pentru scenarii cu spațiu limitat.
3. Stabil și cu defecțiuni reduse: Structură simplă, ușor de întreținut, MTBF peste 5000 de ore, reducând riscurile de întrerupere.
4. Flexibil și compatibil: Componente transportoare personalizabile, adaptate la materiale de la grame la zeci de tone, compatibile cu mai multe tipuri de materiale.
5. Consum redus de energie și costuri controlabile: consumă cu 30%-50% mai puțină energie decât lifturile de marfă cu același debit; oferă o eficiență superioară a costurilor de "achiziție + operațiune și întreținere".
6. Integrare ușoară în sisteme automate: Poate fi conectat cu mai multe echipamente/sisteme pentru a realiza automatizarea procesului complet.
| Capacitate de încărcare | ≤60Kg |
| Putere | 2.2KW |
| Serviciu | Serviciu de personalizare disponibil |
| Viteza de rotatie | Ajustabil |
| Material | Oțel Inoxidabil/Oțel Carbon |
| Dimensiunea Ambalajului | 150X60X75 cm |
| Greutate | 100 KG |
1. Scenarii de producție industrială
Potrivit pentru modele cu lanț și cu palet, utilizat pentru încărcare/descărcare în linii de producție și transfer între etaje (de exemplu, piese, matrițe). Trebuie să corespundă ritmului de producție; echipamentele grele trebuie fixate pe o fundație; verificați uzura lanțului în mod regulat.
2. Scenarii de logistică și depozitare
Alegeți modele cu palet și cu bandă transportoare, potrivite pentru rotația între mai multe niveluri în centrele de comerț electronic/curierat (de exemplu, colete, mărfuri paletizate). Se recomandă conectarea la WMS pentru programarea automată; adăugați bariere anti-cădere pentru materiale ușoare; verificați capacitatea de încărcare în perioadele de vârf.
3. Scenarii comerciale de retail
Utilizați modele mici de tip paletă și tip bandă pentru a satisface nevoile de reînnoire a supermarketurilor/mallurilor (de exemplu, alimente, îmbrăcăminte). Echipamentul necesită un zgomot scăzut (≤60 dB), fiind instalat în treceri pentru personal; părțile care vin în contact cu alimentele trebuie să fie din oțel inoxidabil alimentar și curățate regulat.
4. Scenarii Alimentare și Farmaceutice
Se recomandă în primul rând modelele de tip șurub și cele cu cușcă din oțel inoxidabil, utilizate pentru transportul materialelor în medii curate (de exemplu, făină, materii prime farmaceutice). Părțile de contact trebuie să fie din oțel inoxidabil 304/316; suport pentru curățare CIP; sigilarea materialelor în vrac pe tot parcursul procesului pentru a preveni contaminarea.
5. Scenarii de Construcții/Minerit
Utilizați modele puternice de tip cușcă și tip șurub pentru transferul nisipului, pietrișului, minereului și cimentului. Părțile trebuie fabricate din materiale rezistente la uzură (de exemplu, oțel mangan); adăugați protecții anti-precipitații pentru utilizare în aer liber; echipați cu sisteme anti-praf în scenariile de minerit.
