EN
Вертикальний конвеєр із регульованою висотою
- Висока ефективність: робота 24/7, обробка 100–1000 одиниць або 1–10 тонн на годину.
- Економія простору: займає лише 1–5 м² площі завдяки вертикальній роботі.
- Висока надійність: проста конструкція, середній час наробки на відмову понад 5000 годин, мінімальне обслуговування.
- Широка сумісність: обробляє вантажі від грамів до тонн, можливість налаштування під різні матеріали.
- Енергоефективність: на 30–50% менше споживання енергії порівняно з вантажними ліфтами, економічно вигідна експлуатація.
- Проста інтеграція: безшовне підключення до систем автоматизації та обладнання.
- Огляд
- Параметр
- Сценарії застосування
- Рекомендовані товари
Вертикальний конвеєр — це автоматизований пристрій, який безперервно транспортує матеріали у вертикальному або майже вертикальному напрямку. Його можна виготовити у вигляді ковшового, палетного або інших конструкцій залежно від характеристик матеріалу (сипучі матеріали / готові деталі / важкі деталі) і використовувати в різних сценаріях. Має переваги: невелика площа, висока ефективність, низьке енергоспоживання та сумісність із автоматизованими системами. Може задовольняти вимоги до висоти транспортування 1–30 метрів та вантажопідйомністю від 2 кг до 50 тонн, забезпечуючи безпечне піднімання та опускання матеріалів на різну висоту.
Особливості та переваги:
Порівняно з традиційними ліфтами (для пасажирів/вантажів) та навантажувачами, вертикальні конвеєри мають такі основні переваги:
1. Безперервність і висока ефективність: робота 24 години на добу, один пристрій обробляє від 100 до 1000 штук (або від 1 до 10 тонн) на годину, підходить для сценаріїв з високим обсягом робіт.
2、Економія місця: Займає лише 1-5 м² (залежно від продуктивності), потрібен лише вертикальний канал, підходить для сценаріїв із обмеженим простором.
3、Стабільність та низька аварійність: Проста конструкція, легке обслуговування, середній час напрацювання на відмову понад 5000 годин, знижує ризик перерв у роботі.
4、Гнучкість та сумісність: Компоненти для перевезення можна налаштовувати, адаптуючи до матеріалів від грамів до десятків тонн, сумісні з різними типами матеріалів.
5、Низьке енергоспоживання та контрольовані витрати: споживає на 30%-50% менше енергії порівняно з вантажними ліфтами при однаковій продуктивності; краще співвідношення вартості «покупки + експлуатації та обслуговування».
6、Легка інтеграція з автоматизованими системами: Може підключатися до кількох пристроїв/систем для досягнення повної автоматизації процесу.
| Навантажувальна здатність | ≤60 кг |
| Потужність | 2.2КВт |
| Сервіс | Доступна послуга налаштування |
| Швидкість обертання | Змінна |
| Матеріал | Нержавча стал/уг勒дна стал |
| Розмір упаковки | 150x60x75 см |
| Вага | 100 кг |
1. Сценарії промислового виробництва
Придатний для ланцюгових і палетних моделей, використовується для завантаження/розвантаження на виробничих лініях та перевезення між поверхами (наприклад, деталей, форм). Має відповідати ритму виробництва; важке обладнання має бути закріплене на фундаменті; регулярно перевіряйте знос ланцюга.
2. Сценарії логістики та складування
Оберіть палетні та стрічкові моделі, придатні для багаторазового використання на різних поверхах у складах електронної комерції/експрес-доставки (наприклад, посилок, палетованого товару). Рекомендується підключення до WMS для автоматичного планування; додайте захисні щити від падіння для легких матеріалів; перевіряйте вантажопідйомність у періоди пікових навантажень.
3. Сценарії комерційної торгівлі
Використовуйте малі моделі палетного та стрічкового типу для поповнення запасів у супермаркетах/торгових центрах (наприклад, харчові продукти, одяг). Обладнання має бути малошумним (≤60 дБ), встановлюється у проходах для персоналу; деталі, що контактують з їжею, мають бути виготовлені з харчової нержавіючої сталі та регулярно очищатися.
4. Сценарії для харчової промисловості та фармацевтики
Надається перевага гвинтовим моделям та моделям із нержавіючими стальними ковшами, які використовуються для транспортування матеріалів у чистих умовах (наприклад, борошно, фармацевтична сировина). Деталі, що контактують з матеріалом, мають бути з нержавіючої сталі 304/316; має підтримуватися CIP-очищення; забезпечується герметичне транспортування насипних матеріалів, щоб запобігти забрудненню.
5. Будівельні/гірничі сценарії
Використовуються міцні ковшові та гвинтові моделі для транспортування піску, щебеню, руди та цементу. Деталі мають бути виготовлені з зносостійких матеріалів (наприклад, марганцева сталь); для використання на вулиці додаються дощові захисти; у гірничих умовах обладнання оснащується пилозахисними системами.
