Vertikalni transporter s visinskom regulacijom
- Visoka učinkovitost: rad 24/7, obrada 100–1000 predmeta ili 1–10 tona po satu.
- Ušteda prostora: Zahtijeva samo 1–5㎡ površine s okomitim radom.
- Visoka pouzdanost: Jednostavna konstrukcija, više od 5000 sati MTBF-a, minimalno održavanje.
- Široka kompatibilnost: Rukuje teretima od grama do tona, prilagodljivo za različite materijale.
- Ušteda energije: 30–50% niža potrošnja energije u odnosu na dizalice za teret, ekonomična u upotrebi.
- Laka integracija: besprijekorno se povezuje s automatizacijskim sustavima i opremom.
- Pregled
- Parametar
- Primjena u scenarijima
- Preporučeni proizvodi
Vertikalni transportni uređaj automatski je uređaj koji kontinuirano prenosi materijale u vertikalnom ili gotovo vertikalnom smjeru. Može se prilagoditi u obliku kanta, paleta i drugih struktura ovisno o karakteristikama materijala (rasuti materijali / gotovi dijelovi / teški dijelovi) i prikladan je za više scenarija. Ima prednosti malog prostora na podu, visoke učinkovitosti, niske potrošnje energije i kompatibilnosti s automatiziranim sustavima. Može zadovoljiti zahtjeve za visinom transporta od 1-30 metara i nosivosti od 2 kg do 50 tona, omogućujući sigurno dizanje i spuštanje materijala na različite visine.
Značajke i prednosti:
U usporedbi s tradicionalnim dizalicama (za putnike/teret) i viljuškarima, vertikalni transportni uređaji imaju sljedeće ključne prednosti:
1. Kontinuirano i učinkovito: rad 24 sata dnevno, pri čemu jedinica obrađuje 100-1000 komada (ili 1-10 tona) po satu, pogodno za scenarije visokog protoka.
2、Štednja prostora: Zauzima samo 1-5 m² (ovisi o protoku), potreban je samo vertikalni kanal, pogodno za scenarije s ograničenim prostorom.
3、Stabilan i niska stopa kvarova: Jednostavna konstrukcija, laka održivost, MTBF preko 5000 sati, smanjuje rizik od prekida rada.
4、Fleksibilan i kompatibilan: Prilagodljivi transportni dijelovi, prilagodba materijalima od grama do desetaka tona, kompatibilan s više vrsta materijala.
5、Niska potrošnja energije i kontrolirani troškovi: potrošnja energije za 30%-50% niža u odnosu na teretne dizale s istim protokom; bolji omjer troškova "kupnja + rad i održavanje".
6、Laka integracija automatizacije: Može se povezati s više uređaja/sustava kako bi se postigla potpuna automatizacija procesa.
| Nosivost | ≤60KG |
| Snaga | 2.2 kW |
| Usluge | Usluga prilagodbe dostupna |
| Brzina rotacije | Podesive |
| Materijal | Nerdzavljiva čelika/Ugljen-sadržani čelik |
| Veličina ambalaže | 150X60X75 cm |
| Težina | 100 KG |
1. Industrijski scenariji proizvodnje
Pogodan za lance i palete, koristi se za utovar/istovar na proizvodnim linijama te prijenos između katova (npr. dijelovi, kalupi). Mora biti usklađen s ritmom proizvodnje; tešku opremu treba učvrstiti za temelj; redovito provjeravajte habanje lanca.
2. Logistički i skladišni scenariji
Odaberite modele s paletama i trakom, pogodne za višekatnu rotaciju u skladištima e-trgovine/brze dostave (npr. paketi, robu na paletama). Preporučuje se povezivanje s WMS-om za automatsko planiranje; dodajte protu padne pregrade za lake materijale; provjerite nosivost tijekom vršnih opterećenja.
3. Komercijalni i maloprodajni scenariji
Koristite male palete s trakom i modelima s remenom kako biste zadovoljili potrebe za dopunom zaliha u supermarketima/trgovinskim centrima (npr. hrana, odjeća). Oprema zahtijeva nisku razinu buke (≤60 dB), postavljena u prolazima za osoblje; dijelovi koji dolaze u kontakt s hranom trebaju biti od kvalitetnog hrnjastog čelika i redovito čišćeni.
4. Scenariji prehrambene i farmaceutske industrije
Dajte prednost vijčanim modelima i modelima s kantom od nerđajućeg čelika, koji se koriste za transport materijala u čistim okruženjima (npr. brašno, sirovine za lijekove). Dijelovi u kontaktu moraju biti od nerđajućeg čelika 304/316; podržava CIP čišćenje; osigurava zatvaranje rasutih materijala tijekom cijelog procesa kako bi se spriječila kontaminacija.
5. Građevinski/ rudni scenariji
Koristite izdržljive modele s kantom i vijčane modele za prijenos pijeska, šljunka, rude i cementa. Dijelovi bi trebali biti izrađeni od otpornih materijala na habanje (npr. manganov čelik); dodajte poklopce protiv kiše za vanjsku upotrebu; opremite sustavom za zaštitu od prašine u rudarskim scenarijima.