Module linéaire trieuse à courroie étroite

Avantages principaux du produit
Tri haute efficacité, performances optimales : la capacité de tri atteint 8 000 à 18 000 pièces/heure, soit 3 à 5 fois celle du tri manuel. La vitesse de convoyage est réglable de 1,0 à 2,5 m/s, permettant facilement de gérer les pics de commandes. Équipé d'une matrice de balayage codé à six côtés et d'un algorithme de vision artificielle, le taux de reconnaissance des codes-barres est ≥ 99,9 %, la précision de reconnaissance des articles superposés est de 99,7 %, et le taux d'erreurs de tri est ≤ 0,01 %, réduisant ainsi significativement les coûts de retouche.
Compatibilité universelle, aucune crainte des formes irrégulières : convient au tri de colis pesant de 0,05 à 50 kg et mesurant de 100×100×1 mm à 1500×800×700 mm, couvrant les objets plats, les emballages souples, les pièces irrégulières et les articles extra-longs (longueur maximale 2 m). L'espacement étroit entre courroies est inférieur à 30 mm afin d'empêcher la chute d'objets petits, permettant à une seule machine de traiter divers types de marchandises.
Optimisation de l'espace, déploiement à faible coût : conception en disposition linéaire avec une empreinte minimale de seulement 300㎡, adaptée aux espaces compacts tels que les entrepôts au sol et les points de distribution de petite ou moyenne taille. Structure modulaire dotée d'interfaces à raccordement rapide, éliminant le besoin de fixation par ancrage, permettant la mise en service et la livraison en 7 jours. Elle peut être repliée pour le stockage lorsqu'elle n'est pas utilisée, et une extension secondaire des ports de tri peut être mise en œuvre dès le jour de l'installation.
Stable et faible consommation, maintenance facile : la consommation énergétique est inférieure de 40 % à celle des trieuses à bande transversale traditionnelles, avec un bruit de fonctionnement ≤75 dB, répondant aux exigences environnementales industrielles. La conception modulaire indépendante garantit qu'une défaillance d'un module unique n'affecte pas le fonctionnement global ; le remplacement d'un module peut être effectué en 10 à 15 minutes, et la disponibilité globale de la machine est ≥99,5 %.
Fonctionnement flexible, tri sans dommage : la technologie de coordination entre adsorption sous vide et rouleaux électriques permet de séparer les articles superposés en 0,1 seconde avec une erreur d'espacement ≤2 mm. Le centrage par laser avec ajustement adaptatif assure des mouvements de tri doux, adaptés aux marchandises sensibles nécessitant un faible impact, comme les produits frais et les objets fragiles, évitant ainsi les dommages pendant le transport.
  
DÉTAILS DU PRODUIT
Le trieuse à courroie étroite avec module linéaire est un équipement de tri automatique flexible et hautement efficace, spécialement conçu pour résoudre les principaux problèmes du tri logistique : faible efficacité, taux élevé d'erreurs de tri, encombrement important et coûts élevés de main-d'œuvre. Grâce à un système technologique intelligent « séparation des superpositions & balayage omnidirectionnel » et à une structure modulaire, elle repense la logique de tri et permet l'automatisation complète de toutes les étapes, de l'alimentation au scan, en passant par le tri et le dépôt dans les casiers.
Le cœur de l'équipement se compose de chariots à courroies étroites, d'un système d'entraînement, d'un système de reconnaissance par lecture de codes, d'un dispositif de centrage laser et d'un système de commande électronique. Plusieurs courroies étroites disposées en parallèle permettent un fonctionnement indépendant ou synchronisé grâce à une transmission par engrenages. En coopération avec une matrice de lecture de codes à six faces composée de 12 caméras industrielles haute vitesse, cet équipement est capable de pénétrer les emballages transparents et les emballages en feuille d'aluminium afin d'identifier les codes 1D, les codes 2D et les étiquettes RFID, avec un taux de lecture erronée inférieur à 0,03 %. Pour les scénarios difficiles à traiter par les équipements traditionnels — tels que les articles superposés ou irréguliers — l'algorithme de vision artificielle identifie rapidement les codes-barres superposés, les capteurs laser calibrent en temps réel la position des marchandises et ajustent de façon adaptative la largeur des courroies étroites afin d'assurer un tri précis et stable.
Les méthodes d'alimentation prennent en charge trois modes : alimentation manuelle, alimentation par tableau et alimentation entièrement automatique. Elle peut être directement connectée au système WMS/MFC du client pour permettre la synchronisation des données en temps réel, le suivi des commandes, l'alerte précoce de panne et la génération automatique de rapports, sans surveillance manuelle. L'équipement utilise une alimentation électrique à tension universelle 220 V, brancher et jouer, compatible avec les besoins électriques de la plupart des scénarios industriels dans le monde entier. Il possède également une adaptabilité aux basses températures (0 °C~45 °C), répondant ainsi à des opérations dans divers environnements tels que la chaîne du froid et à température normale.
Par rapport aux trieuses circulaires traditionnelles et au tri manuel, cet équipement permet non seulement des progrès significatifs en termes d'efficacité et de précision, mais réduit également l'investissement initial ainsi que les coûts ultérieurs de fonctionnement et de maintenance grâce à une optimisation de l'espace et une conception à faible consommation, aidant ainsi les entreprises à atteindre rapidement un retour sur investissement (la période de rentabilité peut être réduite à 3 mois). Il s'agit d'un équipement central pour la modernisation de l'automatisation logistique.

Attributs pertinents

  
Scénarios d'application
1. Entrepôts logistiques de commerce électronique
Adapté au tri mixte d'articles de petite et moyenne taille tels que les vêtements, les livres, les accessoires 3C et les articles de consommation courante, en particulier pour faire face aux pics de commandes pendant le « Double 11 » et le « Black Friday ». Il permet un tri à codes mixtes et une déviation rapide vers plusieurs destinations, réduisant considérablement le temps d'expédition. Des études de cas montrent qu'après son intégration dans un entrepôt e-commerce de taille moyenne, le temps de tri de 120 000 commandes est passé de 48 heures à 8 heures, l'efficacité d'expédition a augmenté de 83 % et les coûts de main-d'œuvre ont diminué de 70 %.
2. Centres de tri express
Pour les scénarios impliquant des types d'emballages complexes (cartons, enveloppes, colis souples, objets irréguliers), comme dans le cas du courrier postal ou de l'express transfrontalier, il permet d'automatiser entièrement les processus de tri initial à l'entrée, de tri fin à la sortie et de dérivation vers les points de distribution. La technologie de lecture de codes à 6 faces peut scanner tous les types d'emballages, tandis que la fonction de centrage laser garantit un tri précis des objets irréguliers avec un taux d'erreur quasi nul. Il convient aux grands centres de tri tels que SF Express et Cainiao, ainsi qu'aux petits et moyens points relais express.
3. Industrie de la chaîne du froid pour produits frais
Des opérations de tri douces et sans impact, combinées à des bacs à température contrôlée, permettent un tri sans dommage des produits frais tels que les fruits, les légumes, les fruits de mer et les aliments surgelés. L'adaptabilité aux basses températures permet de s'adapter à l'environnement opérationnel des entrepôts de chaîne du froid, évitant ainsi l'impact des fluctuations de température sur la qualité des marchandises lors du tri manuel, tout en améliorant l'efficacité du tri et en réduisant la consommation d'énergie de la chaîne du froid.
4. Domaine de la distribution pharmaceutique
Conforme aux normes GSP pour les produits pharmaceutiques, il permet de lire à travers les emballages sous film aluminium les codes électroniques de surveillance, assurant ainsi un tri précis et une traçabilité complète des médicaments et dispositifs médicaux. Une haute précision de reconnaissance et un faible taux d'erreur de tri garantissent la conformité dans la circulation pharmaceutique, évitant les risques de mélange ou de livraison erronée de médicaments. Il est largement utilisé dans les entrepôts d'entreprises pharmaceutiques et les centres de distribution médicale.
5. Logistique post-procédé en fabrication
Adapté aux besoins de tri dans les chaînes de production, telles que les pièces automobiles, l’emballage des produits cosmétiques et d’entretien courant, ainsi que les produits électroniques. Il peut dévier automatiquement les pièces vers les postes de processus correspondants en fonction de leur taille, de leur forme et de leur poids, assurant ainsi la liaison entre les chaînes de production et les liens d’entreposage. Sa conception modulaire indépendante permet une intégration souple dans les chaînes de production existantes, sans nécessiter de transformation à grande échelle, ce qui aide les entreprises manufacturières à mettre en œuvre une boucle fermée automatisée.
6. Centres de distribution de supermarchés
Conçu pour répondre aux besoins de tri mixte de plusieurs catégories (par exemple, collations, articles d’usage courant et produits frais destinés aux supermarchés), il permet de fractionner et d’assembler rapidement les commandes multi-magasins, prend en charge le tri par petites quantités et à haute fréquence, raccourcit le cycle de distribution, améliore l’efficacité des réapprovisionnements en magasin et réduit les problèmes de rupture de stock ou de livraisons erronées dus aux erreurs de tri manuel.