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機械機器

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リニアモジュール ナローベルトソーター

高効率な仕分け、最高パフォーマンス
汎用性が高く、不規則な形状でも安心
省スペース設計、低コスト導入
安定稼働・低消費電力・メンテナンス簡単
柔軟な運転、破損のない仕分け

  • 概要
  • おすすめ製品

製品の主要な利点
高効率な仕分け、ピークパフォーマンス:仕分け能力は毎時8,000~18,000個に達し、手作業による仕分けの3~5倍です。搬送速度は1.0~2.5m/sで調整可能で、注文の急増にも容易に対応できます。6面コードスキャンマトリクスとAIビジョンアルゴリズムを搭載しており、バーコード認識率は≥99.9%、重なった物品の認識精度は99.7%、誤仕分け率は≤0.01%と非常に高く、再作業コストを大幅に削減します。
汎用性が高く、形状の不規則さを心配する必要なし:重量0.05~50kg、サイズ100×100×1mm~1500×800×700mmのパッケージに適しています。フラットな物品、ソフトパッケージ、不規則な部品、超長物(最大長さ2m)も処理可能。狭いベルト間隔(30mm未満)により小型物品の落下を防止し、多様な形状の商品を一台の機械で処理できます。
スペース最適化、低コスト導入:最小フットプリント300㎡とコンパクトな直線レイアウト設計により、床置き倉庫や中小規模の配送拠点などの限られた空間に適しています。モジュール式構造とクイックコネクトインターフェースを採用しており、アンカー設置が不要で、据え付けから稼働開始までわずか7日間で完了可能です。使用しない際は折りたたんで収納でき、ソーティングポートの2次的拡張も設置当日中に運用開始が可能です。
安定動作・低消費・メンテナンス容易:従来のクロスベルトソーターと比較してエネルギー消費量を40%削減し、運転音は≤75dBと工業環境基準を満たします。独立型モジュール設計により、単一モジュールの故障が全体の運転に影響することはありません。モジュール交換は10〜15分で完了可能で、装置全体の稼働率は≥99.5%を実現しています。
柔軟な操作と損傷のない仕分け:真空吸着+電動ローラー連携技術により、重なった物品を0.1秒で分離し、間隔誤差は±2mm以下。レーザーによるセンター位置自動調整機能により、優しい動作での仕分けが可能となり、生鮮食品や割れ物など衝撃に弱い商品の輸送中の損傷を回避します。
  
製品詳細
リニアモジュール狭帯ソーターは、高効率・柔軟性を持つ自動仕分け装置であり、物流における仕分け作業の主要な課題(低効率、高い誤仕分け率、広い設置面積、高人件費)を解決するために特別に設計されています。「重なり分離&全周スキャン」の知能技術システムとモジュール構造により、投入からスキャン、仕分け、仕分け先への投入までの全工程の自動化を実現し、仕分けロジックを再構築しています。
装置の核心部は、狭幅ベルトトロリー、駆動システム、コードスキャン認識システム、レーザー位置決め装置および電子制御システムで構成されています。複数の並列狭幅ベルトはギア伝動により独立または連動運転を実現します。12台の高速産業用カメラからなる6面コードスキャンマトリクスと連携することで、透明包装やアルミ箔包装を透過して1次元コード、2次元コードおよびRFIDタグを識別可能で、誤スキャン率は0.03%未満です。従来の装置では対応が困難な重なりや不規則な物品などの状況において、AIビジョンアルゴリズムが重なったバーコードを迅速に識別し、レーザーセンサーが貨物の位置をリアルタイムで補正するとともに、狭幅ベルトの幅を適応的に調整することで、正確かつ安定した仕分けを実現します。
給餌方法は、手動給餌、給餌テーブルによる給餌、完全自動給餌の3つのモードをサポートしています。顧客のWMS/MFCシステムに直接接続でき、手動監視なしでリアルタイムなデータ同期、注文追跡、故障の早期警告、自動レポート生成を実現します。装置は220Vの標準電圧電源を使用しており、プラグアンドプレイ対応で、世界中のほとんどの産業現場の電力ニーズと互換性があります。また、低温環境への適応性(0°C~45°C)を備えており、冷蔵物流や常温など、多様な環境での運用に対応しています。
従来の円形ソーターおよび手作業による選別と比較して、この装置は効率性と精度において飛躍的な向上を実現するだけでなく、スペースの最適化や低消費設計により初期投資額および運用後のメンテナンスコストも削減します。これにより企業は投資回収(ROI)を短期間で達成可能となり(投資回収期間は3か月まで短縮可能)であり、現代の物流自動化アップグレードにおけるコア設備です。

関連属性

パラメータカテゴリ 特定のパラメータ
選別効率 8,000~18,000ピース/時間(供給ステーションの数に応じて調整可能)
搬送速度 1.0~2.5m/s、無段階調整
対応商品範囲 重量:0.05~50kg;サイズ:100×100×1mm~1500×800×700mm
認識精度 バーコード認識率 ≥99.9%、重なった物品の認識精度 99.7%、誤選別率 ≤0.01%
動作環境 温度:0°C~45°C;騒音 ≤75dB
電力供給の要求 220V AC、50/60Hz(ユニバーサル電圧、カスタマイズ可)
設備の大きさ 最小床面積300㎡、高さは850mm~8mの天井高に対応
モジュール保守 モジュール交換時間は10〜15分、全体の機械稼働率は99.5%以上
制御システム WMS/MFCシステム接続をサポートし、リアルタイムでのデータ同期、故障予知、自動レポート機能を備えています

 

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アプリケーションシナリオ
1. Eコマース物流倉庫
衣料品、書籍、3Cアクセサリー、日用品などの中・小物の混合仕分けに適しており、「ダブル11」や「ブラックフライデー」などの注文急増時にも対応可能です。混合コードでの仕分けと複数の宛先への迅速な分流が可能で、出荷時間の大幅な短縮を実現します。事例では、中規模なeコマース倉庫に導入した結果、12万件の注文の仕分け時間が48時間から8時間に短縮され、出荷効率が83%向上、人件費が70%削減されました。
2. 宅配仕分けセンター
郵便やクロスボーダー宅配便など、段ボール、封筒、ソフトパッケージ、不規則な物品など複雑なパッケージタイプを扱うシナリオにおいて、入荷時の概略仕分けから出荷時の精密仕分け、営業所での分流まで全工程の自動化を実現できます。6面コードスキャン技術によりさまざまなパッケージを貫通して読み取り可能で、レーザー中心位置合わせ機能により、不規則な物品でも正確に仕分けることが可能となり、誤仕分け率はほぼゼロです。SFエクスプレスや菜鳥(Cainiao)などの大規模仕分けセンターだけでなく、中小規模の宅配業者営業所にも適用可能です。
3. 生鮮冷蔵物流業界
衝撃の少ない優しい選別動作と温度管理されたコンテナを組み合わせることで、果物、野菜、海産物、冷凍食品などの鮮度保持パッケージに対して傷害のない選別を実現します。低温環境への適応性により、冷蔵倉庫の運用環境に対応でき、手作業による選別中に生じる温度変動が商品品質に与える影響を回避しながら、選別効率の向上と冷蔵チェーンのエネルギー消費の削減を図れます。
4. 医薬品流通分野
医薬品のGSP基準に準拠しており、アルミ箔包装を透過して電子監視コードを読み取ることが可能で、医薬品や医療機器の正確な選別とトレーサビリティを実現します。高い認識精度と低い誤選別率により、医薬品流通におけるコンプライアンスを確保し、医薬品の混入や誤配送のリスクを回避します。医薬品メーカーの倉庫や医療物流センターで広く活用されています。
5. 製造後工程物流
自動車部品、日用化学品の包装、電子製品などの生産ラインにおける分類ニーズに適しています。サイズ、形状、重量に応じて部品を対応する工程位置へ自動的に振り分けることができ、生産ラインと倉庫リンクを接続します。独立型モジュール設計により、大規模な改造を必要とせず既存の生産ラインに柔軟に統合可能で、製造企業が自動化されたクローズドループを実現するのを支援します。
6. スーパーマーケット物流センター
スーパーマーケットのお菓子、日用品、生鮮食品など多品目混合の分類ニーズに対して、複数店舗の注文を迅速に分割・集約でき、小ロット・高頻度の分類をサポートします。これにより配送サイクルを短縮し、店舗の補充効率を向上させ、手作業による分類ミスに起因する欠品や誤配送の問題を低減できます。

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