Modulo Lineare con Nastro Trasportatore Stretto

Vantaggi principali del prodotto
Ordinamento ad Alta Efficienza, Prestazioni Eccellenti: la capacità di ordinamento raggiunge 8.000–18.000 pezzi/ora, pari a 3–5 volte quella dell’ordinamento manuale. La velocità di trasporto è regolabile da 1,0 a 2,5 m/s, consentendo di gestire agevolmente i picchi di ordini. Dotato di una matrice di scansione codici a 6 lati e di un algoritmo di visione artificiale (AI), il tasso di riconoscimento dei codici a barre è ≥99,9%, l’accuratezza di riconoscimento di oggetti sovrapposti è del 99,7% e il tasso di errore nell’ordinamento è ≤0,01%, riducendo in modo significativo i costi legati al ritorno al lavoro.
Compatibilità Universale, Nessun Problema con Forme Irregolari: adatto all’ordinamento di pacchi del peso compreso tra 0,05 e 50 kg e delle dimensioni comprese tra 100×100×1 mm e 1500×800×700 mm, coprendo articoli piani, imballaggi morbidi, componenti irregolari e oggetti extra-lunghi (lunghezza massima 2 m). La distanza tra le cinghie strette è inferiore a 30 mm, per evitare che gli oggetti piccoli cadano, consentendo così a una singola macchina di gestire merci di forma diversa.
Ottimizzazione dello spazio, distribuzione a basso costo: design lineare con un ingombro minimo di soli 300㎡, adatto a spazi compatti come magazzini a pavimento e punti distributivi di piccole e medie dimensioni. Struttura modulare con interfacce a connessione rapida che eliminano la necessità di installazione con ancoraggi, consentendo il collaudo e la consegna entro 7 giorni. Può essere ripiegato per lo stoccaggio quando non utilizzato, e l'espansione secondaria delle porte di smistamento può entrare in funzione lo stesso giorno dell'installazione.
Stabile e a basso consumo, facile manutenzione: i consumi energetici sono inferiori del 40% rispetto ai classici smistatori a nastro trasversale, con rumore operativo ≤75 dB, conforme ai requisiti ambientali industriali. Il design modulare indipendente garantisce che un guasto di un singolo modulo non influisca sul funzionamento complessivo; la sostituzione del modulo può essere completata in 10-15 minuti, e la disponibilità complessiva della macchina è ≥99,5%.
Funzionamento flessibile, ordinamento senza danni: la tecnologia di coordinamento tra adsorbimento a vuoto e rulli elettrici completa la separazione degli articoli sovrapposti in 0,1 secondi con un errore di spaziatura ≤2 mm. L'adattamento laser centrato consente movimenti delicati di ordinamento, adatti a merci che richiedono basso impatto come prodotti freschi e oggetti fragili, evitando danni durante il trasporto.
  
Dettagli del prodotto
Il sistema di ordinamento a nastro stretto con modulo lineare è un'attrezzatura automatica flessibile ad alta efficienza, progettata appositamente per risolvere i principali problemi critici nell'ordinamento logistico: bassa efficienza, elevata percentuale di errori di instradamento, ingombro elevato e costi del lavoro elevati. Attraverso il sistema tecnologico intelligente "separazione sovrapposizioni & scansione multisensoriale" e una struttura modulare, rivoluziona la logica di ordinamento e realizza l'automazione completa dell'intero processo, dalla caricazione, scansione, ordinamento fino al deposito nei contenitori.
Il cuore dell'equipaggiamento è composto da carrelli a nastro stretto, sistema di trasmissione, sistema di riconoscimento con scansione codici, dispositivo laser di centratura e sistema di controllo elettronico. Più nastri stretti paralleli realizzano un funzionamento indipendente o collegato attraverso la trasmissione a ingranaggi. In collaborazione con una matrice di scansione codici a 6 lati composta da 12 telecamere industriali ad alta velocità, è in grado di penetrare imballaggi trasparenti e confezioni in foglio di alluminio per identificare codici 1D, codici 2D e tag RFID, con un tasso di errore di scansione inferiore allo 0,03%. Per scenari difficili da gestire con apparecchiature tradizionali, come oggetti sovrapposti e irregolari, l'algoritmo di visione artificiale (AI) identifica rapidamente i codici a barre sovrapposti, i sensori laser calibrano in tempo reale la posizione delle merci e regolano adattivamente la larghezza dei nastri stretti per garantire un'ordinazione precisa e stabile.
I metodi di alimentazione supportano tre modalità: alimentazione manuale, alimentazione tramite tabella e alimentazione completamente automatica. Può essere collegato direttamente al sistema WMS/MFC del cliente per consentire la sincronizzazione in tempo reale dei dati, il tracciamento degli ordini, l'avviso precoce di guasti e la generazione automatica di report senza necessità di monitoraggio manuale. L'equipaggiamento utilizza un'alimentazione a tensione universale da 220 V, plug-and-play, compatibile con le esigenze energetiche della maggior parte degli scenari industriali a livello mondiale. Dispone inoltre di adattabilità alle basse temperature (0°C~45°C), soddisfacendo operazioni in ambienti multipli come catena del freddo e temperatura normale.
Rispetto ai separatori circolari tradizionali e alla selezione manuale, questo equipaggiamento non solo consente miglioramenti straordinari in termini di efficienza e precisione, ma riduce anche l'investimento iniziale e i costi successivi di esercizio e manutenzione grazie all'ottimizzazione dello spazio e a un design a basso consumo, aiutando le aziende a raggiungere rapidamente il ritorno sull'investimento (il periodo di payback ROI può essere ridotto a 3 mesi). È un'attrezzatura fondamentale per l'aggiornamento dell'automazione logistica moderna.

Attributi rilevanti

  
Scenari applicativi
1. Magazzini logistici per e-commerce
Adatto per il sorteggio misto di articoli di piccole e medie dimensioni come abbigliamento, libri, accessori 3C e beni di consumo quotidiano, specialmente indicato per i picchi di ordini durante il "Double 11" e il "Black Friday". Consente il sorteggio con codice misto e la deviazione rapida verso più destinazioni, riducendo notevolmente i tempi di spedizione. I casi dimostrano che, dopo l'introduzione in un magazzino e-commerce di medie dimensioni, il tempo di sorteggio per 120.000 ordini è passato da 48 ore a 8 ore, l'efficienza di spedizione è aumentata dell'83% e i costi del lavoro sono diminuiti del 70%.
2. Centri di smistamento espresso
Per scenari con tipi di imballaggio complessi (cartoni, buste, pacchi morbidi, oggetti irregolari) come nel caso dell'espresso postale e internazionale, è in grado di realizzare l'automazione completa del processo di entrata con preselezione, selezione fine in uscita e deviazione verso i punti di consegna. La tecnologia di scansione codice su 6 lati riesce a penetrare attraverso diversi tipi di imballaggio, mentre la funzione laser di centratura garantisce un corretto indirizzamento degli oggetti irregolari con un tasso di errore quasi nullo. È adatto per grandi centri di smistamento come SF Express e Cainiao, così come per punti espressi di medie e piccole dimensioni.
3. Industria della catena del freddo per prodotti freschi
Operazioni di selezione delicate e senza impatti, combinate a contenitori con controllo termico, consentono una selezione senza danni di confezioni per la conservazione di prodotti freschi come frutta, verdura, frutti di mare e alimenti surgelati. L'adattabilità a basse temperature permette di operare nell'ambiente dei magazzini della catena del freddo, evitando l'impatto delle fluttuazioni termiche sulla qualità delle merci durante la selezione manuale, migliorando al contempo l'efficienza della selezione e riducendo il consumo energetico della catena del freddo.
4. Settore della distribuzione farmaceutica
Conforme agli standard GSP per i farmaci, è in grado di leggere i codici elettronici di supervisione attraverso l'imballaggio in foglia di alluminio, realizzando una selezione precisa e la tracciabilità di farmaci e dispositivi medici. L'elevata accuratezza di riconoscimento e il basso tasso di errore nella selezione garantiscono la conformità nel circolo farmaceutico, evitando il rischio di mescolanza o consegna errata di farmaci. È ampiamente utilizzato nei magazzini delle aziende farmaceutiche e nei centri di distribuzione medica.
5. Logistica post-produzione manifatturiera
Adatto alle esigenze di selezionamento in catene produttive come componenti auto, imballaggi per prodotti chimici di uso quotidiano ed elettronica. Può deviare automaticamente i componenti verso le relative posizioni di processo in base a dimensioni, forma e peso, collegando linee di produzione e collegamenti di magazzino. La progettazione modulare indipendente può essere integrata flessibilmente nelle linee di produzione esistenti senza interventi di trasformazione su larga scala, aiutando le aziende manifatturiere a realizzare un ciclo chiuso automatizzato.
6. Centri di distribuzione per supermercati
Per le esigenze di selezionamento misto di diverse categorie come snack per supermercati, articoli di consumo quotidiano e prodotti freschi, è in grado di suddividere e assemblare rapidamente ordini multi-negozio, supportando operazioni di selezionamento su piccola scala e ad alta frequenza, abbreviando il ciclo di distribuzione, migliorando l'efficienza di rifornimento dei negozi e riducendo problemi di esaurimento scorte e consegne errate causati da errori nel selezionamento manuale.