Linear Modul Schmalschlitz-Sortierer
Hohe Effizienz, Spitzenleistung
Universelle Kompatibilität, keine Probleme mit unregelmäßigen Formen
Raumoptimierung, kostengünstige Installation
Stabil & niedriger Energieverbrauch, einfache Wartung
Flexibler Betrieb, schonende Sortierung
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Kernproduktvorteile
Hochleistungssortierung, maximale Leistung: Die Sortierkapazität erreicht 8.000–18.000 Stück/Stunde, das 3- bis 5-fache der manuellen Sortierung. Die Fördergeschwindigkeit ist von 1,0–2,5 m/s einstellbar und ermöglicht eine einfache Bewältigung von Auftragsanstiegen. Ausgestattet mit einer 6-Seiten-Code-Scanning-Matrix und einem AI-Vision-Algorithmus beträgt die Barcode-Erkennungsrate ≥99,9 %, die Erkennungsgenauigkeit bei überlappenden Artikeln liegt bei 99,7 % und die Fehlsortierungsrate beträgt ≤0,01 %, wodurch die Nachbearbeitungskosten deutlich reduziert werden.
Universelle Kompatibilität, keine Probleme mit unregelmäßigen Formen: Geeignet zum Sortieren von Paketen mit einem Gewicht von 0,05–50 kg und Abmessungen von 100×100×1 mm bis 1500×800×700 mm, einschließlich flacher Artikel, Weichpackungen, unregelmäßiger Teile und extra langer Artikel (max. Länge 2 m). Der schmale Schlauchabstand beträgt weniger als 30 mm, um zu verhindern, dass kleine Gegenstände herunterfallen, wodurch eine Maschine mehrere Warenformen bewältigen kann.
Raumoptimierung, kostengünstige Installation: Lineare Layoutgestaltung mit einer minimalen Fläche von nur 300 m², geeignet für beengte Räume wie Hallenlager und kleine bis mittlere Distributionsstellen. Modulare Struktur mit Schnellverbindungsanschlüssen macht die Montage von Verankerungen überflüssig und ermöglicht Inbetriebnahme und Lieferung innerhalb von 7 Tagen. Bei Nichtgebrauch faltbar zur Aufbewahrung, sekundäre Erweiterung der Sortierstationen kann am Tag der Installation in Betrieb genommen werden.
Stabil & energieeffizient, einfach zu warten: Der Energieverbrauch ist um 40 % niedriger als bei herkömmlichen Kreuzband-Sortieranlagen, mit einem Betriebsgeräuschpegel ≤75 dB, was den industriellen Umweltanforderungen entspricht. Unabhängiges modulares Design stellt sicher, dass ein Ausfall eines einzelnen Moduls den Gesamtbetrieb nicht beeinträchtigt; der Modulaustausch kann in 10–15 Minuten abgeschlossen werden, und die Verfügbarkeit der Gesamtanlage beträgt ≥99,5 %.
Flexible Bedienung, schadensfreie Sortierung: Vakuumadsorption + elektrische Rollenkoordination trennt überlappende Artikel in 0,1 Sekunden mit einem Abstandsfehler ≤2 mm. Laserzentrierung mit adaptiver Anpassung ermöglicht schonende Sortierbewegungen und eignet sich für empfindliche Güter wie frische Lebensmittel und zerbrechliche Artikel, wodurch Transportschäden vermieden werden.
Produktdetails
Der lineare Modul-Narrow-Belt-Sorter ist eine hochleistungsfähige, flexible automatische Sortieranlage, die speziell entwickelt wurde, um die zentralen Probleme im Logistiksortierprozess zu lösen: geringe Effizienz, hohe Fehlsortierungsrate, großer Platzbedarf und hohe Personalkosten. Durch das intelligente Technologysystem „Überlappungstrennung & Allseitiges Scannen“ sowie eine modulare Struktur wird die Sortierlogik neu gestaltet und die Vollautomatisierung vom Zuführen, Scannen, Sortieren bis hin zum Abladen realisiert.
Der Kern der Anlage besteht aus schmalbandigen Transportwagen, einem Antriebssystem, einem Code-Scanning-Erkennungssystem, einer Laser-Zentrierungseinrichtung und einem elektronischen Steuerungssystem. Mehrere parallel angeordnete Schmalbänder ermöglichen unabhängige oder gekoppelte Betriebsarten mittels Zahnradübertragung. In Zusammenarbeit mit einer sechsseitigen Code-Scanning-Matrix, die aus 12 hochgeschwindigkeitsfähigen industriellen Kameras besteht, kann die Anlage durchsichtige Verpackungen sowie Aluminiumfolienverpackungen durchdringen, um 1D-Codes, 2D-Codes und RFID-Tags zu identifizieren; die Fehlscan-Rate liegt unter 0,03 %. Für Szenarien, die herkömmliche Geräte nur schwer bewältigen können – beispielsweise überlappende oder unregelmäßig geformte Artikel – erkennt der KI-basierte Bildverarbeitungsalgorithmus überlappende Barcodes schnell, kalibrieren Lasersensoren in Echtzeit die Position der Güter und passt die Breite der Schmalbänder adaptiv an, um eine genaue und stabile Sortierung sicherzustellen.
Die Fütterungsmethoden unterstützen drei Modi: manuelle Fütterung, Fütterung über Fütterungstabelle und vollautomatische Fütterung. Es kann direkt mit dem WMS/MFC-System des Kunden verbunden werden, um eine Echtzeit-Datensynchronisation, Auftragsverfolgung, Fehler-Frühwarnung und automatische Berichterstellung ohne manuelle Überwachung zu ermöglichen. Das Gerät verwendet eine 220-V-Universalspannungsversorgung, ist steckerfertig und kompatibel mit den Stromanforderungen der meisten industriellen Anwendungsszenarien weltweit. Zudem verfügt es über niedrige Temperaturanpassungsfähigkeit (0 °C bis 45 °C) und erfüllt damit den Betrieb in mehreren Umgebungen wie Kühlkette und Normaltemperatur.
Im Vergleich zu herkömmlichen kreisförmigen Sortieranlagen und manueller Sortierung erzielt diese Anlage nicht nur sprunghafte Verbesserungen hinsichtlich Effizienz und Genauigkeit, sondern reduziert zudem durch Raumoptimierung und energiesparendes Design die anfänglichen Investitionskosten sowie die späteren Betriebs- und Wartungskosten – wodurch Unternehmen eine schnelle Kapitalrendite (ROI) erzielen können (die Amortisationsdauer kann auf drei Monate verkürzt werden). Sie stellt eine Kernanlage für die Modernisierung der Logistikautomatisierung dar.
Relevante Eigenschaften
| Parameterkategorie | Spezifische Parameter |
| Sortierleistung | 8.000–18.000 Stück/Stunde (einstellbar entsprechend der Anzahl der Beschickungsstationen) |
| Transportspeed | 1,0–2,5 m/s, stufenlose Einstellung |
| Anwendbare Güterbreite | Gewicht: 0,05–50 kg; Abmessungen: 100 × 100 × 1 mm – 1500 × 800 × 700 mm |
| Erkennungsgenauigkeit | Barcode-Erkennungsrate ≥ 99,9 %, Erkennungsgenauigkeit bei überlappenden Objekten 99,7 %, Fehlsortierungsrate ≤ 0,01 % |
| Betriebsumgebung | Temperatur: 0 °C bis 45 °C; Geräuschpegel ≤ 75 dB |
| Stromversorgungsanforderung | 220 V Wechselstrom, 50/60 Hz (Universal-Spannung, kundenspezifisch anpassbar) |
| Gerätgröße | Mindestliche Bodenfläche 300 m², Höhe anpassbar an eine Raumhöhe von 850 mm bis 8 m |
| Modulwartung | Modulaustauschzeit 10–15 Minuten, Gesamtverfügbarkeit der Maschine ≥99,5 % |
| Kontrollsystem | Unterstützt die Anbindung an WMS-/MFC-Systeme, Echtzeitsynchronisierung von Daten, Frühwarnung bei Störungen sowie automatische Berichterstattung |


Anwendungsszenarien
1. E-Commerce-Logistiklager
Geeignet für das gemischte Sortieren kleiner und mittlerer Artikel wie Bekleidung, Bücher, 3C-Zubehör und tägliche Bedarfsartikel – insbesondere bei Auftragsspitzen während des „Double-11“- und des „Black-Friday“-Verkaufs. Es ermöglicht das Sortieren nach gemischten Codes und die schnelle Weiterleitung an mehrere Zielorte, wodurch die Ausgangszeit erheblich verkürzt wird. Praxisbeispiele zeigen, dass nach der Einführung in ein mittelgroßes E-Commerce-Lager die Sortierzeit für 120.000 Aufträge von 48 Stunden auf 8 Stunden reduziert wurde, die Versandeffizienz um 83 % stieg und die Personalkosten um 70 % sanken.
2. Paketsortierzentralen
Für Szenarien mit komplexen Verpackungsarten (Kartons, Umschläge, weiche Verpackungen, unregelmäßige Artikel) wie im Post- und grenzüberschreitenden Expressversand ermöglicht es die vollständige Automatisierung des gesamten Prozesses – von der groben Eingangssortierung über die feine Ausgangssortierung bis hin zur Ausgangsumleitung. Die 6-Seiten-Code-Scanning-Technologie kann verschiedene Verpackungen durchdringen, und die Laser-Zentrierfunktion gewährleistet eine präzise Zuordnung unregelmäßiger Artikel zu den jeweiligen Fächern mit nahezu null Fehlsortierungsrate. Es eignet sich für große Sortierzentralen wie SF Express und Cainiao sowie für kleine bis mittlere Express-Außenstellen.
3. Frische-Kühlkette-Industrie
Sanfte und stoßfreie Sortiervorgänge in Kombination mit temperaturgeregelten Fächern ermöglichen eine beschädigungsfreie Sortierung von Frischhalteverpackungen wie Obst, Gemüse, Meeresfrüchten und Tiefkühlware. Die Anpassungsfähigkeit an niedrige Temperaturen ermöglicht den Einsatz in der Betriebsumgebung von Kühlkettenlagern und vermeidet so die Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf die Warenqualität während der manuellen Sortierung, wodurch zugleich die Sortiereffizienz gesteigert und der Energieverbrauch der Kühlkette reduziert wird.
4. Pharmazeutischer Distributionsbereich
Entspricht den GSP-Standards für Arzneimittel und kann Aluminiumfolienverpackungen durchdringen, um elektronische Überwachungscodes auszulesen – dies ermöglicht eine präzise Sortierung sowie Rückverfolgbarkeit von Arzneimitteln und Medizinprodukten. Hohe Erkennungsgenauigkeit und eine geringe Fehlsortierungsrate gewährleisten die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften im pharmazeutischen Vertrieb und vermeiden das Risiko einer Vermischung oder Fehllieferung von Arzneimitteln. Das System kommt breit gefächert in Lagerhallen pharmazeutischer Unternehmen und medizinischen Distributionszentren zum Einsatz.
5. Logistik nach der Fertigung in der Fertigungsindustrie
Geeignet für Sortieranforderungen in Produktionsabschnitten wie Automobilteilen, Verpackungen der täglichen Chemie und elektronischen Produkten. Es kann Teile automatisch entsprechend ihrer Größe, Form und Gewicht an die jeweiligen Arbeitsstationen weiterleiten und verbindet so Produktionslinien mit Lagerbereichen. Durch das unabhängige modulare Design lässt es sich flexibel in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne umfassende Umbauten vorzunehmen, und unterstützt Fertigungsunternehmen dabei, einen automatisierten geschlossenen Prozess zu erreichen.
6. Supermarkt-Distributionszentren
Für gemischte Sortieranforderungen verschiedener Kategorien wie Supermarkt-Snacks, tägliche Bedarfsartikel und frische Lebensmittel kann es mehrere Aufträge für verschiedene Filialen schnell aufteilen und zusammenstellen, die Kleinstmengen- und Hochfrequenz-Sortierung unterstützen, den Distributionszyklus verkürzen, die Effizienz der Ladenbelieferung verbessern und Probleme wie Ausverkäufe oder Fehllieferungen durch manuelle Sortierfehler reduzieren.