- 概要
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特徴と利点
高効率・省エネパワーユニット:48V永久磁石同期ブラシレスモーターを搭載しており、従来のモーターより出力が20%高く、効率は90%以上です。無負荷および全負荷時においても一定の速度を維持でき、定格積載時に5%の勾配も容易に上昇可能で、産業用途における過酷な要件を完全に満たします。
低消費・メンテナンスフリー:ブラシレス設計により、消耗部品の頻繁な交換が不要となり、年間メンテナンスコストを40%以上削減し、モーターの寿命を3倍に延ばします。リチウム電池は2時間での急速充電および随時充電に対応し、一度の充電で8~10時間の運転が可能で、終日高強度作業にも対応できます。
柔軟で安全な操作性:コンパクトなボディで、旋回半径はわずか1.2メートル(業界平均1.5メートル)と、1.6メートルの狭い通路でも機動的に移動できます。電子式パーキングブレーキ、坂道発進支援制御、エネルギー回生ブレーキシステムを装備しており、緊急時の制動距離を40%短縮でき、作業時の騒音は60デシベル以下です。
耐久性と多用途性:フレームは自動車グレードの電着技術を採用し、1000時間以上の塩水噴霧試験に合格しています。4mm厚の一体型フォークは10万回の衝撃試験後も変形せず、IP54保護等級により油汚染やほこりなどの過酷な作業環境にも耐えられます。
製品詳細
産業オートメーション物流のアップグレード波の中、1.5トン永久磁石ブラシレスリチウムバッテリーハンドラーは、「高効率、低消費、耐久性」という3つの主要利点により、従来の燃料駆動/手動ハンドリング装置に代わる最適な選択肢となっています。これにより、工業現場における「動力不足、保守が面倒、コスト高」といった課題を完全に解決します。
動力システムは次世代の永久磁石同期ブラシレス技術を採用しており、励磁巻線および回転子の発熱損失を排除しています。非同期モーターと比較して著しい省エネルギーを実現し、低速運転時における利点が特に顕著です。工業用自動生産ラインや倉庫の物流ニーズに正確にマッチし、スムーズな無段階速度制御と迅速な始動・停止応答を実現することで、貨物の衝突による損傷を効果的に回避します。リチウム電池モジュールはモジュール設計を採用し、一人で6秒以内に迅速にバッテリー交換が可能で、標準的な工場用コンセントにも対応しているため、充電場所の制約から解放されます。単一のバッテリーで102トンの貨物処理が可能で、日々の高強度運用要件を満たします。
人間工学に基づいた設計が車両全体に採用されており、エルゴノミックな操作ハンドル、LEDパノラマ照明、ブザー警告システムを備え、夜間作業の安全性を30%向上させます。フローティングバランスホイール機構により無負荷時の横振動を効果的に防止し、上部水平ドライブホイール構造により後々のメンテナンスが容易になります。車両はモジュラー式電気システムを採用しており、故障自己診断機能により問題を迅速に特定でき、メンテナンス時間とコストを削減します。長期使用により、従来の燃料駆動式ハンドリング設備と比較して40%以上の包括的なコスト削減を実現します。
環境規制対応の観点から、本製品は排気ガスゼロを達成しており、食品、医薬品、電子機器など環境要件が厳しい業界への適用が可能です。また、世界的な「二重炭素」政策の流れにも合致しており、企業がグリーン生産体制を構築し、国際市場での競争力を高めるのを支援します。
主な製品仕様
| 仕様名 | 詳細 |
| 定格積載量 | 1500kg |
| エンジンの種類 | 48V永久磁石同期ブラシレスモーター、定格出力1.5kW、ピーク出力3kW |
| バッテリー構成 | 48V/65Ahリチウム鉄リン酸バッテリー(大容量はオプション可)、2時間急速充電、充電あたり8~10時間の稼働時間 |
| 移動速度 | 無負荷/全負荷時 ≤4km/h(無段階速度制御) |
| 登坂能力 | 定格負荷時で≥5% |
| ターニング半径 | 1200mm |
| フォーク仕様 | 1150mm(L)×540mm(W)(カスタマイズ可)、厚さ4mm |
| 耐環境等級 | IP54(モーター/電子制御) |
| 総重量 | 約280kg |
| 動作温度 | -20℃~45℃ |
| 認証 | ローバー |


適用シナリオ
1. 製造工場での物料搬送
コンベアや自動分類システムなどの自動化設備をサポートするために適しており、電子部品、自動車部品、機械部品などを含むワークショップ内での原材料、中間製品および完成品の短距離輸送に使用されます。コンパクトなボディで生産ラインや棚の間を柔軟に移動でき、低騒音設計によりワークショップの生産環境に影響を与えません。ブラシレスモーターが安定した動力を供給し、自動生産ラインの材料供給リズムに正確に同期することで、手動による介入を削減し、ワークショップ内の循環効率を30%以上向上させます。
2. 倉庫および物流センターでの荷役作業
自動倉庫および平置き倉庫における貨物の入出庫、棚補充、パレット取り扱いに適用可能で、特に狭通路・高密度保管環境に適しています。急速充電と長寿命バッテリーにより、倉庫の朝夕のピーク時間帯における高強度運用ニーズに対応します。電子制動装置および警告システムを装備しており、混雑した倉庫環境での作業安全性を向上させます。手動ハンドリングトラックと比較して労働コストを60%削減し、日々の貨物処理能力を40%向上させます。
3. 食品/医薬品用クリーンワークショップ
排気ゼロで低騒音のため、クリーンワークショップの環境要件に完全に準拠しています。電着処理された車体は清掃が容易で、材料への油や粉塵の汚染を効果的に防止します。安定した運転性能により、輸送中の壊れやすく精密な食品・医薬品製品への損傷を防ぎます。冷蔵倉庫の低温作業環境(-20℃)にも対応し、クリーン生産システムに適したハンドリングソリューションを提供します。
4. 化学・ハードウェア用ヘビーデューティー用途
IP54保護等級と高強度フォークにより、化学原料やハードウェア部品などの重荷役および粉塵の多い環境に対応します。耐腐食性の車体は、化学環境における腐食性ガスや油による汚染に耐えます。勾配ブレーキシステムにより、屋外での傾斜路作業時における貨物および人員の安全性を確保し、化学工業団地やハードウェア加工工場のグリーン化における主要なハンドリング設備となっています。