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フォークリフト

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AGV 1500kg 重型AMR倉庫用リフティングフォークリフトロボット

1500kg耐荷重ベアリング
高精度AMRナビゲーション
インテリジェント自律運用
安定した昇降と安全な操作
シームレスな倉庫システム連携
耐久性に優れ、保守コストが低廉
柔軟な導入および再構成

  • 概要
  • おすすめ製品

製品の利点
1500kg 重型耐荷重仕様: 補強された耐荷重構造および高強度フォークリフトフレームを採用し、1500kgの重貨物を安定してリフティング・搬送可能。倉庫における重荷役作業ニーズに対応します。
高精度AMRナビゲーション: マルチセンサ融合ナビゲーション(レーザーSLAM/ビジュアルSLAMはオプション)を採用。ミリ秒単位の高精度位置決めが可能で、地上マーキング不要。複雑な倉庫環境においても柔軟な移動が可能です。
知能型自律運転: 独自の経路計画機能、自動障害物回避、荷物の識別および位置決めを実現。入庫から棚置きまでの無人ハンドリングを可能とし、人的介入を大幅に削減します。
安定したリフティングと安全な操作: 滑らかな昇降と正確な高さ制御を実現する油圧式リフティングシステム。転倒防止機能、非常停止機能、衝突防止センサーを備え、多層的な安全保護機構により作業安全性を確保。
シームレスな倉庫システム連携: WMS/ERP/MESシステムへの接続、リアルタイムデータ同期、複数ロボットのインテリジェントスケジューリングを実現し、倉庫内での搬送・保管作業を統合的に自動化。
耐久性に優れ、保守コストが低廉: 高品質な産業用グレード部品を採用。防塵・ノイズ対策設計で24時間連続運転に対応。モジュール構造により部品交換が迅速で、日常的な保守コストが低減。
柔軟な導入・再構成: 固定された走行路は不要。倉庫レイアウト変更に応じて作業パスを自由に調整可能。二次開発および機能拡張にも対応し、多様な倉庫運用ニーズに適応。

製品詳細
AGV 1500kg 重型AMR倉庫用リフティングフォークリフトロボットは、倉庫内における重物の保管、検品および搬出入を目的とした専門的な無人ハンドリング装置です。高精度AMRナビゲーション、高負荷対応の構造、およびインテリジェント制御を統合しており、最大積載量は1500kg、正確な貨物のリフティングおよびスタッキングを実現する油圧式リフティングシステムを搭載しています。本ロボットは自律的な経路計画、自動障害物回避、およびマルチシステム連携をサポートし、倉庫内における重物の無人化・知能化ハンドリングを実現します。地上マーキング不要、柔軟な設置が可能で、24時間連続運転に対応しており、各種倉庫管理システム(WMS)とシームレスに連携可能です。これにより、倉庫内のハンドリング効率が大幅に向上し、人件費および運用リスクの低減が図れます。本製品は、スマートで自動化された重型倉庫を構築するための中核設備です。

属性情報

属性名 詳細仕様(カスタマイズ可能)
製品名 AGV 1500kg 重型AMR倉庫用リフティングフォークリフトロボット
定数負荷 1500kg(カスタマイズ可能:1000/2000kg)
持ち上げ高さ 1.6–6m(標準仕様)、最大9m(カスタマイズ可能)
NAVIGATION MODE レーザーSLAM/ビジュアルSLAM/QRコードナビゲーション、位置決め精度 ±10mm
移動パラメーター 走行速度:0.1~1.5m/s(可変);旋回モード:据え置き式360°回転
電力システム リチウム鉄リン酸バッテリー、容量:48V/100~200Ah;充電方式:自動充電/手動充電、連続作業時間:8~12時間
持ち上げシステム 油圧式リフティング、リフト速度:0.05~0.2m/s、高さ制限保護機能付き
安全構成 360°衝突防止センサー、非常停止ボタン、転倒防止装置、音響・光警報装置、障害物回避距離:0.3~3m(可変)
制御システム 産業用グレードPLC/組込みコントローラー、手動/自動/遠隔操作対応
システム連携 WMS/ERP/MESとの互換性あり、複数ロボットのスケジューリング対応、リアルタイムデータ送信対応
作業環境 動作温度:-10℃~45℃、湿度:5%~90%(結露なし);狭小通路(≥1.8m)への対応
本体材質 高強度鋼製フレーム、表面防錆スプレー塗装
その他のパラメータ 車体サイズ:L2000×W800×H1500mm(カスタマイズ可能);重量:1200~1800kg;最小発注数量(MOQ):1セット


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シーンの詳細
耐荷重性、スマートナビゲーション、無人運転という特長を備えた本製品は、特にスマート倉庫における重物搬送シーンに最適化されており、製造業、物流業、化学工業など多様な産業分野で広く採用されています。具体的な応用例は以下の通りです:
重原材料倉庫内での搬送: 金属原材料、機械部品、大型包装用原材料などを倉庫から生産工場へ自動搬送し、重原材料の無人による回転供給を実現することで、生産資材の供給効率を向上させます。
完成品倉庫における積み上げ・取り出し: 重い完成品の段ボール箱、パレットなどの商品を自動で高架棚へ積み上げるとともに、システム指令に基づき需要に応じて商品を取り出します。高さのあるラックを備えた倉庫(ハイベイ倉庫)における重物の保管・検品作業に最適です。
物流配送センターにおける重貨取扱い: 入荷エリアから仕分けエリア、出荷エリアまでの重貨の無人取扱いを実現し、物流配送センターの高強度な取扱いニーズに対応するとともに、人的作業負荷を低減します。
化学・自動車産業向け倉庫運営: 化学原料ドラム缶、自動車部品、大型機械部品などの搬送に対応。産業現場特有の倉庫環境に適合し、防爆仕様(可燃性・爆発性環境向け)のカスタマイズも可能です。
工場内各工程間における重材料の移送: 異なる生産工場間での重い半製品の無人搬送を実現し、生産ラインと倉庫を連携させ、生産プロセスの連続性を向上させます。
冷蔵庫/高粉塵倉庫向け特殊取扱い: カスタマイズ可能な低温耐性/防塵部品で、冷蔵庫や粉塵の多い倉庫といった過酷な環境に適応し、特殊環境下における重貨物の安定した無人ハンドリングを実現します。
本製品は、倉庫内における重貨物のハンドリングを無人化・知能化するもので、柔軟な導入と安定した動作が特長です。これにより、重貨物のハンドリング効率を効果的に向上させ、人件費および作業安全リスクを低減できます。個別ニーズに応じたカスタマイズ対応および複数システムとのシームレス連携をサポートし、各種ヘビーデューティ倉庫および産業現場におけるスマート化アップグレード要請に応えます。自動化・知能化物流システム構築のためのコア機器です。

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