EN
System automatycznego sortowania przesyłek ekspresowych
Automatyczny system sortowania przesyłek ekspresowych dla centrów logistycznych i punktów kurierskich
- Przegląd
- Cechy
- Zalety
- Szczegółowy opis produktu
- Zalecane produkty
Pozycja parametru |
Specyfikacja techniczna |
|---|---|
Całkowite wymiary linii |
Dostosowane, standardowe 3500×1100×1500 mm |
Waga przesyłki |
0,1 kg – 30 kg |
Wymiary przesyłek do sortowania |
Min.: 80×60 mm; Maks.: 750×550 mm |
Przepustowość sortowania na godzinę |
3000–8000 przesyłek/godz. |
Dokładność sortowania |
≥99.9% |
Prędkość transportu |
0,3–1,2 m/s (bezstopniowo regulowana) |
Liczba wyjść sortujących |
gniazda 6–32 (dostosowywalne) |
Napięcie robocze |
380 V, 50 Hz / 220 V, 50 Hz – opcjonalnie |
Moc całkowita |
9.5kw |
Szum pracy |
≤ 62 dB |
Główny materiał |
Rama ze stalowego blachy ocynkowanej, taśma transportowa z PVC odporna na zużycie |
Środowisko pracy |
temperatura od −5 °C do 50 °C, wilgotność 30–90 %, przestrzeń niemająca właściwości korozyjnych |
System sterowania |
Automatyczna kontrola PLC + dotykowy ekran 10 cali |
- Inteligentne rozpoznawanie wielu etykiet : Wyposażony w wielokierunkowe wysokiej prędkości skanery kodów kreskowych, obsługujące kody 1D, kody QR oraz przesyłki ekspresowe z pomarszczeniami, plamami i odbijającą powierzchnią. Skanuje paczki ułożone bokiem lub do góry nogami bez konieczności ręcznego ich pozycjonowania; czas odpowiedzi skanera wynosi mniej niż 0,15 s.
- Uniwersalna kompatybilność z przesyłkami : Przystosowany do mieszanych typów przesyłek ekspresowych, w tym kartonów, woreczków foliowych z pęcherzykami, plastikowych kopert, worków tkaninowych oraz nieregularnych, gabarytowych paczek. Nie wymaga sortowania wstępne przed załadowaniem.
- Modułowa struktura taśmy transportowej wykorzystuje połączone moduły taśmociągów z rolek i taśmy. Całą linię można zmontować w układzie prostym, zakrzywionym lub skrętnym. Wszystkie połączenia wykorzystują szybkozłączne interfejsy umożliwiające szybką instalację na miejscu.
- Nieodzowny projekt ochrony bezpieczeństwa zainstalowano czujniki podczerwieni zapobiegające kolizjom, przyciski awaryjnego zatrzymania oraz urządzenia zabezpieczające przed przeciążeniem. Awaryjne wyłączenie lokalnego odcinka linii nie wpływa na działanie całej linii sortującej, co pozwala uniknąć masowego postoju.
- Otwarty interfejs danych systemu zgodny z popularnymi systemami zarządzania magazynem (WMS), systemami planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) oraz systemami zarządzania kurierami. Obsługuje przesyłanie w czasie rzeczywistym informacji o przesyłkach, ilości sortowanych przesyłek oraz rekordów wyjątkowych.
- Znaczne obniżenie kosztów pracy: Zastępuje 10–16 pracowników wykonujących sortowanie ręczne w codziennym rozkładzie przesyłek. Rozwiązuje problemy związane z niedoborem pracowników, wysokim odsetkiem rotacji kadry oraz niską wydajnością ręcznego sortowania w okresach szczytowego natężenia logistycznego, takich jak Black Friday czy Dzień Podwójnej Jedynki.
- Nadzwyczaj wysoka dokładność sortowania: Ogólna dokładność sortowania osiąga 99,9%, co jest znacznie wyższe niż dokładność sortowania ręcznego wynosząca 92%. Skutecznie zmniejsza utratę przesyłek, nieprawidłowe doręczenia oraz skargi klientów spowodowane błędami sortowania.
- Niskie koszty eksploatacji i konserwacji: Zastosowanie bezszczotkowych, energooszczędnych silników, których zużycie energii jest o 25% niższe niż w przypadku tradycyjnych linii sortujących. Wysoko odpornościowe na zużycie elementy taśmy transportowej mają trzyletnią żywotność, a codzienna konserwacja ogranicza się do regularnego usuwania kurzu.
- ciężarowa praca w trybie 24/7: Projektowany do intensywnych scenariuszy logistycznych, umożliwiający nieprzerwaną pracę przez cały czas. Stabilna praca w zapylenionym środowisku warsztatowym o dużym natężeniu przepływu towarów przy niskim wskaźniku awarii poniżej 0,8%.
- Elastyczna adaptacja do miejsca instalacji: Kompaktowa konstrukcja nie wymaga dużych modyfikacji fundamentu. Nadaje się do dużych centrów dystrybucyjnych, lokalnych punktów pocztowych oraz magazynów e-commerce międzynarodowego z ograniczoną powierzchnią.
Nasz system automatycznego sortowania przesyłek ekspresowych został specjalnie opracowany dla krajowych i zagranicznych centrów dystrybucji logistycznej, stacji usług kurierskich, magazynów realizacyjnych e-commerce transgranicznego oraz przedsiębiorstw logistycznych działających w sektorze detalicznym. System integruje rozpoznawanie kodów kreskowych, inteligentną kontrolę PLC oraz technologię automatycznego kierowania przesyłek, umożliwiając bezobsługowe, automatyczne sortowanie luźnych przesyłek ekspresowych.
W przeciwieństwie do tradycyjnego ręcznego sortowania i prostych taśmociągów, ten system realizuje pełny cykl automatycznego identyfikowania przesyłek, dopasowywania informacji oraz kierowania ich w odpowiednim kierunku. Po wprowadzeniu przesyłek na linię transportową wysokiej prędkości skanery automatycznie przechwytują informacje zawarte w kodach kreskowych logistycznych, dopasowują dane dotyczące miejsca docelowego za pośrednictwem systemu zaplecza i aktywują odchylniki z ramką wahadłową lub ślizgową, które kierują przesyłki do odpowiednich punktów odbioru. Cały proces sortowania wymaga jedynie 1–2 pracowników pomocniczych do załadunku i porządkowania, co znacznie zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą.
Cała linia wykorzystuje projekt taśmy transportowej zapobiegającej poślizgowi i zderzeniom, który eliminuje uciskanie przesyłek, uszkodzenia ich powierzchni oraz odpadanie etykiet podczas szybkiego transportu. Zamknięta szafa sterownicza osiąga stopień ochrony IP54 przed pyłem, co umożliwia jej stosowanie w pylnych i wilgotnych środowiskach magazynów logistycznych. Użytkownicy mogą sprawdzać w czasie rzeczywistym dane dotyczące wydajności sortowania, ilość przesyłek niezgodnych oraz stan pracy urządzenia za pomocą ekranu dotykowego oraz eksportować codzienne raporty z sortowania logistycznego jednym kliknięciem.
Obsługa personalizowanej konfiguracji długości linii, liczby wyjść sortujących oraz układu taśmy transportowej zgodnie z dostępna przestrzenią magazynową klienta oraz przepustowością przesyłek. Linia może być bezproblemowo połączona z urządzeniami ważenia i skanowania przesyłek znajdującymi się w górnej części procesu oraz z maszynami paletyzującymi w dolnej części procesu. Dzięki stabilnej pracy, łatwej instalacji oraz niskiemu stopniu trudności konserwacji serwisowej stanowi ona idealne, inteligentne rozwiązanie do modernizacji systemów sortowania przesyłek w nowoczesnej logistyce.
