Cilat avantazhe ofrojnë sistemet e transportit me konvejer graviteti për transportin me volum të ulët

Efikasiteti kosto-energjetik: Eliminimi i varësisë nga fuqia për rrjedhën e ndërprerë

Konsumimi zero i elektricitetit në konfigurimet me rrotulla dhe me shkallë pa fuqi

Sistemet e konvejerëve me gravitet eliminohen plotësisht përdorimin e energjisë elektrike, pasi ato mbështeten në rrafshet e thjeshta për të lëvizur materiale, që do të thotë praktikisht zero kostosh të vazhdueshme energjie. Këto sisteme funksionojnë ndryshe nga ato me motor, sepse rrotulluesit dhe kanalizimet e tyre janë thjesht të vendosura pa vepruar derisa nuk arrihet diçka. Kjo i bën ato shumë të përshtatshme për vendet ku gjërat nuk arrijnë rregullisht, si p.sh. depozitat që bëhen të ngarkuara vetëm në disa periudha të vitit ose fabrikat që punojnë me partia. Kur lënda nuk rrjedh në mënyrë të vazhdueshme, ato sisteme elektrike thjesht qëndrojnë aty duke konsumuar energji pa asnjë qëllim, gjë që e rrit faturat që askush nuk dëshiron të shohë. Eliminimi i nevojës për energji elektrike ndihmon kompanitë gjithashtu të arrijnë objektivat e tyre ekologjike, pa ngadalësuar shumë operacionet. Anës negative? Ata nuk janë shumë të përshtatshëm për situata me volum të lartë, por për lëvizjen e sasive të vogla në mënyrë të besueshme ditë pas dite, ata funksionojnë akoma shumë mirë.

ROI më i shpejtë me TCO më të ulët krahasuar me konvejerët me fuqi nën 500 njësi/orë

Për instalimet që përpunojnë më pak se 500 njësi/orë, konvejerët me gravitet ofrojnë kthim më të shpejtë të investimeve (ROI) duke minimizuar tre faktorë kryesorë të kosto-së:

• Shpenzimet Energjetike : Konsumi vjetor i energjisë elektrike është $0, ndërsa për konvejerët e ngjashëm me fuqi është $1.200+
• Mbrojtja : Nuk ka motorë, sisteme drejtimi ose sensorë që kërkojnë mirëmbajtje apo zëvendësim
• Infrastruktura : Nuk kërkohen instalime elektrike, tuba elektrike apo përmirësime të nënstacioneve

Me kosto të instalimit zakonisht 40–60% më të ulët se sistemet automatizuese, zgjidhjet me gravitet arrijnë pikën e baraspeshës në më pak se 18 muaj për shumicën e aplikimeve me rrymë të ulët. Kostoja totale e pronësisë (TCO) më e ulët rrjedh nga eliminimi i mirëmbajtjes së përsëritur elektrike dhe mekanike—gjë që është veçanërisht e vlefshme aty ku rryma e papërcaktuar bën që automatizimi i vazhduar të jetë i paefikas dhe i tepër projektuar.

Besueshmëria dhe mirëmbajtja minimale: Ndërtuar për mjedise me kërkesë të ndryshueshme dhe të ulët

Konvejerët me gravitet janë shumë të besueshëm për vendet me trafik të lehtë, sepse funksionojnë mekanikisht, jo elektrikisht. Ata eliminohen të gjitha pjesët që zakonisht dëmtohen në versionet me motor, si sensorët dhe kontrolletërit. Sipas disa kërkimeve mbi manipulimin e materialeve, këto sisteme shmangin rreth 87% të atyre arsyeve që zakonisht shkaktojnë probleme mirëmbajtjeje në sistemet automatike, që do të thotë se objektet që i përdorin ato në mënyrë jo të vazhdueshme regjistrojnë rreth 40% më pak kohë pa veprim (downtime) në përgjithësi. Projektimi bazik me rrotulla të montuara në korniza mbahet mirë edhe kur përdorimi ndryshon gjatë ditës. Për shumicën e kohës, gjithçka që kërkohet është kontrolli i rregullt për konsumim dhe pastrimi i rregullt për të ruajtur funksionimin e rrjedhshëm.

Faktori i qëndrueshmërisë në të vërtetë do të thotë rreth 30% kursime në mirëmbajtje me kalimin e kohës, në krahasim me alternativat motorike, sipas studimeve të ndryshme mbi efikasitetin e depove. Depot që përballojnë rritje sezonale ose serive prodhimi periodike gjejnë konvejerët me gravitet veçanërisht të dobishëm, pasi funksionojnë pa probleme pavarësisht nga intensiteti i punës. Për më tepër, nuk ka nevojë të shqetësoheni për ndërprerje të energjisë elektrike apo për të thirrur specialistë të shtrenjtë për riparime. Rrotullimet e hermetizuara nuk kërkojnë ngrejtim të rregullt me vaj gjithashtu, çka zvogëlon problemet e mirëmbajtjes. Këto karakteristika bëjnë që sistemet me gravitet të jenë veçanërisht të përshtatshme për objekte që fokusohen në mbajtjen e operacioneve të thjeshta dhe kontrollin e shpenzimeve pa hequr besueshmërinë.

Lëkundshmëri Ergonomike dhe Adaptim i Përshtatshëm i Skemës me Shkallë

Zvogëlimi i Ngarkesës Fizike dhe Përmirësimi i Sigurisë së Punonjësve në Zonat e Manipulimit Manual

Konvejerët me gravitet zvogëlojnë stresin fizik sepse përdorin pjerrësinë natyrale për të lëvizur gjërat, kështu që nuk ka nevojë që punonjësit të shtynin, të ngrejnë ose të mbartnin dorazi sende të rënda. Kur punonjësit trajtojnë produkte në nivelin e gjuhës nëpërmjet rrugëve me rrotulla, në vend që të përkulën vazhdimisht ose të ngrenin kuti, kjo bën një ndryshim të madh. Administrata e Sigurisë dhe Shëndetit të Punës citon studime që tregojnë se dëmtimet e shpinës zvogëlohen rreth 35% kur këto sisteme janë në vend. Një avantazh tjetër është se, pasi këto nuk janë të fuqizuar me elektricitet, nuk ka rrezik nga telat e shkëputura apo nga rreziqet tjera elektrike. Për më tepër, kontrollimi i mënyrës se si lëvizin produktet nëpër sistem do të thotë edhe më pak aksidente nga goditjet midis objekteve apo nga glisimet e punonjësve. Më pak përpjekje fizike përkthehet edhe në më pak gabime. Depozitat që instaluan konvejerë me gravitet regjistruan rreth 27% reduktim të raporteve të aksidenteve pas instalimit të tyre. Ky lloj përmirësimi ndihmon që punonjësit e mirë të mbeten më gjatë në punë, plotësojnë më mirë rregulloret e sigurisë dhe, në fund të fundit, kryejnë më shumë punë në operacione ku puna me dorë mbetet thelbësore.

Rikonfigurimi modular i sistemeve të konvejerëve me gravitet për madhësitë e evoluante të produkteve dhe shtigjet e rrjedhës

Çfarë bën këto sisteme aq të përshtatshëm? Ata janë ndërtuar me komponentë që nuk kërkojnë asnjë energji elektrike për të punuar së bashku. Mjafton të zhbejni rrotulluesit, lakoret dhe mbështetjet, pastaj t'i montoni përsëri në konfigurime të reja. Në shumicën e rasteve, nuk janë të nevojshme asnjë lloj mjetesh. Kjo do të thotë se ndryshimi i skemave të vendosjes zan vetëm disa orë, në vend të javëve. Sipas një hulumtimi të botuar vitin e kaluar në Studimin e Fleksibilitetit të Logjistikës, depozitat që përpunojnë produkte me madhësi të ndryshme – si ato në tregun e elektronikës ose gjatë sezonit të festave – mund të rregullojnë rrugët e transmetimit të tyre rreth dy të treta më shpejt kur përdorin sisteme modulare gravitacionale. Kur bizneset rriten, zgjerimi është i thjeshtë edhe ai. Filloni me vija të thjeshta drejte dhe ndërtimi gradual i sistemeve të klasifikimit me shumë vija, sipas nevojës. Ky qasje mbrohet investimet, sepse kompanitë nuk mbeten të lidhura me pajisje të vjetruara kur ndryshojnë rrugët e punës. Numrat flasin për vetë: mbi 90 për qind e pjesëve përdoren përsëri çdo herë kur kryhet një riparim i plotë i sistemit. Kjo përkthehet në kursime reale parash, pasi shpenzimet për rivendosjen ulet rreth në gjysmë krahasuar me sistemet tradicionale të transmetimit me fuqi.

Performancë e provuar në botën reale: Sistemet e Transportuesve me Gravitet në Veprim

Qendra e Kthimeve për Tregtinë Elektronike: Zvogëlim i 42% të Kohës së Pauzës Pas Kalimit në Transportues me Gravitet

Një qendër e madhe e kthimeve të tregtisë online reduktoi rreth gjysmës së kohës së ndalimit pas instalimit të sistemeve të transmetimit me gravitet para gjashtë muajsh. Para kësaj ndryshimi, transmetuesit e vjetër motorikë shpesh dështonin nga 3 deri në 5 orë çdo ditë për shkak të problemeve mekanike dhe të energjisë elektrike kur numri i kthimeve rritej. Kalimi në ato rrotulla të thjeshta me gravitet, të cilat nuk kërkojnë energji elektrike, u bë një zgjidhje e mrekullueshme për ta. Këto sisteme përgatitën të gjitha ato paketa të vogla me peshë më pak se 25 paund pa ndalur. Punonjësit harxhojnë 31% më pak kohë për korrigjimin e gabimeve, dhe secila pallë lëviz nëpër sistem 19 minuta më shpejt se më parë. Mungesa e telave dhe motorëve do të thotë se nuk ka edhe shkurtore gjatë pastrimeve të detyrueshme të objektit – diçka që vazhdimisht i shqetësonte konfigurimin e mëparshëm. Edhe kushtet për riparim u zvogëluan shumë: shpenzimet për mirëmbajtje u ulën rreth dy të treta pasi teknikët ndaluan të ndiqnin motorët e dëmtuar dhe filluan të kontrollonin rregullisht rrotullat. E gjithë investimi u kthye vetëm në 14 muaj, çka është për rreth dhjetë muaj më shpejt se ajo që do të kishin mundur të arrinin me sistemet e fuqizuara për objekte që trajtojnë më pak se 500 njësi në orë. Për më tepër, këto sisteme modulare mund të rirregullohen shpejt kur sezoni i kthimeve bëhet i ashpër, duke u mbajtur të lëvizshëm pa konsumuar energji shtesë.