Milyen előnyöket kínálnak a gravitációs szállítórendszerek alacsony mennyiségű szállításhoz

Költség- és energiahatékonyság: az áramellátás függőségének megszüntetése szakaszos áramláshoz

Nulla villamosenergia-felhasználás nem motoros görgős és lejtős konfigurációkban

A gravitációs szállítórendszerek teljesen kiküszöbölik az elektromos áram felhasználását, mivel egyszerű lejtőkre támaszkodnak az anyagok mozgatásához, ami gyakorlatilag nullára csökkenti a folyamatos energiafelhasználást. Ezek a rendszerek eltérően működnek a motoros szállítórendszerektől, mivel gurítóik és csatornáik egyszerűen nyugalmi állapotban vannak, amíg valami meg nem érkezik hozzájuk. Ezért kiválóan alkalmasak olyan helyekre, ahol az áru nem mindig érkezik rendszeresen – például olyan raktárakra, amelyek csak évenként bizonyos időszakokban vannak forgalomban, vagy kötegelt üzemmódban működő gyárakra. Amikor az áru nem folyamatosan áramlik, az elektromos rendszerek egyszerűen ott állnak, és feleslegesen fogyasztanak áramot, ami növeli a senkinek sem kívánt számlákat. Az elektromos áramra való szükséglet megszüntetése segít a vállalatoknak zöld célaik elérésében is, anélkül, hogy jelentősen lassítanák a működést. A hátrány? Nem alkalmasak nagy kapacitású feladatokra, de kisebb mennyiségek naponta megbízható szállítására továbbra is jól alkalmazhatók.

Gyorsabb megtérülés alacsonyabb teljes tulajdonosi költséggel (TCO) a meghajtott szállítórendszerekhez képest óránként 500 egység alatt

500 egységnél kevesebb/óra kezelésére szolgáló létesítmények esetén a gravitációs szállítószalagok gyorsabb megtérülést biztosítanak, mivel minimalizálják a három fő költségvetési tényezőt:

• Energia költségek : $0 éves villamosenergia-fogyasztás az azonos teljesítményű meghajtott szállítószalagokhoz képest, amelyek éves áramköltsége $1200 feletti
• Fenntartás : Nincsenek motorok, hajtóművek vagy érzékelők, amelyeket karbantartani vagy cserélni kellene
• Infrastruktúra : Nincs szükség villamos vezetékezésre, csatornázásra vagy alállomás-bővítésre

Az automatizált rendszerekhez képest általában 40–60%-kal alacsonyabb beszerelési költségek mellett a gravitációs megoldások a legtöbb kis forgalmú alkalmazás esetében kevesebb mint 18 hónap alatt elérnek megtérülést. Alacsonyabb teljes tulajdonlási költségük (TCO) abból ered, hogy kiküszöbölik az ismétlődő villamos- és gépészeti karbantartási költségeket – ez különösen előnyös olyan környezetekben, ahol a szakaszos áramlás miatt a folyamatos automatizálás hatástalan és túltervezett.

Megbízhatóság és minimális karbantartási igény: Változó, alacsony igényű környezetekre optimalizált

A gravitációs szállítószalagok rendkívül megbízhatóak olyan helyeken, ahol kis forgalom van, mivel mechanikusan, nem pedig elektromosan működnek. Ezáltal kizárják azokat az alkatrészeket, amelyek gyakran meghibásodnak a motoros változatokban, például az érzékelőket és vezérlőket. Egyes anyagmozgatással kapcsolatos kutatások szerint ezek a rendszerek kikerülik az automatikus rendszerekben általában karbantartási problémákat okozó tényezők körülbelül 87%-át, ami azt jelenti, hogy a rendszer időszakos használata esetén a létesítmények összességében kb. 40%-kal kevesebb leállási időt tapasztalnak. Az alapvető, hengerekből és keretekből álló tervezés jól bírja a napi használat ingadozását is. A legtöbb esetben elegendő időnként ellenőrizni a kopás jeleit, valamint rendszeresen takarítani, hogy zavartalanul működjön.

A tartóssági tényező valójában a különböző raktári hatékonysági tanulmányok szerint kb. 30%-os karbantartási megtakarítást jelent az idővel a motoros alternatívákhoz képest. A szezonális csúcsidőszakokkal vagy időszakos gyártási folyamatokkal küzdő raktárak különösen jól kihasználhatják a gravitációs szállítószalagokat, mivel ezek akadálytalanul működnek, függetlenül attól, mennyire intenzív a forgalom. Emellett nem kell aggódnia áramkimaradások miatt sem, sem pedig drága szakemberek behívása miatt javítás céljából. A tömített csapágyak sem igényelnek rendszeres kenést, ami tovább csökkenti a karbantartással járó nehézségeket. Ezek a tulajdonságok különösen alkalmasak olyan létesítmények számára, amelyek a működés egyszerűségét és a költségek ellenőrzését tűzték ki célul anélkül, hogy lemondanának a megbízhatóságról.

Ergonómikus rugalmasság és skálázható elrendezési alkalmazkodás

Csökkentett fizikai terhelés és javított munkavállalói biztonság a kézi anyagmozgatási zónákban

A gravitációs szállítószalagok csökkentik a fizikai terhelést, mivel a természetes lejtést használják a tárgyak mozgatására, így senkinek sem kell többé kézzel tolni, felemelni vagy cipelni nehéz tárgyakat. Akkor jelent nagy különbséget, ha a munkavállalók a termékeket derékmagasságban kezelik görgős pályákon, ahelyett, hogy folyamatosan lehajolnának vagy dobozokat emelnének. Az Osztrák Foglalkoztatási Biztonsági és Egészségvédelmi Hivatal (AUVA) valójában olyan tanulmányokra hivatkozik, amelyek szerint a hátsérülések száma körülbelül 35%-kal csökken, ha ilyen rendszerek kerülnek bevezetésre. Egy további előny, hogy mivel ezek a rendszerek nem villamosenergiával működnek, nincs kockázata elhasználódott vezetékek vagy egyéb elektromos veszélyek miatti baleseteknek. Emellett a termékek áramlásának szabályozása kevesebb balesetet eredményez, mivel csökken a termékek egymásba ütközésének vagy az emberek megcsúszásának kockázata. A kisebb fizikai erőfeszítés kevesebb hibát is jelent. Azok a raktárak, amelyek gravitációs szállítószalagokat telepítettek, a bevezetésük után körülbelül 27%-kal csökkentették a baleseti jelentések számát. Ez a fajta javulás hosszabb ideig megtartja a jó munkavállalókat, jobban megfelel a biztonsági előírásoknak, és végül hatékonyabbá teszi a műveleteket, ahol a kézi munka továbbra is elengedhetetlen.

Moduláris gravitációs szállítórendszerek újrakonfigurálása a termékméretek és áramlási pályák változásaihoz

Mi teszi ezeket a rendszereket ennyire rugalmassá? Azok olyan alkatrészekből épülnek fel, amelyek működésükhöz nem igényelnek áramellátást. Egyszerűen csak szétszerelhetők a görgők, ívek és tartóelemek, majd újra összeállíthatók más konfigurációban. A legtöbb esetben egyáltalán nem szükségesek eszközök. Ez azt jelenti, hogy az elrendezés megváltoztatása csak néhány órát vesz igénybe, nem heteket. A tavaly megjelent Logisztikai Rugalmassági Tanulmány szerint az olyan raktárak – amelyek különféle méretű termékekkel foglalkoznak, például az e-kereskedelemben vagy ünnepi időszakokban – körülbelül kétharmaddal gyorsabban tudják átalakítani szállítószalag-útjaikat, ha moduláris gravitációs rendszereket használnak. Amikor a vállalkozások növekednek, a bővítés is egyszerű. Kezdhetünk egyszerű egyenes szakaszokkal, majd szükség szerint fokozatosan bővíthetjük összetett, töbsávos rendezőrendszerekre. Ez a megközelítés védje a beruházásokat, mivel a cégek nem ragadnak le elavult felszereléssel, ha a munkafolyamatok megváltoznak. A számok magukért beszélnek: egy rendszer teljes átalakítása során az alkatrészek több mint 90 százaléka újrahasznosítható. Ez konkrét pénzmegtakarítást jelent, mivel a helyszínváltási költségek körülbelül felére csökkennek a hagyományos meghajtott szállítószalag-rendszerekhez képest.

Bizonyított valós világbeli teljesítmény: Gravitációs szállítórendszerek működés közben

E-kereskedelmi visszaküldések központja: 42%-os állásidő-csökkenés a gravitációs szállítókra történő átállás után

Egy nagy online kereskedelmi visszaküldési központ hat hónappal ezelőtt történt gravitációs szállítórendszer-bevezetése után majdnem felére csökkentette leállásait. E változtatás előtt a régi motoros szállítószalagok napi 3–5 órára leálltak mechanikai hibák és áramellátási problémák miatt, amikor a visszaküldések száma megugrott. Az egyszerű, áramellátásra nem szoruló gravitációs görgők használata jelentős javulást hozott számukra. Ezek a rendszerek akadálytalanul kezelik az összes 25 fontnál (kb. 11,3 kg) könnyebb kis csomagot. A dolgozók 31%-kal kevesebb időt töltöttek hibák javításával, és minden raklap 19 perccel gyorsabban haladt át a rendszeren, mint korábban. A vezetékek és motorok hiánya azt is jelenti, hogy nem fordulnak elő rövidre zárások a kötelező létesítménytisztítások során – egy olyan probléma, amely folyamatosan gyötörte korábbi berendezésüket. A javítások költségei is jelentősen csökkentek: a karbantartási kiadások körülbelül kétharmadával estek vissza, miután a szakemberek nem a meghibásodott motorok után kellett üldöközniük, hanem rendszeresen ellenőrizhették a görgőket. A teljes beruházás már 14 hónap alatt megtérült – ez kb. tíz hónappal jobb eredmény, mint amit egy motoros rendszerrel értek volna el ugyanilyen létesítményekben, ahol óránként kevesebb mint 500 tétem van feldolgozva. Emellett ezek a moduláris rendszerek gyorsan újraállíthatók, ha intenzív visszaküldési szezon köszönt be, így rugalmasságuk megmarad, anélkül, hogy extra energiát kellene ráfordítaniuk.