Millised eelised on gravitatsioonikonveerisüsteemidel väikese mahuga transportimisel

Kulu- ja energiatõhusus: võimsuse sõltumatus katkestatud voolu korral

Null elektrienergia tarbimine mitteelektrilistes rull- ja kallutuskonfiguratsioonides

Gravitatsioonikonveerisüsteemid välistavad elektri kasutamise täielikult, kuna need toimivad lihtsate kaldega materjalide liigutamiseks, mis tähendab praktiliselt nulli püsivaid energiakulusid. Need süsteemid töötavad erinevalt mootoriga varustatutest, sest nende rullid ja kanalid lihtsalt ootavad paigas, kuni midagi neile jõuab. See teeb neist väga sobivad lahendused kohtades, kus kaupu ei saabu regulaarselt, näiteks ladudes, mis on hooajaliselt koormatud, või tehastes, kus toodetakse partii kaupa. Kui kaup ei liigu pidevalt, siis elektrilised süsteemid lihtsalt istuvad seal ja kulutavad ilma mõttega energiat, mis tõstab arveid, mida keegi ei soovi näha. Elektri vajaduse kaotamine aitab ettevõtetel samuti saavutada nende rohelisi eesmärke, ilma et tootmisprotsessid oluliselt aeglustuksid. Miinus? Nad ei sobi hästi suurte mahtude korral, kuid väiksemate koguste usaldusväärseks päevapäevaseks liigutamiseks toimivad nad ikka väga hästi.

Kiirem ROI ja madalam TCO võrreldes võimsate konveeridega – alla 500 ühikut/tund

Riistvara, mis töötleb vähem kui 500 ühikut tunnis, saavutab gravitatsiooniliste transpordisüsteemide abil kiiremini tagasimakse, minimeerides kolme olulist kulutegurit:

• Energia kulud : $0 aastas elektrienergia tarbimise eest vastu $1200+ võrdsete elektriliste transpordisüsteemide eest
• Hooldus : Puuduvad mootorid, juhtimisseadmed ja andurid, mida hooldada või asendada
• Infrastruktuur : Puudub vajadus elektrijuhtmete, kaitsete ja alajaamade moderniseerimise järele

Paigalduskulud on tavaliselt 40–60% madalamad kui automaatsete süsteemide puhul, mistõttu saavutavad gravitatsioonilised lahendused enamiku väikese läbilasuvusega rakenduste puhul tasuvusaega alla 18 kuu. Nende väiksem kogukulu (TCO) tuleneb korduvate elektriliste ja mehaaniliste hooldustööde puudumisest – eriti oluline tegur siis, kui ebaregulaarne voog teeb pideva automatiseerimise ebaefektiivseks ja liialdatult keerukaks.

Usaldusväärsus ja minimaalne hooldus: loodud muutlikute, väikese nõudlusega keskkondade jaoks

Gravitatsioonikonveerid on väga usaldusväärsed kohas, kus liiklus on väike, sest nad toimivad mehaaniliselt, mitte elektriliselt. Need välistavad kõik need osad, mis mootoriteta versioonides tavaliselt lähevad katki, näiteks andurid ja juhtseadmed. Mõnede materjalide käsitlemise kohta tehtud uuringute kohaselt vältivad need süsteemid umbes 87% neist probleemidest, mis tavaliselt põhjustavad hoolduskulusid automaatsetes süsteemides, mistõttu on seadmete kasutajatel, kes neid kasutavad ajutiselt, kokku umbes 40% vähem seiskumisaega. Põhiline disain, kus rullid on paigaldatud raamidesse, suudab hästi vastu pidada ka siis, kui kasutussagedus päeva jooksul kõigub. Enamasti piisab vaid sageli kuluvuse kontrollimisest ja regulaarsest puhastamisest, et kõik töötaks sujuvalt.

Töökindluse tegur tähendab tegelikult mitmeid ladu puudutavaid tõhususuuringuid kohaselt ligikaudu 30% säästu hoolduskuludes ajas võrreldes mootoritöötlustega alternatiividega. Ladud, mis tegelevad hooajaliste tipptäitumistega või perioodiliste tootmistöödega, leiavad gravitatsioonkonveiereid eriti kasulikuks, kuna need töötavad sujuvalt sõltumata sellest, kui palju asju on käibes. Lisaks ei ole vaja muretseda elektrikatkestuste pärast ega kutsuda remondiks kallid spetsialistid. Hermeetilised laagrid ei vaja ka regulaarset õlitamist, mis vähendab hooldusprobleeme. Need omadused teevad gravitatsioonisüsteemid eriti sobivaks valikuks ettevõtetele, kes keskenduvad lihtsate operatsioonide säilitamisele ja kulude kontrollile, ilma usaldusväärsuse ohverdamiseta.

Ergonoomiline paindlikkus ja skaalatav paigutuse kohandamine

Füüsilise koormuse vähendamine ja töötajate turvalisuse parandamine manuaalse käsitlemise tsooni

Gravitatsioonikonveerorid vähendavad füüsilist koormust, kuna nad kasutavad esemete liikumiseks loomulikku kaldejõudu ning seetõttu ei pea töötajad enam raskusi käepäraselt tõstma, kandma ega tõukama. Suur erinevus tekib siis, kui töötajad toodetega tegelevad rulliradadel puugitaseme kohaselt, mitte pidevalt keha painutades või kastisid tõstes. Töökeskkonna ohutuse ja tervise haldus (OSHA) viitab tegelikult uuringutele, mis näitavad, et selgavigastuste arv väheneb umbes 35% juhul, kui sellised süsteemid on paigaldatud. Teine pluss on see, et kuna need süsteemid ei tööta elektriga, puudub oht ka juhtmete kulumisest või muudest elektriohtudest. Lisaks võimaldab toodete voolu süsteemis reguleerimine vähendada õnnetusi, mis tekkivad toodete omavahelises kokkupõrkes või inimeste libisemises. Vähem füüsilist pingutust tähendab ka vähem vigu. Ladud, kus paigaldati gravitatsioonikonveerorid, registreerisid nende paigaldamise järel umbes 27% vähenenud õnnetusarvude. Selline paranev tulemus aitab hea kvalifikatsiooniga töötajaid kauem säilitada, täita paremini ohutusnõudeid ning lõpuks suurendada tootlikkust neis operatsioonides, kus käsitsitöö jääb oluliseks.

Gravitatsioonikonveierisüsteemide modulaarne ümberkonfigureerimine muutuvate toote suuruste ja vooluteede jaoks

Miks on need süsteemid nii kohanduvad? Nad on ehitatud komponentidest, mis töötavad koos ilma elektrita. Lihtsalt lahtitagantage rullid, kõverad ja toed ning paigaldage need uuesti uutes konfiguratsioonides. Enamasti pole üldse vaja mingisuguseid tööriistu. See tähendab, et paigutuse muutmine võtab vaid mõni tund, mitte nädalaid. Värske aasta Logistics Flexibility Study (Logistikakõlblikkuse uuringus) avaldatud uuringu kohaselt saavad kaubahüve- ja tänavapoe tüüpi varuhoidlad ning hooajaliselt erineva suurusega toodete käsitsemisega tegelevad varuhoidlad oma transpordilindade marsruute muuta umbes kaks kolmandikku kiiremini, kui kasutatakse moodulipõhiseid gravitatsioonisüsteeme. Ettevõtete kasvades on laiendamine samuti lihtne. Alustage lihtsatest sirgetest joontest ja ehitage järk-järgult vajaduse korral keerukamate mitmevooruliste sortimissüsteemideni. See lähenemisviis kaitseb investeeringuid, sest ettevõtted ei jää oma tööprotsesside muutumisel vananenud seadmete külge kinni. Numbrid räägivad iseenda eest: süsteemi ümberkorraldamisel kasutatakse uuesti üle 90 protsendi osadest. See tähendab tegelikke rahalisi säästu, sest ümberpaigutuskulud langevad umbes poole võrra võrreldes traditsiooniliste elektriliste transpordilindadega.

Tõestatud reaalmaailma jõudlus: gravitatsioonikonveierisüsteemid tegutsemises

E-kaubanduse tagasitulekute keskus: üleminekul gravitatsioonikonveieritele vähenes seiskumisaeg 42%

Üks suur veebipõhine jaotuskeskus vähendas oma seiskumisajad peaaegu poole võrra pärast gravitatsioonikonveierite paigaldamist kuus tagasi. Enne seda katkesid nende vanad mootoriga konveierid iga päev 3–5 tundi mehaaniliste probleemide ja toiteprobleemide tõttu, kui tagasitulekute arv tõusis. Üleminek lihtsatele gravitatsioonirullidele, millel ei ole vaja elektrit, andis neile suurepärase tulemuse. Need süsteemid töötlevad kõiki väiksemaid pakke, mille kaalub alla 25 naela, katkemata. Töötajad kulutasid 31% vähem aega vigade parandamisele ja iga palet liikus süsteemis 19 minutit kiiremini kui varem. Puuduvad juhtmed ja mootorid tähendavad ka seda, et kohustuslikel hoone puhastustel ei teki ülekoormuslikke lühikestesse aheldustesse – see oli aga pidev probleem nende varasemas süsteemis. Ka remondikulud olid palju väiksemad: hoolduskulud vähenesid umbes kahe kolmandiku võrra, kuna tehnikud lõpetasid mootorite parandamise ja hakkasid regulaarselt kontrollima rullide seisukorda. Kogu investeering tasus end ära vaid 14 kuu jooksul – see on umbes 10 kuud kiirem kui võimalik oleks olnud võimsamate süsteemidega rajatistes, kus töödeldakse vähem kui 500 ühikut tunnis. Lisaks saab neid moodularkonveierisüsteeme kiiresti ümber korraldada, kui tagasitulekute hooaeg tugevneb, mis tagab paindlikkuse ilma lisatoote energiatarbimiseta.