Kakšne prednosti ponujajo sistemi gravitacijskih transporterjev za prevoz v majhnih količinah

Stroškovna in energetska učinkovitost: odprava odvisnosti od električne energije za prekinjen pretok

Ničelna poraba električne energije pri nepogonjenih valjčnih in žlebnih konfiguracijah

Sistemi za transport z gravitacijo popolnoma izključijo uporabo električne energije, saj za premikanje materialov uporabljajo preproste pobočja, kar pomeni praktično nič stalnih stroškov energije. Ti sistemi delujejo drugače kot motorizirani sistemi, saj se njihovi valji in žlebovi preprosto mirujejo, dokler ne pride do njih kaj, kar jih spremeni v delovanje. Zato so zelo primerni za mesta, kjer materiali niso vedno prisotni v rednih intervalih, na primer v skladiščih, ki postanejo zelo obremenjena le v določenih časovnih obdobjih v letu, ali v tovarnah, ki proizvajajo v serijah. Ko materiali ne tečejo enakomerno, električni sistemi preprosto mirujejo in nepotrebno porabljajo energijo, kar povečuje račune, ki jih nihče ne želi videti. Odprava potrebe po električni energiji pomaga podjetjem tudi pri doseganju njihovih ciljev v zvezi z okoljem, pri tem pa ne upočasnijo obratovanja. Slabost teh sistemov? Niso primerni za visokovolumenske situacije, vendar za zanesljivo premikanje manjših količin vsak dan še vedno delujejo precej dobro.

Hitrejši povrat naložbe (ROI) z nižjimi skupnimi stroški lastništva (TCO) v primerjavi z motoriziranimi konvejerji pri zmogljivosti pod 500 enot/uro

Za obrate, ki obdelujejo manj kot 500 enot/uro, gravitacijski transportni sistemi zagotavljajo hitrejši povrat naložbe (ROI), saj zmanjšujejo tri ključne stroškovne dejavnike:

• Stroški energije : 0 USD letnega poraba električne energije v primerjavi z več kot 1.200 USD za ustrezne motorizirane transportne sisteme
• Vzdrževanje : Ni motorjev, gonilnikov ali senzorjev, ki bi jih bilo treba vzdrževati ali zamenjati
• Infrastruktura : Ni potrebe po električni ožičitvi, cevnih sistemih ali nadgradnji transformatorskih postaj

Ker so namestitveni stroški običajno za 40–60 % nižji kot pri avtomatiziranih sistemih, se gravitacijske rešitve za večino aplikacij z nizko zmogljivostjo izplačajo v manj kot 18 mesecih. Nižja skupna lastniška cena (TCO) izhaja iz izključitve ponavljajočih se stroškov električnega in mehanskega vzdrževanja – kar je še posebej pomembno tam, kjer nenadne tokove naredi neprekinjena avtomatizacija neučinkovito in prekomerno dimenzionirano.

Zanesljivost in minimalno vzdrževanje: Zgrajeno za spremenljive okolja z nizko obremenitvijo

Gravitacijski transportni sistemi so zelo zanesljivi za območja z nizko prometno obremenitvijo, saj delujejo mehansko namesto električno. S tem izključijo vse tiste dele, ki se pri motoriziranih različicah pogosto pokvarijo, na primer senzorje in krmilnike. Glede na nekaj raziskav na področju obravnave materialov ti sistemi izognejo približno 87 % vzrokov vzdrževalnih težav pri avtomatskih sistemih, kar pomeni, da objekti, ki jih uporabljajo občasno, zaznajo približno 40 % manj časa nedelovanja skupaj. Osnovna konstrukcija s koluti, pritrjenimi na okvirje, se dobro obnese tudi ob dnevni spremenljivosti obremenitve. Večinoma je potrebno le občasno preverjati obrabo in redno čistiti, da ostanejo sistemi v gladkem delovanju.

Dejavniki trajnosti dejansko pomenijo približno 30 % varčevanja z vzdrževanjem v času, primerjano z motoriziranimi alternativami, kar kažejo različne študije učinkovitosti skladišč. Skladišča, ki se ukvarjajo z obdobji sezonskega vrhunca ali obdobji občasnih proizvodnih ciklov, zlasti cenijo gravitacijske transportne sisteme, saj tečejo gladko ne glede na to, kako intenzivna je obratovanja. Poleg tega ni potrebe po skrbi za izpad električne energije ali za klicanje dragih strokovnjakov za popravila. Zaprti ležaji tudi ne zahtevajo rednega maščenja, kar zmanjšuje težave pri vzdrževanju. Te lastnosti naredijo gravitacijske sisteme še posebej primernimi za objekte, ki si prizadevajo za preprosto obratovanje in nadzor stroškov brez izgube zanesljivosti.

Ergonomska prilagodljivost in skalabilna prilagoditev postavitve

Zmanjšano fizično obremenitev in izboljšana varnost delavcev v conah ročnega premikanja

Gravitacijski transportni sistemi zmanjšujejo fizični stres, saj izkoriščajo naravni naklon za premikanje blaga, zato se težkih predmetov več ni treba ročno potiskati, dvigati ali nositi. Ko delavci obdelujejo izdelke na višini pasu na valjčastih tirih namesto, da bi se neprestano nagibali ali dvigali škatle, to bistveno izboljša delovne razmere. Urad za varnost in zdravje pri delu (OSHA) citira raziskave, ki kažejo, da se poškodbe hrbta zmanjšajo približno za 35 %, ko so ti sistemi v uporabi. Še ena prednost je ta, da ti sistemi niso električno pogonjeni, zato ni tveganja zaradi poškodovanih žic ali drugih električnih nevarnosti. Poleg tega omogočajo nadzor pretoka izdelkov skozi sistem, kar pomeni manj nesreč zaradi trčenja izdelkov med sabo ali zdrsnitve delavcev. Manj fizičnega napora pomeni tudi manj napak. Skladišča, ki so namestila gravitacijske transportne sisteme, so po njihovi namestitvi zaznala približno 27-odstotno zmanjšanje poročil o nesrečah. Takšno izboljšanje pomaga ohraniti kvalitetne delavce dlje časa, bolje izpolnjuje varnostne predpise in končno poveča učinkovitost operacij, kjer ostaja ročno delo bistvenega pomena.

Modularna preureditev sistemov gravitacijskih konvejerjev za spreminjajoče se velikosti izdelkov in poti pretoka

Kaj naredi te sisteme tako prilagodljive? Izdelani so iz komponent, ki za delovanje skupaj ne potrebujejo električne energije. Dovolj je, da razstavite valje, ukrivljene dele in nosilce ter jih nato znova sestavite v novih konfiguracijah. Večinoma sploh ni potrebno uporabiti orodja. To pomeni, da se preurejanje postavitev opravi v nekaj urah namesto v tednih. Glede na raziskavo, objavljeno lani v študiji o fleksibilnosti logistike, lahko skladišča, ki obravnavajo izdelke različnih velikosti – kot npr. pri e-trgovini ali ob prazniških sezonah – svoje transportne poti prilagodijo približno dvakrat hitreje, če uporabljajo modularne gravitacijske sisteme. Ko se podjetja razvijajo, je tudi razširitev preprosta. Začnite z enostavnimi ravnimi linijami in postopoma gradite do zapletenih večpasovnih razvrščalnih sistemov, kot je potrebno. Ta pristop varuje naložbe, saj podjetja niso prisiljena ostati z zastarelo opremo, ko se spremenijo delovni procesi. Številke govorijo same zase: ob vsaki nadgradnji sistema se ponovno uporabi več kot 90 odstotkov vseh delov. To se neposredno odraža v dejanskih finančnih prihrankih, saj se stroški preselitve zmanjšajo približno za polovico v primerjavi s tradicionalnimi motoriziranimi transportnimi sistemi.

Preverjena dejanska učinkovitost: sistemi gravitacijskih transportnih trakov v delovanju

Središče za vračila v e-trgovini: zmanjšanje časa nedelovanja za 42 % po prehodu na gravitacijske transportne trakove

En velik spletne trgovine center za vračila je zmanjšal izostanke za skoraj polovico po namestitvi sistemov gravitacijskih transportnih trakov pred šestimi meseci. Pred tem so se njihovi stari motorizirani transportni trakovi vsak dan izklopili zaradi mehanskih težav in napak v oskrbi z električno energijo ob povečanem številu vračil za 3 do 5 ur. Prehod na preproste gravitacijske valjke, ki ne potrebujejo elektrike, je prinesel odlične rezultate. Ti sistemi brez prekinitve obravnavajo vse majhne pakete, ki tehtajo manj kot 25 funtov (približno 11,3 kg). Delavci so porabili za 31 % manj časa za odpravo napak, vsak paleto pa je skozi sistem potekal za 19 minut hitreje kot prej. Odsotnost kablov in motorjev pomeni tudi odsotnost kratkih stikov med rednimi obveznimi čiščenji objekta – kar je bilo stalna težava pri prejšnji opremi. Tudi stroški popravil so znatno padli: stroški vzdrževanja so se zmanjšali za približno dve tretjini, saj tehniki niso več morali neprestano popravljati pokvarjenih motorjev, temveč so redno preverjali le valjke. Celotna naložba se je izplačala že v 14 mesecih – kar je za približno deset mesecev hitreje kot pri motoriziranih sistemih za objekte, ki obdelujejo manj kot 500 izdelkov na uro. Poleg tega se ti modularni sistemi hitro prilagodijo ob intenzivnem obdobju vračil, kar zagotavlja fleksibilnost brez dodatne porabe energije.