Რა უპირატესობებს აძლევს გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემები დაბალი მოცულობის ტრანსპორტირებისთვის

Ღირებულებისა და ენერგიის ეფექტურობა: წყვეტის მოძრავების გარეშე მოძრავების გამოყენების არ არსებობა წყვეტის მოძრავების გარეშე როლერებისა და ჩუტების კონფიგურაციებში

Არ მოძრავებული როლერებისა და ჩუტების კონფიგურაციებში ელექტროენერგიის ნულოვანი მოხმარება

Გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემები სრულიად არ იყენებენ ელექტროენერგიას, რადგან მათ მასალების გადაადგილება მხოლოდ მარტივი დახრილობებზე ეფუძნება, რაც ნიშნავს, რომ მუდმივი ენერგიის ხარჯები საერთოდ არ არსებობს. ეს სისტემები მოძრავი ძრავებით მოძრავი სისტემებისგან განსხვავდებიან იმით, რომ მათი როლერები და ჩუტები უბრალოდ ისე იჯდებიან და არ აკეთებენ არაფერს, სანამ რამე არ მოვა მათ მიმართულებით. ეს მათ განსაკუთრებით მისაღებად ხდის იმ ადგილებში, სადაც საგნები არ მოდიან რეგულარულად — მაგალითად, საწყობებში, რომლებიც წლის გარკვეულ დროს მხოლოდ ძალიან დატვირთული ხდებიან, ან ფაბრიკებში, სადაც წარმოება სერიებით მიმდის. როდესაც საგნები არ მოძრაობენ მუდმივად, ელექტრო სისტემები უბრალოდ ისე იჯდებიან და ენერგიას უფუძნოდ ხარჯავენ, რაც ამატებს საკომპანიო ხარჯებს და არ სურს ვინმეს ამ ანგარიშების გაზრდა. ელექტროენერგიის გარეშე მუშაობა საშუალებას აძლევს კომპანიებს თავიანთი გარემოს დაცვის მიზნების მიღწევას არ შეამცირებლად მუშაობის სიჩქარეს. უარყოფითი მხარე? ისინი არ არიან შესაფერებელი მაღალი მოცულობის პირობებისთვის, მაგრამ პატარა რაოდენობების დასამუშავებლად დღეს დღეში სანდო საშუალებას წარმოადგენენ.

Უფრო სწრაფი ROI და დაბალი TCO 500 ერთეულამდე/საათში მოძრავი ტრანსპორტირების სისტემებთან შედარებით

500 ერთეულზე ნაკლები/საათში მომუშავე საწარმოებისთვის გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემები უფრო სწრაფად აძლევენ ინვესტიციების დაბრუნებას (ROI), რადგან მინიმიზაციას ახდენენ სამი ძირევანი ხარჯის მიზეზის:

• Ენერგიის ხარჯები : 0 დოლარი წლიური ელექტროენერგიის მოხმარება შედარებით მოძრავი ტრანსპორტირების სისტემების 1200 დოლარზე მეტი ხარჯთან შედარებით
• Შენახვა : არ არსებობს მოძრავი ნაკრებები, მძრავები ან სენსორები, რომლებიც საჭიროებენ მომსახურებას ან ჩანაცვლებას
• Ინფრასტრუქტურა : არ არსებობს საჭიროება ელექტროკაბელების, კონდუიტების ან ელექტროსადგურის განახლების ჩატარებაში

Გამოყენების ღირებულება ჩვეულებრივ 40–60 % -ით დაბალია ავტომატიზებული სისტემებთან შედარებით, ამიტომ გრავიტაციული ამონახსნები დაბალი გამომუშავების მაჩვენებლის მქონე უმეტესობას აპლიკაციებში 18 თვეზე ნაკლებ დროში აღწევენ წერტილს, რომელზეც ხარჯები და შემოსავლები არიან თანაბარი. მათი დაბალი სრული საკუთრების ღირებულება (TCO) მომდინარეობს ელექტრო და მექანიკური მომსახურების ხარჯების აღმოფხვრიდან — რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია იმ შემთხვევებში, როდესაც წყაროს შეწყვეტები ხდის უწყვეტ ავტომატიზაციას არაეფექტურ და ჭარბად დაპროექტებულს.

Სიმდგრადობა და მინიმალური მომსახურება: შექმნილია ცვალებადი, დაბალი მოთხოვნის გარემოებისთვის

Გრავიტაციული კონვეიერები სინამდვილეში საიმედოა მსუბუქი ტრაფიკის ადგილებში, რადგან ისინი მექანიკურად, არ ელექტრომექანიკურად მუშაობენ. ეს არის ყველა ის კომპონენტი, რომელიც ხშირად იტეხება მოძრავი ვერსიებში, მაგალითად, სენსორები და კონტროლერები. მასალების მოძრავების შესახებ ზოგიერთი კვლევის მიხედვით, ამ სისტემები არიან მისაღები ავტომატური სისტემებში მომხმარებლის მომსახურების პრობლემების 87%-ის წინააღმდეგ, რაც ნიშნავს, რომ საწარმოები, რომლებიც მათ ინტერმიტენტულად იყენებენ, საერთო ჯამში დაახლოებით 40%-ით ნაკლებ დასტანდაიმს ხედავენ. ძირითადი დიზაინი — როლერები ჩამონტაჟებული საყრდენ საფარებზე — კარგად იძლევა თავს დატვირთვის დღის განმავლობაში მერყეობის დროსაც. უმეტეს შემთხვევაში, საჭიროებულია მხოლოდ იშვიათად შემოწმება აბრაზიული მოცვლის ნიშნების მოსაძებნად და რეგულარული სუფთავა მუშაობის უწყვეტად გაგრძელების საუკეთესო გარანტიის მისაღებად.

Სიმტკიცის ფაქტორი ნამდვილად ნიშნავს მეტად 30%-იან დაზოგვას მომსახურებაზე დროთა განმავლობაში მოძრავი ალტერნატივებთან შედარებით, რაც ადასტურებს სხვადასხვა საწყობის ეფექტურობის კვლევა. საწყობები, რომლებიც სეზონურ გამოსვლებს ან პერიოდულ წარმოების ციკლებს ახდენენ, გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემებს განსაკუთრებით სასარგებლოდ მიიჩნევენ, რადგან ისინი უწყვეტად მუშაობენ მიუხედავად იმისა, თუ რამდენად დატვირთულია პროცესი. ამასთან, არ არის საჭიროება მოიფიქროთ ელექტროენერგიის გათიშვა ან ძვირადღირებული სპეციალისტების მოწვევა რემონტის მიზნით. დახურული საყრდენები ასევე არ სჭირდება რეგულარული გრეიზინგი, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მომსახურების სირთულეებს. ამ მახასიათებლების გამო გრავიტაციული სისტემები განსაკუთრებით მოსახერხებელია იმ საწარმოებისთვის, რომლებიც მიზანს ადევნებენ პროცესების მარტივობის შენარჩუნებას, ხარჯების კონტროლს და საიმედოობის შენარჩუნებას მიუხედავად ამ ყველაფერს.

Ერგონომიული მოქნილობა და მასშტაბირებადი განლაგების ადაპტაცია

Ფიზიკური დატვირთვის შემცირება და ხელით მანიპულირების ზონებში მუშაკთა უსაფრთხოების გაუმჯობესება

Გრავიტაციული კონვეიერები ამცირებენ ფიზიკურ სტრესს, რადგან ისინი გამოიყენებენ ნივთების ბუნებრივ დახრას მათ გადასაადგილებლად, ამიტომ აღარ არის სჭირდება ვინმეს რამე ძალიან მძიმე ნივთის ხელით წაგდება, აწევა ან ატანა. როდესაც მუშაკები პროდუქტებს ამუშავებენ მაგიდის სიმაღლეზე როლერულ ტრეკებზე, ხოლო არ არის სჭირდება მუდმივად ჩახვევა ან ყუთების აწევა, ეს დიდ განსხვავებას ქმნის. სამუშაო უსაფრთხოებისა და ჯანმრთელობის ადმინისტრაცია (OSHA) ფაქტიურად მითითებს კვლევებს, რომლებიც აჩვენებენ, რომ ამ სისტემების გამოყენების შემდეგ ამოხვევის ტრავმები დაახლოებით 35%-ით მცირდება. კიდევა ერთი უპირატესობა ისაა, რომ ამ სისტემები არ არის ელექტროენერგიით მოძრავი, ამიტომ არ არსებობს გახვევილი სადენების ან სხვა ელექტროუსაფრთხოებების რისკი. გარდა ამისა, პროდუქტების სისტემაში გადაადგილების კონტროლი ნიშნავს მცირე ავარიებს იმ შემთხვევებში, როდესაც ნივთები ერთმანეთს ან ადამიანებს ეჯახებიან ან ხალხი ჩაიხვევს. ნაკლები ფიზიკური ძალისხმევა ასევე ნიშნავს ნაკლები შეცდომებს. იმ საწყობებმა, რომლებმაც გრავიტაციული კონვეიერები დააყენეს, მათ დაყენების შემდეგ ავარიების შეტყობინებები დაახლოებით 27%-ით შეამცირეს. ამ ტიპის გაუმჯობესება ხელს უწყობს კარგი მუშაკების გრძელვად შენარჩუნებას, უკეთ აკმაყოფილებს უსაფრთხოების მოთხოვნებს და საბოლოო ჯამში უფრო მეტი მუშაობა ასრულდება იმ ოპერაციებში, სადაც ხელით შესრულებული შრომა მაინც ძირევად არის საჭიროებული.

Გრავიტაციული კონვეიერული სისტემების მოდულური რეკონფიგურაცია ცვალებადი პროდუქტების ზომებისა და ნაკადების მიმართულებების შესატანად

Რა აკეთებს ამ სისტემებს ისეთ ადაპტაციულს? ისინი შექმნილია კომპონენტებისგან, რომლებსაც ერთად მუშაობისთვის ელექტროენერგია არ სჭირდებათ. უბრალოდ გამოართეთ როლერები, მრუდები და მხარდაჭერები, შემდეგ კი ხელახლა შეადგინეთ ახალ კონფიგურაციაში. უმეტეს შემთხვევაში საერთოდ არ არის საჭიროების ინსტრუმენტები. ეს ნიშნავს, რომ საწყობის განლაგების შეცვლა მხოლოდ რამდენიმე საათს სჭირდება, ხოლო არ სჭირდება კვირები. გამოქვეყნებული კვლევის მიხედვით, რომელიც გამოიცა მინახავში ლოჯისტიკური მოქნილობის შესახებ კვლევის ფარგლებში, საწყობები, რომლებიც მუშაობენ ყველა სახის სხვადასხვა ზომის პროდუქტებზე — მაგალითად, ელექტრონული კომერციის ან აღდგომის სეზონის დროს — შეძლებენ თავიანთი ტრანსპორტირების მარშრუტების მოწყობას დაახლოებით 2/3-ით უფრო სწრაფად, თუ ისინი გამოიყენებენ მოდულურ გრავიტაციულ სისტემებს. როცა ბიზნესი ვრცელდება, გაფართოებაც მარტივია. დაიწყეთ მარტივი წრფივი ხაზებით და თანდათან აშენებით რთულ მრავალლანეიან სორტირების სისტემებს, როგორც ეს სჭირდება. ეს მიდგომა ინვესტიციებს იცავს, რადგან კომპანიები არ აღმოჩნდებიან აღარ გამოსადეგარ ტექნიკას ხელში, როცა სამუშაო პროცესები იცვლება. ციფრები თავისთავად საუბრობენ: სისტემის რეკონსტრუქციის დროს 90%-ზე მეტი ნაკრები ხელახლა გამოიყენება. ეს ნიშნავს რეალურ ფულად დაზოგვას, რადგან გადატანის ხარჯები ტრადიციული ძალით მოძრავი ტრანსპორტირების სისტემების შედარებით დაახლოებით ნახევრად კლებულობს.

Დამტკიცებული რეალური სამყაროში შესრულების შედეგები: გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემები მოქმედებაში

Ელექტრონული კომერციის დაბრუნების ცენტრი: გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემებზე გადასვლის შემდეგ შეჩერების ხანგრძლივობის შემცირება 42%-ით

Ერთ-ერთი დიდი ონლაინ რიტეილ კომპანიის დაბრუნების ცენტრი შეამცირა შეჩერების ხანგრძლივობა თითქმის ნახევარზე, რაც მოხდა ექვსი თვის წინ გრავიტაციული ტრანსპორტირების სისტემების დაყენების შემდეგ. ამ ცვლილებამდე მათი ძველი მოძრავი ტრანსპორტირების სისტემები ყოველდღიურად 3–5 საათით იშლებოდა მექანიკური პრობლემების და ელექტროენერგიის მიწოდების გარეშე მომხმარებლების დაბრუნების მოცულობის მკვეთრად გაზრდის გამო. ელექტროენერგიის გარეშე მომუშავე მარტივი გრავიტაციული როლერების გადასვლა მათთვის სასწრაფო გადაწყვეტილება აღმოჩნდა. ეს სისტემები ყველა იმ პატარა პაკეტს უკეთ ამუშავებს, რომელთა წონა 25 ფუნტზე ნაკლებია, შეჩერების გარეშე. მუშაკები შეცდომების შესწორებაზე 31%-ით ნაკლებ დრო ხარჯავენ, ხოლო თითოეული პალეტა სისტემაში 19 წუთით უფრო სწრაფად მოძრაობს, ვიდრე ადრე. არ არსებობს არც კაბელები, არც მოტორები — ამიტომ არ ხდება მოკლე შერევები სავალდებულო საწმენდრო სამუშაოების დროს, რაც მათი ძველი სისტემის მუდმივი პრობლემა იყო. ასევე, რემონტის ხარჯები მნიშვნელოვნად შემცირდა: მენტენანსის ხარჯები დაეცა დაახლოებით 2/3-ით, რადგან ტექნიკოსები შეწყვეტეს გამოსწორებელი მოტორების ძებნა და დაიწყეს რეგულარულად როლერების შემოწმება. მთლიანი ინვესტიცია მხოლოდ 14 თვეში გადაიხადა თავის თავზე, რაც 10 თვით უკეთესია იმ დროგან, როდესაც მსგავსი შედეგი მიიღებოდა ძალიან ძალადობით მომუშავე სისტემების გამოყენებით საწარმოებში, სადაც საათში 500-ზე ნაკლები ნივთი დაიმუშავება. ამ მოდულური სისტემები ასევე სწრაფად გადააწყობილება შეიძლება დაბრუნების სეზონის მწვავე პერიოდში, რაც მათ სიმაგრის და მოქნილობას უზრუნველყოფს დამატებითი ენერგიის მოხმარების გარეშე.