Гъвкавата интелигентност преустройва складовия поток и създава изключително ефективен сътруднически партньор за транспортни и автоматични сортиращи системи

През последните години, благодарение на бързото развитие на интелигентната логистика, традиционните вилкови товароподемници вече не могат да отговарят на изискванията за висока плътност и висока ефективност при складовите операции. Възползвайки се от нашето техническо натрупване в областта на транспортните и автоматичните сортиращи системи, нашата компания представи ново поколение роботи-вилкови товароподемници AGV. Благодарение на редица ключови технологични иновации ефективността на тяхната работа е повишена с 60 % спрямо традиционните вилкови товароподемници. Роботите могат да сътрудничат безпроблемно с нашите транспортни и автоматични сортиращи системи, предлагайки по-интелигентно и по-ефективно автоматизирано решение за логистични и складови сценарии.
I. Ключови технологични иновации
-
Технология за навигация чрез фузиране на множество сензори : Интегрира лазерно SLAM, визуално разпознаване и навигация чрез QR кодове и не зависи от допълнителни инсталации като магнитни ленти и ориентири. Постига точност на позиционирането ±10 мм в сложни складови среди с време за реакция при динамично избягване на препятствия < 0,3 секунди, което осигурява гъвкава работа в различни сценарии.
-
Интелигентна система за динамична адаптация на товара : Оснащена е с датчици за налягане и интелигентни алгоритми, които автоматично регулират скоростта на движение и ъгъла на завиване на вилковия камион според теглото и центъра на тежестта на товара, поддържайки стабилна работа дори при пълен товар, предотвратявайки накланянето и падането на стоките и повишавайки безопасността при транспортиране.
-
Възможност за съвместно взаимодействие между различни системи поддържа реалновременна връзка с нашите транспортьори, автоматични системи за сортиране и Система за управление на склада (WMS), като автоматично получава инструкции за сортиране, извършва прехвърлянето на стоки от транспортьорната линия към зоната за съхранение и осъществява затворена автоматизация на целия процес „транспортиране-сортиране-складиране“.
-
Автономно зареждане и механизъм за самоизлекуване при повреди оснащен е с интелигентен модул за мониторинг на енергийното захранване и автоматично се отправя към зарядната станция за подаване на електрозахранване, когато нивото на заряд е под 20 %, като може да работи непрекъснато в продължение на 8 часа при едно зареждане. Вграденият алгоритъм за диагностика на повреди може автоматично да идентифицира и поправя чести аномалии в комуникацията и навигацията, намалявайки разходите за ръчно обслужване и поддръжка.
II. Основни предимства спрямо традиционните вилкови товароподемници

-
По-висока ефективност работи 24 часа в денонощието; единична единица може да обработва повече от 300 палета стока на ден, като ефективността се увеличава с 60 %.
-
Ниска цена само малък брой персонал за експлоатация и поддръжка са необходими, а единичната единица може да спести над 150 000 юана годишно в разходи за труд.
-
По-нисък процент на грешки с интелигентна навигация + визуална верификация грешката е < 0,02 %, значително по-ниска от 2–3 % при традиционните вилкови товароподемници.
-
Спестяване на пространство с минимален радиус на завиване само 1,2 метра, коефициентът на използване на пространството се увеличава с 25 %.
-
Усъвършенствано управление реалновременно качване на операционните данни за подкрепа на анализ на капацитета и оптимизация на маршрути.
III. Характеристики на приложение в конкретни сценарии
-
Допълване на запасите в складовете на електронната търговия чрез интеграция с автоматичната система за сортиране времето за реагиране при допълване на запасите се намалява до по-малко от 15 минути, което лесно отговаря на върховите нужди от допълване по време на промоционални периоди.
-
Трансфер на суровини в производството адаптиране към конвейерното оборудване до производствената линия, осъществяване на автоматизиран трансфер на суровини от склада до производствената линия и намаляване на загубите от материали, причинени от ръчно обработване.
-
Операции в складови съоръжения за студена верига : Чрез използване на материали, устойчиви на ниски температури, и дизайн с постоянно поддържана температура устройството може да работи стабилно в ниско температурна среда от -18 °C, заменяйки ръчния труд при товаренето, разтоварването и прехвърлянето на замразени стоки.
-
Консолидация на товари от трети страни в логистиката : Поддържа съвместно планиране между множество станции и автоматично извършва консолидация и товарене на стоки, като повишава ефективността на натоварването на превозните средства.
IV. Съвместна стойност
Дълбокото сътрудничество между роботизираните AGV-вилкови палетни шейни и транспортните ленти и автоматичните системи за сортиране на нашата компания позволява пълна автоматизация на целия процес „складиране–транспортиране–сортиране–съхранение–доставка“ на стоки в склада, което помага на клиентите да намалят комплексните оперативни разходи с повече от 30 % и да повишат ефективността на изпълнението на поръчки с 40 %. В бъдеще нашата компания ще продължи да подобрява технологиите си, да изследва още повече приложения в различни сценарии и да създава още по-конкурентни решения за клиентите от индустрията.