99,99 % Genauigkeit + 20.000 Stück/Stunde: Lösung für ineffizientes Sortieren – Maßgeschneiderter Leitfaden für mehrere Branchen

Auftragsstaus während der Hochsaison, manuelle Sortierfehlerraten über 3 %, Lagerplatznutzung unter 50 % und Schwierigkeiten, Sortiersysteme an besondere Umgebungen wie Tieftemperatur- oder Reinräume anzupassen... Wenn diese Probleme im Lager- und Sortierprozess weiterhin die Betriebskosten von Unternehmen belasten und die Auslieferungseffizienz mindern, suchen Sie dann nach einem automatisierten Sortiersystem, das genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist? Verzichten Sie auf unpassende Standardlösungen, die die Effizienzanforderungen nicht erfüllen. Unser kundenspezifisches automatisiertes Sortiersystem kann an verschiedene Branchenszenarien und betriebliche Anforderungen angepasst werden und hilft Ihnen so, Herausforderungen zu bewältigen und Ihre Kernwettbewerbsfähigkeit durch effiziente und stabile Sortierleistung zu stärken.

I. Vollständige Szenarioanpassungsfähigkeit: Abdeckung der Kernsortieranforderungen in mehreren Branchen

Sortierszenarien unterscheiden sich erheblich zwischen den Branchen. Unser System kann tiefgreifend angepasst werden, um die zentralen Anforderungen zu erfüllen, mit folgenden Schlüsselszenarien und Lösungen:

E-Commerce-Lagerhäuser / Express-Sortierzentren

• Gelöste Probleme : Auftragsstau während Spitzenverkäufen, chaotische Sortierung und hohe Personalkosten
• Core Data : Individuell einstellbare Sortiergeschwindigkeit von 2.000 bis 20.000 Stück/Stunde, geeignet für tägliche Sortieranforderungen von 10.000 bis 500.000 Stück
• Anpassungsfähigkeit : Kompatibel mit Waren unterschiedlicher Form (Kartons, Weichpackungen, Umschläge usw.), unterstützt präzise Sortierung nach Auftragsnummer und Zielort

Industrielle Fertigungsstätten

• Gelöste Probleme : Verzögerte internationale Prozessübertragung, Sortierfehler und -ausfälle sowie geringe Anpassungsfähigkeit an Industriegüter
• Core Data : Sortiergenauigkeit ≥ 99,95 %, geeignet für Industriegüter mit einem Gewicht von 0,1 kg bis 100 kg
• Anpassungsfähigkeit : Unterstützt die Sortierung von Halbfertig- und Fertigprodukten und kann mit Produktionssystemen verknüpft werden, um einen effizienten Transfer sicherzustellen

Kühlkettenlogistik-Lager

• Gelöste Probleme : Häufige Geräteausfälle bei tiefen Temperaturen, Kondenswasser beeinträchtigt die Sortiergenauigkeit und hohe Beschädigungsrate von Tiefkühlgütern
• Core Data : Stabiler Betrieb bei -25℃~0℃, Beschädigungsrate der Produkte ≤ 0,01 %
• Anpassungsfähigkeit : Verwendet kältebeständige und rostfreie Materialien mit Anti-Kondensationsvorrichtungen, um sicheres und kontinuierliches Sortieren sicherzustellen

Lager für pharmazeutische / lebensmittelverarbeitende Industrie

• Gelöste Probleme : Verwechslung bei Chargen-/Verfallsdatumssortierung, Risiko von Kreuzkontaminationen und Nichteinhaltung von Vorschriften
• Core Data : Sortierfehlerrate ≤ 0,01 %, vollständig konform mit Standards wie GMP
• Anpassungsfähigkeit : Verwendet lebensmittel- / pharmazeutikataugliche, hygienische Materialien ohne hygienische Totwinkel und unterstützt die Sortierung nach Verfallsdatumspriorität

Zollgebundene Lager für grenzüberschreitenden E-Commerce

• Gelöste Probleme : Schwierigkeiten bei der Erkennung mehrsprachiger Aufträge, geringe Anpassungsfähigkeit an mehrere Logistikkanäle und komplexe Produktetikettierungsarten
• Core Data : Mehrfach-Identifizierung (Barcode/QR-Code/RFID) Genauigkeit ≥ 99,98 %
• Anpassungsfähigkeit : Kann mit grenzüberschreitenden Logistikmanagementsystemen verbunden werden und unterstützt die präzise Sortierung nach Zollgebiet und Logistikkanal

II. Präzisionsanpassung: Vollständig angepasst an Ihre Kernanforderungen

Im Gegensatz zu einer „Einheitslösung“ mit Standarddesign bieten wir eine tiefgehende Anpassung in vier Kernbereichen (Effizienz, Hardware, Steuerung und Zusatzfunktionen), um sicherzustellen, dass das System perfekt auf Ihre betrieblichen Anforderungen abgestimmt ist:

1. Anpassung der Sortierleistung: Leistungsfähigkeit je nach Bedarf

• Anpassung der Sortiergeschwindigkeit : Flexibel angepasst an tägliche bzw. Spitzen-Sortiermengen, abgedeckt wird ein Bereich von 2.000–20.000 Stück/Stunde. Beispielsweise eignen sich Hochgeschwindigkeitslösungen mit 15.000–20.000 Stück/Stunde für E-Commerce-Hochlastszenarien, während Präzisionslösungen mit 2.000–5.000 Stück/Stunde ideal für kleine Produktionswerkstätten sind.
• Anpassung der Sortiergenauigkeit : Gradientgenauigkeitslösungen von 99,9 %–99,99 % sind für Spezialgüter (Kleinteile, unregelmäßig geformte Artikel usw.) verfügbar. Beispielsweise wird die hochpräzise Lösung mit 99,99 % für die pharmazeutische Industrie empfohlen, um Fehllieferungsrisiken auszuschließen.

2. Hardware-Struktur-Anpassung: Angepasst an Standort- und Produktmerkmale

• Auswahl des Kernmaschinentyps : Anpassbare Einzelmaschinentypen (Querband-Sorter, Schwingrad-Sorter, Schiebescheiben-Sorter usw.) oder kombinierte Lösungen je nach Bedarf. Beispielsweise eignen sich Schwingrad-Sorter für Weichverpackungen, während Schiebescheiben-Sorter ideal für schwere und große Güter sind.
• Anpassung von Größe und Gewicht : Anpassbarer Sortierbereich für Güter mit Länge/Breite/Höhe von 50 mm–2.000 mm und Gewicht von 0,1 kg–100 kg, wodurch eine präzise Sortierung von Kleinteilen bis hin zu großen Paketen ermöglicht wird.
• Gestaltung der Standortanlage : Lineare, kreisförmige oder U-förmige Layouts nach Maß basierend auf den Hallenplänen anpassen, um die Raumnutzung zu maximieren. Zum Beispiel eignen sich lineare Layouts für schmale Lagerhallen, während kreisförmige Layouts die Effizienz in quadratischen Lagern steigern.
• Präzise Materialauswahl : Beschichteter Kohlenstoffstahl für Standardanwendungen; 304-Edelstahl für feuchte/korrosive Umgebungen; kältebeständige und rostfreie Materialien für Kühlkettenanwendungen; reinraumtaugliche Materialien für pharmazeutische/lebensmittelverarbeitende Anwendungen.

3. Anpassung des Steuersystems: Ermöglichung von Dateninteroperabilität und intelligenter Verwaltung

• Nahtlose Systemintegration : Unterstützt die Anbindung an bestehende WMS-, ERP- und TMS-Systeme und bietet standardisierte Schnittstellen, um eine Echtzeit-Dateninteroperabilität zwischen Sortierung, Lagerung, Produktion und Transport ohne doppelte Dateneingabe zu gewährleisten.
• Anpassung der Mehrfach-Identifizierung : Kompatibel mit verschiedenen Produktetikettierverfahren (1D-Barcode, 2D-QR-Code, RFID), mit angepassten Identifizierungslösungen basierend auf Ihrem bestehenden Etikettiersystem und einer Identifikationsgeschwindigkeit von ≤ 0,5 Sekunden pro Stück.
• Anpassbare Sortierlogik : Unterstützt mehrdimensionale Sortierlogikeinstellungen (nach Zielort, Auftragsnummer, Produkttyp, Charge, Verfallsdatum usw.), die flexibel angepasst werden können, um den Anforderungen des Geschäftsausbaus gerecht zu werden.

4. Anpassung von Zusatzfunktionen: Verbesserung der Betriebssicherheit und -komfortabilität

• Spezieller Schutzentwurf gegen Beschädigungen : Angepasste Puffersortieranlagen für zerbrechliche Güter (Glasprodukte, Elektronikprodukte usw.), wodurch die Beschädigungsrate der Produkte unter 0,01 % gehalten wird.
• Vollständige automatisierte Prozessanbindung : Anpassbare Anbindungslösungen mit vorgeschalteten Zuführungstransportbändern, nachgeschalteten Verpackungsstationen und AGV-Gabelstaplern, um einen vollständig mannfreien Betrieb des Prozesses „Zuführung-Sortierung-Auslagerung“ zu erreichen.
• Intelligente Überwachung und Wartung : Anpassbare Echtzeit-Sortierdaten-Dashboards (Anzeige von Sortiervolumen, Genauigkeitsrate, Gerätestatus usw.), Fehler-Frühwarnung und Fernwartungsfunktionen zur Senkung der Wartungskosten und Verbesserung der Verwaltungseffizienz.

III. Vorkonfigurations-Checkliste: 3 Arten von Kerninformationen, die Sie bereitstellen müssen

Um sicherzustellen, dass die maßgeschneiderte Lösung genau Ihren Anforderungen entspricht und wiederholte Anpassungen vermieden werden, bereiten Sie bitte im Voraus folgende Kerninformationen vor. Unsere Experten erstellen basierend auf diesen Angaben eine detaillierte, individuelle Lösung:

1. Kerndaten zum Betrieb (genaue Abstimmung von Effizienz und Produktanpassungsfähigkeit)

• Tägliches Sortiervolumen, maximales Sortiervolumen (z. B. während Spitzenzeiten im E-Commerce) und tägliche Betriebsstunden der Sortierung.
• Detaillierte Parameter der zu sortierenden Güter: Länge/Breite/Höhe-Bereich, Gewichtsbereich, Verpackungsart (Karton/Weichverpackung/unregelmäßige Form usw.) sowie Angabe, ob es sich um zerbrechliche oder spezielle Materialien handelt.
• Anzahl der Sortierziele (z. B. Regionen, Filialen, Expressrouten usw.) und Erweiterungsbedarf für die nächsten 1–3 Jahre.

2. Umgebungsparameter vor Ort (sicherstellen eines stabilen Gerätebetriebs)

• Verfügbare Lagerfläche, Länge/Breite/Höhe, Tragfähigkeit des Bodens (erforderlich für Stockwerke oberhalb des Erdgeschosses) und Position der Stützen vor Ort (Grundrisse können angehängt werden).
• Stromversorgungsparameter: Spannung, Frequenz, verfügbare Leistungsgrenze; Netzwerkumgebung: Kabelgebunden/Kabellos, Bandbreitenanforderungen.
• Besondere Umgebungsanforderungen: ob es sich um eine Niedrigtemperatur-/Hochtemperatur-/feuchte-/staubige-/explosionsgeschützte/Reinraum-Umgebung handelt und ob gesetzliche Vorschriften wie GMP eingehalten werden müssen.

3. System- und Individualanforderungen (nahtlose Integration und funktionale Anpassbarkeit)

• Marke, Version oder Schnittstellendokumente bestehender Lager-/Produktionsmanagementsysteme (WMS/ERP/TMS).
• Aktuelle Produktkennzeichnungsmethode (1D-Barcode/2D-QR-Code/RFID/kein Etikett) und Anforderungen an die Identifizierungsgenauigkeit.
• Individuelle Anforderungen: ob eine Verknüpfung ohne Bedienung erforderlich ist, spezifische Anforderungen an die Sortierschadensrate, Reaktionszeitanforderungen für den Kundendienst, Projekt-Lieferzyklus und Budgetrahmen.

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Die Verbesserung der Lager- und Sortiereffizienz kann niemals mit „einheitslöstungen“ erreicht werden; präzise Anpassung ist der Schlüssel zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Ob Sie ein E-Commerce-Unternehmen sind, das mit Spitzenabsätzen umgehen muss, ein produzierendes Unternehmen, das den Produktionsfluss optimiert, oder ein Unternehmen aus der Kühlkette/-pharmazie, das sich an besondere Szenarien anpassen muss – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen.

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