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99.99%の精度+毎時20,000ピース:低効率な仕分け課題を解決――複数業界向けカスタマイズソリューションガイド

Jan 14, 2026

販売ピーク時の受注遅延、手作業による仕分けエラー率が3%を超える、倉庫の空間利用率が50%未満、低温環境やクリーンルームなど特殊な環境への仕分けシステム対応の難しさ…。これらの倉庫管理および仕分けプロセスにおける課題が企業の運用コストを継続的に圧迫し、出荷効率を低下させている中で、貴社は自社のニーズに正確にマッチする自動仕分けシステムを探しているでしょうか?効率基準を満たさない「万人向け」システムに無理に対応する必要はありません。当社のカスタマイズ型自動仕分けシステムは、異なる業界のシナリオや運用要件に合わせて柔軟に設計可能であり、高い効率性と安定性を持つ仕分け機能により、貴社の課題を解消し、コア競争力を強化します。

I. フルシナリオ対応力:複数業界にわたる主要な仕分けニーズをカバー

業界ごとに仕分けのシナリオは大きく異なります。当社のシステムは、各業界の主要な要件に応じて深くカスタマイズが可能で、主なシナリオとそのソリューションは以下の通りです。

The image shows the interior of a large e-commerce warehouse with an open space. High-rise shelves on both sides are stacked with packages such as cartons and soft bags. A circular cross-belt sorter (silver body + blue track) in the middle conveys packages in an orderly manner. After being scanned, the packages are accurately diverted to sorting slots of various destinations, and the electronic screens at the slots display real-time area codes and sorting volumes. A small number of staff in the background are replenishing goods and conducting inspections, highlighting the efficient man-machine collaborative operation and intuitively demonstrating the rapid sorting capability to cope with peak orders during promotional periods.

EC倉庫/宅配便仕分けセンター

  • 解決する課題 :販売ピーク時の注文滞留、無秩序な仕分け、人件費の高騰
  • 主要データ :1時間あたり2,000~20,000点のカスタマイズ可能な仕分け速度。1日あたり10,000~500,000点の仕分けニーズに対応可能
  • 適応性 :段ボール、小包、封筒など多様な形状の商品に互換性があり、注文番号や配送先による正確な仕分けをサポート

It displays the inter-process transfer area of an industrial workshop. Metal production equipment and semi-finished product shelves are placed around the gray industrial floor. A customized slider sorter (wear-resistant carbon steel material) in the center is suitable for sorting industrial parts. Parts with serial number marks are smoothly pushed to storage bins such as "Semi-finished Product Area" and "Assembly Area" after identification. A small data dashboard connected nearby displays real-time accuracy and efficiency, reflecting precise adaptation to the production rhythm.

工業製造工場

  • 解決する課題 :工程間の遅延した搬送、仕分けミスや漏れ、産業資材への適応性の低さ
  • 主要データ :仕分け精度 ≥ 99.95%、重量0.1kg~100kgの産業資材に適応
  • 適応性 :半製品および完成品の仕分けをサポートし、生産システムと連携して効率的な搬送が可能

The focus is on a low-temperature cold chain warehouse. The cool-toned environment has anti-condensation coatings on the walls and floor. The core low-temperature resistant swing wheel sorter (thermal insulation layer + anti-slip swing wheels) conveys sealed boxes of fresh and frozen products. After being identified by the low-temperature scanning device on the top, the products are diverted to channels such as "-18℃ Freezing Zone" and "0-4℃ Refrigeration Zone". A temperature monitor in the corner shows -20℃, intuitively demonstrating stable operation under extreme low-temperature conditions.

冷蔵物流倉庫

  • 解決する課題 :低温環境での頻繁な機器故障、結露による仕分け精度への影響、冷凍商品の損傷率が高い
  • 主要データ :-25℃~0℃で安定動作、製品損傷率≤0.01%
  • 適応性 :耐低温・防錆材料を採用し、結露防止装置を備えており、安全で継続的な仕分けを保証

It presents a GMP-compliant clean warehouse, featuring an anti-static clean floor, smooth walls without dead corners, and a purification air supply device on the top. The core clean-grade cross-belt sorter (food-grade stainless steel material) has medicines and food with batch/expiry date labels neatly placed on the sorting belt. An ultraviolet disinfection device is installed on the side, and the terminal slots are divided by expiry date and batch with dust-proof doors. The electronic screen on the right displays "Error rate 0.008%" and "Compliance met", highlighting the clean and precise characteristics.

医薬品/食品業界倉庫

  • 解決する課題 :ロット/有効期限の仕分けミス、交差汚染のリスク、規制非準拠
  • 主要データ :仕分けエラー率≤0.01%、GMPなどの基準に完全準拠
  • 適応性 :食品級/医薬品級のクリーン素材を使用し、衛生上の死角がなく、有効期限優先の仕分けをサポート

 It shows the sorting area of a cross-border e-commerce bonded warehouse. Customs-supervised shelves in the background are stacked with goods with multilingual labels. The core multi-identification mode sorter integrates three identification devices (barcode, QR code, RFID), and diverts packages to multiple logistics lines such as "International Courier Channel A" after collecting package information. The central data terminal displays multilingual orders and logistics tracks, intuitively demonstrating the adaptability to cross-border multi-channel and multi-identification needs.

越境EC保税倉庫

  • 解決する課題 :多言語の注文を識別する際の困難さ、複数の物流チャネルへの適応性の低さ、および複雑な製品ラベリングの種類
  • 主要データ :多形式識別(バーコード/QRコード/RFID)の正確性 ≥ 99.98%
  • 適応性 :クロスボーダー物流管理システムと接続可能で、税関エリアおよび物流チャネルごとの正確な仕分けをサポート

II. 精密カスタマイズ:お客様の主要ニーズに完全に対応

「万人共通」の汎用設計を廃棄し、効率性、ハードウェア、制御、補助機能の4つの主要な次元において深層的なカスタマイズを提供することで、システムがお客様の運用要件に完全に適合することを保証します。

1. 仕分け効率のカスタマイズ:処理能力をニーズに応じて調整

  • 仕分け速度のカスタマイズ : 日次の/ピーク時の仕分け量に応じて柔軟に調整可能で、時速2,000~20,000個の範囲をカバーします。例えば、時速15,000~20,000個の高速ソリューションはeコマースのピーク時シナリオに適しており、一方で時速2,000~5,000個の高精度ソリューションは小規模製造ワークショップに最適です。
  • 仕分け精度のカスタマイズ : 特殊品(小型品、不規則形状品など)向けに99.9%~99.99%の段階的な精度ソリューションを提供しています。例えば、医薬品業界では誤配送リスクを排除するため、99.99%の高精度ソリューションが推奨されます。

2. ハードウェア構造のカスタマイズ:現場および製品特性への対応

  • コア機械タイプの選択 : クロスベルトソーター、スイングホイールソーター、スライダーソーターなどの単一機種や、必要に応じた複合ソリューションをカスタマイズ可能です。例えば、スイングホイールソーターはソフトパッケージに適しており、スライダーソーターは重量物・大型物の取り扱いに最適です。
  • サイズおよび重量への対応 長さ/幅/高さ50mm~2,000mm、重量0.1kg~100kgの貨物に対してカスタマイズ可能なソーティング範囲を設定可能で、小型部品から大型パッケージまで正確に仕分けが可能。
  • サイトレイアウト設計 倉庫のフロアプランに応じて直線型、円形、U字型のレイアウトをカスタマイズし、空間利用率を最大化。例えば、直線型は細長い倉庫に適し、円形レイアウトは正方形の倉庫で効率を向上させます。
  • 精密な材料選定 一般的な用途には炭素鋼スプレーコーティングを採用。湿気や腐食性環境には304ステンレス鋼を使用。低温耐性・防錆材料は冷蔵チェーン用途向け。医薬品・食品用途にはクリーングレード材料を採用。

3. 制御システムのカスタマイズ:データの相互運用性とインテリジェント管理を実現

  • シームレスなシステム統合 :既存のWMS、ERP、TMSシステムとの接続をサポートし、標準化されたインターフェースを提供することで、仕分け、倉庫管理、生産、輸送間でのリアルタイムなデータ相互運用性を実現し、重複したデータ入力を不要にします。
  • 多種類識別カスタマイズ :さまざまな製品ラベリング方式(1次元バーコード、2次元QRコード、RFID)に対応しており、既存のラベリングシステムに合わせたカスタマイズ識別ソリューションを提供します。識別速度は1点あたり0.5秒以下です。
  • カスタマイズ可能な仕分けロジック :配送先、注文番号、製品タイプ、ロット、有効期限など、多次元の仕分けロジック設定をサポートし、ビジネス拡大のニーズに応じて柔軟に調整が可能です。

4. 補助機能のカスタマイズ:作業の安全性と利便性の向上

  • 破損防止特別設計 :ガラス製品、電子機器などの壊れやすい商品向けに、緩衝機能付きのカスタマイズ仕分け装置を採用。商品の破損率を0.01%以内に抑えます。
  • 全工程自動連動 : 前工程の供給コンベア、後工程の梱包ステーション、AGVフォークリフトを備えたカスタマイズ可能な連動ソリューションにより、「供給・仕分け・出荷」プロセスの完全無人化を実現します。
  • インテリジェントモニタリングとメンテナンス : 仕分け数量、正確率、設備状態などを表示するカスタマイズ可能なリアルタイム仕分けデータダッシュボード、故障予兆警報、遠隔メンテナンス機能を備え、メンテナンスコストを削減し、管理効率を向上させます。

III. カスタマイズ前の確認事項:ご提供が必要な3種類の主要情報

カスタマイズソリューションがお客様のニーズに正確に合致し、繰り返しの調整を回避するために、以下の主要情報を事前にご準備ください。当社の専門家はこれらの詳細に基づいて、詳細なカスタマイズソリューションを策定いたします。

1. 主要な運用データ(効率性と製品適応性の正確なマッチング)

  • 1日の仕分け量、ピーク時の仕分け量(例:ECサイトの販売繁忙期など)、1日の仕分け作業時間。
  • 仕分け対象品の詳細なパラメータ:長さ/幅/高さの範囲、重量の範囲、包装タイプ(段ボール/ソフトパッケージ/不規則形状など)、および割れ物または特殊素材製品であるかどうか。
  • 仕分け先の数(例:地域、店舗、宅配便ルートなど)および今後1~3年間の拡張ニーズ。

2. 現場環境パラメータ(設備の安定稼働を確保するため)

  • 利用可能な倉庫面積、長さ/幅/高さの寸法、床の耐荷重能力(地上階以上のフロアに必要な場合)、現場の柱の位置(床面図を添付可能)。
  • 電源パラメータ:電圧、周波数、利用可能な電力上限;ネットワーク環境:有線/無線、帯域幅要件。
  • 特別な環境要件:低温/高温/高湿/粉塵/防爆/クリーン環境であるかどうか、およびGMPなどの業界規制への準拠が必要かどうか。

3. システムおよびカスタマイズ要件(シームレスな統合と機能適応性の実現)

  • 既存の倉庫/生産管理システム(WMS/ERP/TMS)のブランド、バージョン、またはインターフェース資料。
  • 現在の製品ラベリング方法(1次元バーコード/2次元QRコード/RFID/無ラベル)および識別精度の要件。
  • 個別のニーズ:無人連携が必要かどうか、仕分け時の破損率の具体的要件、アフターサービス対応時間、プロジェクト納期、予算範囲など。

今すぐ行動:あなただけのカスタマイズソリューションを入手

倉庫管理や仕分けの効率化は「万人に同じ」システムでは決して達成できません。正確なカスタマイズこそがコスト削減と効率向上の鍵です。販売ピークに対応するEC企業、生産フローを最適化する製造業、あるいは特殊な環境に対応する冷蔵・医薬品関連企業のいずれであっても、当社は完全にカスタマイズされたソリューションを提供できます。

無料のカスタマイズプランについて、ソリューションの専門家までお気軽にお問い合わせください! 相談ダイヤル:

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