Retards de commandes pendant les périodes de ventes intenses, taux d'erreurs de tri manuel dépassant 3 %, taux d'utilisation de l'espace d'entrepôt inférieur à 50 %, et difficulté à adapter les systèmes de tri à des environnements spéciaux tels que les salles à basse température ou les salles propres... Lorsque ces points douloureux dans le processus d'entreposage et de tri continuent de consommer les coûts opérationnels de l'entreprise et de réduire l'efficacité de la préparation de commandes, recherchez-vous un système de tri automatisé parfaitement adapté à vos besoins ? Inutile de vous contenter de systèmes « universels » inadaptés qui ne répondent pas aux normes d'efficacité. Notre système automatisé de tri sur mesure peut être configuré selon différents scénarios industriels et exigences opérationnelles, vous aidant à surmonter ces difficultés et à renforcer votre compétitivité grâce à ses capacités de tri efficaces et stables.
I. Adaptabilité à Plein Scénario : Couverture des Besoins Essentiels de Tri dans Plusieurs Secteurs
Les scénarios de tri varient considérablement selon les secteurs. Notre système peut être profondément personnalisé pour répondre aux exigences fondamentales, avec les principaux scénarios et solutions suivants :
Entrepôts de Commerce Électronique / Centres de Tri Express
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Problèmes Résolus : Accumulation de commandes pendant les périodes de pointe, tri chaotique et coûts élevés de main-d'œuvre
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Core Data : Vitesse de tri personnalisable de 2 000 à 20 000 pièces/heure, adaptée aux besoins quotidiens de tri de 10 000 à 500 000 pièces
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Adaptabilité : Compatible avec les marchandises de formes multiples (cartons, colis souples, enveloppes, etc.), prenant en charge le tri précis par numéro de commande et par destination

Ateliers de fabrication industrielle
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Problèmes Résolus : Transfert intermédiaire retardé, erreurs et omissions lors du tri, faible adaptabilité aux produits industriels
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Core Data : Précision de tri ≥ 99,95 %, adapté aux produits industriels pesant de 0,1 kg à 100 kg
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Adaptabilité : Prend en charge le tri des produits semi-finis et finis, et peut être relié aux systèmes de production pour un transfert efficace
Entrepôts de logistique de la chaîne du froid
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Problèmes Résolus : Pannes fréquentes des équipements à basse température, condensation affectant la précision du tri et taux élevé de dommages aux produits surgelés
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Core Data : Fonctionnement stable à -25℃~0℃, taux de détérioration des produits ≤ 0,01 %
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Adaptabilité : Adopte des matériaux résistants au froid et à la corrosion, équipés de dispositifs anti-condensation pour assurer un tri sûr et continu
Entrepôts pour l'industrie pharmaceutique / alimentaire
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Problèmes Résolus : Confusion dans le tri par lot/date de péremption, risques de contamination croisée et non-conformité réglementaire
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Core Data : Taux d'erreur de tri ≤ 0,01 %, entièrement conforme aux normes telles que la BPF
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Adaptabilité : Utilise des matériaux propres certifiés alimentaires/pharmaceutiques, sans angles morts sanitaires, permettant le tri prioritaire par date de péremption
Entrepôts sous douane pour le commerce électronique transfrontalier
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Problèmes Résolus : Difficulté d'identification des commandes multilingues, faible adaptabilité à plusieurs canaux logistiques et diversité complexe des types d'étiquetage des produits
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Core Data : Précision de l'identification multi-type (code-barres/QR code/RFID) ≥ 99,98 %
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Adaptabilité : Peut se connecter à des systèmes de gestion logistique transfrontalière, prenant en charge un tri précis par zone douanière et canal logistique
II. Personnalisation de Précision : S'adaptant Pleinement à Vos Besoins Fondamentaux
Abandonnant la conception générique « tout-en-un », nous proposons une personnalisation approfondie selon quatre dimensions clés (efficacité, matériel, contrôle et fonctions auxiliaires), afin de garantir que le système corresponde parfaitement à vos exigences opérationnelles :
1. Personnalisation de l'Efficacité de Tri : Adaptation de la Capacité de Traitement selon les Besoins
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Personnalisation de la Vitesse de Tri : Ajustable de manière flexible en fonction du volume quotidien ou de pointe, couvrant toute la plage de 2 000 à 20 000 pièces/heure. Par exemple, les solutions haute vitesse de 15 000 à 20 000 pièces/heure conviennent aux pics d'activité du commerce électronique, tandis que les solutions de précision de 2 000 à 5 000 pièces/heure sont idéales pour les petits ateliers de fabrication.
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Personnalisation de la Précision de Tri : Des solutions de précision de gradient de 99,9 % à 99,99 % sont disponibles pour les produits spéciaux (petits articles, articles de forme irrégulière, etc.). Par exemple, la solution haute précision à 99,99 % est recommandée pour l'industrie pharmaceutique afin d'éliminer les risques de livraison erronée.
2. Personnalisation de la structure matérielle : Adaptation aux caractéristiques du site et des produits
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Sélection du type de machine principale : Personnalisation de types de machines individuelles (trieur à courroie transversale, trieur à roue oscillante, trieur à glissière, etc.) ou de solutions combinées selon les besoins. Par exemple, les trieurs à roue oscillante conviennent aux emballages souples, tandis que les trieurs à glissière sont idéaux pour les marchandises lourdes et volumineuses.
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Adaptation de la taille et du poids : Plage de tri personnalisable pour des marchandises dont la longueur/largeur/hauteur varie de 50 mm à 2 000 mm et le poids de 0,1 kg à 100 kg, permettant un tri précis allant des petites pièces aux gros colis.
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Conception de l'agencement du site : Personnalisez des agencements linéaires, circulaires ou en forme de U selon les plans d'aménagement des entrepôts afin d'optimiser l'utilisation de l'espace. Par exemple, les agencements linéaires conviennent aux entrepôts étroits, tandis que les agencements circulaires améliorent l'efficacité dans les entrepôts carrés.
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Sélection précise des matériaux : Revêtement par pulvérisation en acier au carbone pour les environnements classiques ; acier inoxydable 304 pour les environnements humides/corrosifs ; matériaux résistants aux basses températures et anti-rouille pour les applications de chaîne du froid ; matériaux de qualité alimentaire pour les secteurs pharmaceutique/alimentaire.
3. Personnalisation du système de contrôle : permettre l'interopérabilité des données et une gestion intelligente
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Intégration Système Sans Couture : Prend en charge la connexion avec les systèmes WMS, ERP et TMS existants, en offrant des interfaces standardisées pour assurer une interopérabilité en temps réel entre le tri, l'entreposage, la production et le transport, sans saisie de données en double.
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Personnalisation multi-types d'identification : Compatible avec diverses méthodes de marquage des produits (code-barres 1D, code QR 2D, RFID), offrant des solutions d'identification personnalisées basées sur votre système d'étiquetage existant et une vitesse d'identification ≤ 0,5 seconde par pièce.
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Logique de tri personnalisable : Prend en charge des paramètres de logique de tri multidimensionnels (par destination, numéro de commande, type de produit, lot, date d'expiration, etc.), pouvant être ajustés souplement pour s'adapter aux besoins d'expansion commerciale.
4. Personnalisation des fonctions auxiliaires : Renforcement de la sécurité et de la commodité opérationnelles
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Conception spéciale anti-dommages : Dispositifs de tri tampon personnalisés pour les marchandises fragiles (produits en verre, produits électroniques, etc.), permettant de maintenir le taux de dommages au-dessous de 0,01 %.
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Interfaçage automatisé complet : Solutions d'interfaçage personnalisables avec les convoyeurs d'alimentation en amont, les postes d'emballage en aval et les chariots AGV afin d'assurer un fonctionnement entièrement sans intervention humaine du processus « alimentation-tri-expédition ».
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Surveillance et maintenance intelligentes : Tableaux de bord personnalisables de données en temps réel (affichant le volume de tri, le taux de précision, l'état des équipements, etc.), fonctions d'alerte précoce en cas de panne et de maintenance à distance pour réduire les coûts de maintenance et améliorer l'efficacité de la gestion.
III. Liste de vérification préalable à la personnalisation : 3 types d'informations essentielles que vous devez fournir
Pour garantir que la solution personnalisée réponde précisément à vos besoins et éviter les ajustements répétés, veuillez préparer à l'avance les informations essentielles suivantes. Nos experts élaboreront une solution personnalisée détaillée sur la base de ces éléments :
1. Données opérationnelles principales (correspondance précise à l'efficacité et à l'adaptabilité du produit)
- Volume quotidien de tri, volume maximal de tri (par exemple, pendant les périodes de ventes exceptionnelles en commerce électronique) et heures d'exploitation quotidiennes de tri.
- Paramètres détaillés des marchandises triées : plage de longueur/largeur/hauteur, plage de poids, type d'emballage (carton/paquet souple/forme irrégulière, etc.) et s'il s'agit ou non de marchandises fragiles ou en matériau spécial.
- Nombre de destinations de tri (par exemple, régions, magasins, itinéraires express, etc.) et besoins d'extension pour les 1 à 3 prochaines années.
3. Paramètres environnementaux sur site (assurer un fonctionnement stable des équipements)
- Surface disponible en entrepôt, dimensions de longueur/largeur/hauteur, capacité portante du sol (requise pour les étages au-dessus du rez-de-chaussée) et positions des poteaux sur site (des plans d'étage peuvent être joints).
- Paramètres d'alimentation électrique : tension, fréquence, limite de puissance disponible ; environnement réseau : filaire/sans fil, exigences de bande passante.
- Exigences environnementales spéciales : s'il s'agit d'un environnement basse température/haute température/humide/poussiéreux/antidéflagrant/propre, et s'il doit respecter des réglementations sectorielles telles que la norme BPF.
3. Exigences système et personnalisées (assurer une intégration transparente et une adaptabilité fonctionnelle)
- Marque, version ou documents d'interface des systèmes existants de gestion d'entrepôt/production (WMS/ERP/TMS).
- Méthode actuelle d'étiquetage des produits (code-barres 1D / code QR 2D / RFID / sans étiquette) et exigences relatives à la précision de l'identification.
- Besoins personnalisés : nécessité ou non d'un lien automatisé sans personnel, exigences spécifiques concernant le taux de dommages en tri, délais de réponse du service après-vente, cycle de livraison du projet et fourchette budgétaire.
Agissez maintenant : obtenez votre solution personnalisée exclusive
L'amélioration de l'efficacité du stockage et du tri ne peut jamais être réalisée par des systèmes « uniques pour tous » ; la personnalisation précise est la clé de la réduction des coûts et de l'amélioration de l'efficacité. Que vous soyez une entreprise de commerce électronique faisant face aux pics de ventes, une entreprise manufacturière optimisant son flux de production, ou une entreprise de chaîne du froid ou pharmaceutique s'adaptant à des scénarios particuliers, nous pouvons fournir des solutions sur mesure.
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