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Rollenförderer

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Unangetriebener Schwerkraft-Rollenförderer mit Inline-Skate-Rädern und automatischer teleskopischer Funktion

Stromlos und energieeffizient
Automatische Teleskopfunktion und flexible Lenkung
Inline-Skate-Rad-Design: Laufruhig und verschleißfest
Schneller Einsatz und tragbare Mobilität
Hohe Tragfähigkeit und Stabilität

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Produktvorteile
Stromlos und energieeffizient
Der Förderer nutzt Schwerkraft und manuelles Schieben zum Transport von Gütern und erfordert daher keine Energiequellen wie Strom oder Druckluft. Dadurch werden Energiekosten eingespart und langfristige Wartungskosten reduziert; zudem kann er auch in stromlosen Bereichen stabil betrieben werden.
Automatische Teleskopfunktion und flexible Lenkung Er lässt sich frei in der Länge verstellen (typisches Teleskopverhältnis bis zu 1:3) und verfügt über eine biegbare Konstruktion. Dadurch kann er sich an komplexe Förderstrecken – von geraden Linien bis hin zu Kurven – anpassen und engen oder unregelmäßigen Lade- und Entladebereichen mühelos folgen.
Inline-Skate-Rad-Design: Laufruhig und verschleißfest Die hochverschleißfesten Nylonrollen (Aufbau wie Inline-Skate-Räder) weisen rutschfeste Oberflächenstrukturen auf. Sie arbeiten leise, eignen sich für verschiedene verpackte Güter wie Kartons, Kunststoffboxen und Umlaufbehälter und reduzieren Ladestaus sowie Verschleiß.
Schneller Einsatz und tragbare Mobilität Ausgestattet mit Lenkrollen mit Feststellbremse lässt sich die Anlage von einer Person in nur 1–2 Minuten bewegen, aufstellen und verstauen. Sie ist ideal für zeitweiliges Be- und Entladen sowie für den Transport zwischen mehreren Stationen.
Hohe Tragfähigkeit und Stabilität Der verdickte Rahmen aus Kohlenstoffstahl mit verstärkten Querstreben unterstützt eine Tragfähigkeit von 100–300 kg pro Meter und ermöglicht den Transport gestapelter kleiner bis mittelgroßer Güter. Rutschfeste Standfüße und Bremsrollen verhindern während des Hochleistungsbetriebs ein Verrutschen oder Umkippen.

Produktbeschreibung
Dieses Förderband ist ein flexibles, nicht angetriebenes Fördergerät, das für das Be- und Entladen im Logistikbereich sowie für den Materialtransport in der Fertigung konzipiert ist. Als zentrale Antriebskraft wird die Schwerkraft genutzt, wobei Inline-Skate-artige Rollensätze für eine reibungslose Frachtbewegung sorgen. Zudem bietet es Teleskop-, Biege- und Klappfunktionen. Der Hauptaufbau besteht aus einem verstärkten Rahmen aus Kohlenstoffstahl sowie hochverschleißfesten Nylonrollen und teleskopierbaren Verbindungsstangen , und schwenkbaren mobilen Rollen . Im eingefahrenen Zustand beträgt sein Volumen nur ein Drittel der eingesetzten Größe, was den Lagerplatzbedarf erheblich reduziert. Zusätzlich erhöhen rote elastische Spannseile und verstärkte Querstreben die Stabilität beim Transport schwerer Lasten.

PRODUKTSPEZIFIKATIONEN

Kategorie Details
Standard-Teleskopbereich 2 m – 6 m (anpassbar von 1 m – 10 m)
Walzenmaterial Verschleißfester Nylon + rutschhemmender Gummiring
Tragfähigkeit pro Meter 150 kg (Standardmodell) / 300 kg (Schwerlastmodell)
Kompatible Frachtmaße Basisfläche ≥ 15 cm, Gewicht ≤ 50 kg pro Einheit
Rahmenmaterial Verdickter Kohlenstoffstahl (pulverbeschichtet zur Korrosionsbeständigkeit)
Laufrollenkonfiguration 4-Zoll-Schwenkrollen mit Feststellbremse
Abmessungen im zusammengeklappten Zustand Ca. 1,2 m × 0,6 m × 0,5 m (für das 6-m-Modell im ausgefahrenen Zustand)
Betriebstemperaturbereich -10℃~50℃

 

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Anwendungsszenarien und Anweisungen
1. Logistik: Be- und Entladen
Szenario: Kurierzentren, Lager von Drittanbietern für Logistikunternehmen zum Be- und Entladen von Lastkraftwagen.
Anwendung: Platzieren Sie ein Ende des Förderbandes auf der Ladefläche des Lkw und führen Sie das andere Ende bis zur Lagerplattform aus. Stellen Sie den Neigungswinkel so ein, dass er der Höhe des Lkw entspricht. Die Mitarbeiter legen die Güter einfach auf die Rollen, und die Schwerkraft sorgt dafür, dass sie in den Lkw oder ins Lager gleiten. Eine Einheit kann die Effizienz von 3–4 manuellen Handlern ersetzen.
2. Werksproduktion und Materialhandling
Szenario: Materialtransport in der Werkstatt in den Branchen Elektronik, Bekleidung, Lebensmittel und anderen.
Anwendung: Biegen oder teleskopieren Sie das Förderband, um es an die Layout-Anforderungen der Produktionslinie anzupassen, und verbinden Sie verschiedene Arbeitsstationen (z. B. von Verpackungsstationen zu Zwischenlagerbereichen). Dadurch wird ein kraftfreier Materialfluss ermöglicht, wodurch die körperliche Belastung der Mitarbeiter und die Fehlerquote gesenkt werden.
3. Sortierung in E-Commerce-Lagern
Szenario: Temporäre Sortierlinien während Spitzenverkaufsphasen sowie in Bereichen zur Bearbeitung von Rücksendungen.
Anwendung: Mehrere Förderbänder können schnell installiert werden, um eine Sortiermatrix zu bilden. Die Mitarbeiter scannen Barcodes, um die Waren mithilfe der Schwerkraft zum richtigen Ablaufkanal zu leiten und so die Sortiereffizienz zu steigern. Nach Abschluss der Aktionen lässt sich die Ausrüstung rasch wieder verstauen, um täglich benötigten Lagerplatz einzusparen.
4. Wiederauffüllung im Einzelhandel/Supermarkt
Szenario: Wiederauffüllung im Hinterlager von Supermärkten sowie Nachschub für Verbrauchermärkte.
Anwendung: Richten Sie einen temporären Förderkanal zwischen Lager und Verkaufsfläche ein. Transportieren Sie ganze Kartons direkt bis zu den Regalen, um manuelle Wege zu reduzieren und die Effizienz zu steigern – insbesondere während der saisonalen Hochlastzeiten wie zu Feiertagen.

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