Getränkefülllinie mit Staubschutz, Verschließen, Verschrauben und Etikettierfunktionen

Zusammensetzung & Ablauf
1. Füllprozess: Die Flaschen gelangen präzise an die Station; gängige Füller (Schwerkraft, Kolben, Unterdruck) werden verwendet. Beim Schwerkrafttyp (für Getränke mit hohem Durchfluss wie Reinstwasser) werden die Flaschen fixiert, die Füllköpfe abgesenkt, das Getränk fließt durch Schwerkraft, und die Menge wird über Füllstandssensoren/Zeit gesteuert, um eine konsistente, fehlerarme Befüllung zu gewährleisten.
2. Staubschutzfunktion: Über den wichtigsten Stationen installiert, bildet einen halbgeschlossenen Raum. Verhindert Staub/Fremdkörper, um Kontaminationen auszuschließen, reduziert Versprühung/Staubaufwirbelung, erhält die Sauberkeit der Werkstatt und erfüllt die Hygienestandards für Lebensmittel/Getränke.
Verschlussvorbereitung: Gefüllte Flaschen bewegen sich zur Station. Eine Schwingrinne ordnet die Verschlüsse einheitlich an, die mittels Saugnäpfen/Greifern auf die Flaschenmündungen platziert werden. Sensoren überwachen den genauen Setzvorgang.
3. Verschrauben & Versiegeln: Die Flaschen gelangen zur Station. Die Verschließmaschine dreht die Köpfe (motorgetrieben) mit einstellbarem Drehmoment (gemäß Spezifikation des Verschlusses), um eine feste, dichte Versiegelung ohne Beschädigung zu gewährleisten.
4. Etikettierprozess: Die Etikettiermaschine am Ende verarbeitet verschiedene Etiketten (Klebeetiketten, Schrumpfschläuche). Die Flaschen drehen sich mit konstanter Geschwindigkeit; die Etiketten werden präzise angebracht. Optische Sensoren gewährleisten eine gerade, blasenfreie Etikettierung.

Relevante Parameter

Anwendbare Szenarien
1. Produktion von abgefülltem Wasser: Die Produktionslinie erledigt Füllung, Verschließen und Etikettierung schnell und genau und stellt die Dichtheit der Produkte (auslaufsicher) sicher, um die Anforderungen an eine großvolumige, hochwertige Produktion von abgefülltem Wasser zu erfüllen.
2. Herstellung von Fruchtsaftgetränken: Für Fruchtsäfte mit Fruchtfleisch verwendet der Dosierer eine spezielle Technologie, um eine gleichmäßige Befüllung sicherzustellen. Das Verschließen und die Etikettierung unterstreichen die Produktmerkmale und erhöhen die Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.