Drankvulproductielijn met stofafdekking, dopschroef- en etiketteringsfuncties
Hoge precisie en stabiliteit
Hoge productiviteit
Goede aanpasbaarheid
Gezondheid en Veiligheid
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Samenstelling en werkwijze
1. Vulproces: Flessen komen nauwkeurig bij de station aan; veelgebruikte vulmachines (zwaartekracht, zuiger, onderdruk) worden gebruikt. Bij het zwaartekrachtsysteem (voor hoge-doorlaat vloeistoffen zoals gezuiverd water) worden flessen vastgezet, vulkoppen worden neergelaten, waardoor de vloeistof door zwaartekracht stroomt, en het volume wordt geregeld via niveau-sensoren/tijd voor een consistente, foutarme vulprocedure.
2. Stofafdekfunctie: Geplaatst boven belangrijke stations, waardoor een half-afgesloten ruimte ontstaat. Blokkeert stof/vreemde deeltjes om besmetting te voorkomen, vermindert nevel/stofverspreiding, behoudt de netheid van de werkplaats en voldoet aan hygiënenormen voor levensmiddelen/dranken.
Voorbereiding afdekking: Gevulde flessen bewegen naar het station. Een trilschotel sorteert doppen uniform, die vervolgens worden opgepakt met zuignappen/klempjes en op de flessenmonden worden geplaatst. Sensoren monitoren de juiste plaatsing van de doppen.
3. Dichtdraaien en afsluiten: Flessen gaan verder naar het station. De afdekmachine draait de koppen (motoraangedreven) met instelbaar koppel (volgens specificaties van de dop) voor een strakke, lekvrije afsluiting zonder beschadiging.
4. Etiketteringsproces: De etiketteermachine aan het eind verwerkt verschillende soorten etiketten (zelfklevend, krimphoes). Flessen draaien met constante snelheid; etiketten worden nauwkeurig aangebracht. Fotocellen zorgen voor rechte, luchtbelvrije etikettering.
Relevante parameters
| Vullingsfout | ±1% |
| Aantal vulkoppen | 6 koppen (aanpasbaar) |
| Vul snelheid | 1000-1500 flessen/uur |
| Vulbereik | 100-500 ml |
| Capping Bereik | 20-60mm |
| Maximale zuigopbrengst | 2 meter |
| Stroomvoorziening | 220V/50Hz |
| Toepasbare persluchtbron | 0,4-0,6mpa |
| Materiaal van de apparatuur | Combinatie van 201 roestvrij staal en aluminium |
| Apparatenkracht | 1000W |




Toepasselijke scenario's
1. Productie van gebotteld water: De productielijn voltooit snel en nauwkeurig het vullen, afdekken en etiketteren, waarbij de dichtheid van het product (lekvrij) wordt gegarandeerd, wat voldoet aan de vraag naar grootschalige, hoogwaardige productie van gebotteld water.
2. Productie van vruchtensapdrank: Voor vruchtensappen met pulp gebruikt de vulmachine speciale technologie om een gelijkmatige vulling te garanderen. Afdekking en etikettering benadrukken de producteigenschappen en verhogen de marktconcurrentiekracht.