Drikkevarefyldningsproduktionslinje med støvdæksel, lågmontering, skruemontage og etiketteringsfunktioner

Sammensætning og arbejdsgang
1. Fyldningsproces: Flasker ankommer præcist til stationen; almindelige fyldemaskiner (tyngdekraft, stempler, undertryk) anvendes. Tyngdekrafttype (til drikke med høj gennemstrømning som f.eks. renset vand) fastgør flasker, sænker fyldenheder, lader drikken løbe ved tyngdekraft og regulerer mængden via niveaumålere/tid for ensartet fyldning med lav fejlrate.
2. Støvafskærmningsfunktion: Installeret over nøglestationer og danner et halvt lukket rum. Forhindrer støv/fremmedlegemer i at komme ind, undgår forurening, reducerer spray/støvudbredelse, opretholder renlighed i værkstedet og overholder fødevare-/drikkevarehygiejnestandarder.
Forberedelse af påskruet låg: Fyldte flasker bevæger sig til stationen. En vibrerende skål ordner lågene ensartet, som herefter hentes med sugkopper/tænger og placeres på flaskehalsene. Sensorer overvåger korrekt plasering af lågene.
3. Påskruing og forsegling: Flasker fortsætter til stationen. Lågemaskinen drejer lågeenhederne (motordrevne) med justerbart drejmoment (i henhold til specifikationer for hvert låg) for at opnå tæt, utæthedsfri forsegling uden beskadigelse.
4. Etiketteringsproces: Etiketteringsmaskinen i enden håndterer forskellige typer etiketter (klæbende, krympeærmer). Flasker roterer med konstant hastighed; etiketterne bliver præcist sat på plads. Fotoceller sikrer lige og boblefri etikettering.

Relevante parametre

Anvendelsesscenarier
1. Produktion af vand i flasker: Produktionslinjen udfører fyldning, lukning og etikettering hurtigt og præcist og sikrer, at produkterne er tætte (läbesikre), hvilket imødekommer behovet for storskala, højkvalitets produktion af vand i flasker.
2. Produktion af frugtsaftdrikke: For frugtsaft med frugtkød anvender fyldemaskinen en speciel teknologi for at sikre ensartet fyldning. Lukning og etikettering fremhæver produktets egenskaber og øger dets konkurrenceevne på markedet.