Robust motoriseret emballage rulletransportør
Fleksibel længdejustering, tilpasser sig dynamiske transportafstande
Rulletransport, lav friktion beskytter materialer
Automatisk transport sparer arbejdskraft og forbedrer effektiviteten
Holdbare materialer, enkel vedligeholdelse og lav fejlrate
Bevægelig, nem at tilslutte til andet udstyr
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Funktioner og fordele
Fleksibel længdejustering, tilpasser sig dynamiske transportafstande
Rulletransport, lav friktion beskytter materialer
Automatisk transport sparer arbejdskraft og forbedrer effektiviteten
Holdbare materialer, enkel vedligeholdelse og lav fejlrate
Bevægelig, nem at tilslutte til andet udstyr
Produktoversigt
Den teleskopiske rulletransportør har en standard teleskopisk længde på 3-15 meter (kan tilpasses op til 20 m eller mere) og en frekvensregulerbar transportfart på 0,5-1,5 m/s. Den er udstyret med ruller i stål/rustfrit stål (diameter 50-89 mm) og har en bæreevne på 50-500 kg/m (tunge modeller kan tilpasses op til 1000 kg/m eller mere). Drives af elektriske ruller eller gearmotorer (støjsvag ≤65 dB) og understøtter manuel/PLC-styring (kompatibel med automatiserede systemer). Konstruktionen omfatter rullebeslag (anti-slip tilvalg), teleskopiske føringsskinner (gearet-/kædedrift) og motorreduktionsenheder (nogle understøtter manuel udtrækning ved strømløs tilstand). Valgfrie tilbehørsdele inkluderer universelle hjul, beskyttelsesriste og fotoelektriske sensorer, hvilket gør den velegnet til flere scenarier.
Relevante parametre
| Køretilstand | Bæltdrevet |
| Bredde | 500/600/800/1000/1200 mm |
| Udvidbar længde / enhed | 1000 mm / 1250 mm / 1500 mm |
| reducer længde / enhed | 530 mm |
| Rulle diameter | 50mm |
| Pitch-størrelse | 60/80/110 mm |
| Centralt afstand | 110/140/160 mm |
| Effekt | 60-90 W/m |
| Materiale af rulle | Kulstofstål / edelstål 201/304 efter ønske |


Anvendelsesscenarier
1. Lager & Logistik: Forbind lastbiler med lagre/sorterbord, justér længden til forskellige køretøjstyper, overfør materialer hurtigt og reducer tidsforbruget ved ind- og udlastning.
2. Produktion: Koble produktionslinjer fra forskellige processer, bevægelige for at tilpasse sig fleksibel produktion, undgå materialeophobning og forbedre effektiviteten i produktionslinjen.
3. Supermarkeder/Detail: Bruges til efterfyldning bag kulisserne og ind-/udlastning af gods; der kan vælges specielle materialer til køleledsscenarier for at beskytte friske varer og reducere personaleudsættelse for lave temperaturer.
4. Havne/Terminaler: Forbind containere med arealer/køretøjer; vælg heavy-duty-modeller til at håndtere tunge materialer og reducere risici forbundet med håndtering.