Jookside täitmise tootmisjoon tolmukatte, tihenduskaane kinnitamise, keeramise ja silbirdamise funktsioonidega

Koostis ja töövoog
1、Täitmise protsess: Pudelid saabuvad jaamasse täpselt; kasutatakse levinud täitjaid (gravitatsiooniline, tihvt, negatiivne rõhk). Gravitatsiooniline tüüp (kõrge voolavusega jookide, nagu puhasvett, jaoks) fikseerib pudeli, langetab täitepea, võimaldab joogi voolata raskusjõu toimel ning reguleerib kogust nivooandurite/aja abil, tagades ühtlase täitmise väikese viga.
2、Pudrukatte funktsioon: Paigaldatud peamiste jaamade kohale, moodustades pool-loodetud ruumi. Takistab tolmu/võõrkehade sattumist, vähendab pritsimist/tolmu levikut, säilitab töökoja puhtuse ja vastab toidu/joogi hügieeninõuetele.
Kaane ettevalmistamine: Täidetud pudelid liiguvad jaama. Vibreeriv kausk korraldab kaaned ühtlaselt, mille seejärel tõmmatakse imukuplite/käppadega ja asetatakse pudelite suhu. Andurid jälgivad täpset kaanestamist.
3、Keermestamine ja tihendamine: Pudelid liiguvad edasi jaama. Kaaneldusmasin keerab pea (mootoriga), kus keermestusmomend on kohandatav (kaane spetsifikatsioonide järgi), tagades kindla, leketevaba tihendi ilma kahjustusi tekitamata.
4. Märgistamisprotsess: Märgistusmasin käitleb erinevaid sildisid (kleebiv, kuumutustõmbuv). Pudelid pöörlevad kindla kiirusega; sildid kinnitatakse täpselt. Footoelektroonilised andurid tagavad sirge ja õhupuuga vaba märgistamise.

Seotud parameetrid

Rakenduskohad
1. Pudelitesse pakendatud vee tootmine: Tootmisliin täidab, korgistab ja märgistab kiiresti ja täpselt, tagades toote tiheduse (lekkevaba), vastates nõudele suuremahulise, kvaliteetse pudelitesse pakendatud vee tootmiseks.
2. Puuviljamahla jookide tootmine: Pulpiga puuviljamahladel kasutab täiduk eritehnoloogiat, et tagada ühtlane täitmine. Korgistamine ja märgistamine rõhutavad toote omadusi, suurendades turuvõimekust.