Drikkevarefyllingsproduksjonslinje med støvdeksel, lokking, skrue- og etiketteringsfunksjoner

Sammensetning og arbeidsflyt
1. Fyllingsprosess: Flasker ankommer stasjonen nøyaktig; vanlige fyllere (gravitasjon, stemsel, negativt trykk) brukes. Gravitasjonstype (for høy strømning av drikke som rensket vann) fikser flasker, senker fyllingsskodder og lar drikken strømme ved gravitasjon, og kontrollerer volum via nivåsensorer/tid for konsekvent fylling med lav feilmargin.
2. Støvdeksel-funksjon: Montert over nøkkelpunkter og danner et halv lukket rom. Blokkerer støv/fremmedlegemer for å unngå forurensning, reduserer spray/støvspredning, opprettholder renhold i verkstedet og oppfyller krav til hygiene i mat- og drikkevareindustrien.
Forberedelse til lokking: Fylte flasker beveger seg til stasjonen. En vibrasjonskar rangerer lokk jevnt, som plukkes opp med sugkop/klør og plasseres på flaskehalsene. Sensorer overvåker nøyaktig plassering av lokk.
3. Skruing og tetting: Flasker fortsetter til stasjonen. Lokkemaskinen roterer skodder (motorisert) med justerbart dreiemoment (i henhold til spesifikasjoner for hvert lokk) for tett, lekkasjesikker forsegling uten skade.
4. Merkeprosess: Etiketteringsmaskinen på slutten håndterer ulike typer etiketter (selvklebende, krympeetiketter). Flaskene roterer med konstant hastighet; etikettene festes nøyaktig. Fotoceller sørger for rett og boblefri plassering av etikettene.

Relevante parametere

Anvendelsesområder
1. Produksjon av flaskevann: Produksjonslinjen utfører fylling, lokking og etikettering raskt og nøyaktig, og sikrer tetthet (lekkasjefrihet), og imøtekommer behovet for storstilt og kvalitetsprodusert flaskevann.
2. Produksjon av fruktjuice: For fruktjuicer med fruktkjøtt inne i, bruker fyllingsmaskinen spesiell teknologi for jevn fylling. Lokking og etikettering fremhever produktets egenskaper og øker markedskonkurransen.