Lini Produksi Pengisian Minuman dengan Penutup Debu, Penyegelan, Pengencangan dan Fungsi Pelabelan

Komposisi & Alur Kerja
1、Proses Pengisian: Botol tiba di stasiun secara akurat; pengisi umum (gravitasi, piston, tekanan negatif) digunakan. Tipe gravitasi (untuk minuman aliran tinggi seperti air murni) memperbaiki botol, menurunkan kepala pengisi, membiarkan minuman mengalir melalui gravitasi, dan mengontrol volume melalui sensor level/waktu untuk pengisian yang konsisten dengan kesalahan rendah.
2、Fungsi Penutup Debu: Dipasang di atas stasiun utama, membentuk ruang semi-tertutup. Menghalangi debu/benda asing agar tidak terkontaminasi, mengurangi penyebaran semprotan/debu, menjaga kebersihan bengkel, serta memenuhi standar kebersihan makanan/minuman.
Persiapan Penutupan: Botol yang telah terisi bergerak ke stasiun. Bowl getar menyusun tutup secara seragam, yang kemudian diambil oleh suction cup/cakar dan ditempatkan pada mulut botol. Sensor memantau agar pemasangan tutup akurat.
3、Pengencangan & Penyegelan: Botol melanjutkan ke stasiun. Mesin penutup memutar kepala (penggerak motor) dengan torsi yang dapat disesuaikan (sesuai spesifikasi tutup) untuk penyegelan yang rapat, bebas kebocoran, tanpa merusak botol.
4、Proses Pelabelan: Mesin pelabel di ujung lini menangani berbagai jenis label (perekat, shrink sleeve). Botol berputar pada kecepatan konstan; label dipasang secara presisi. Sensor fotolistrik memastikan pelabelan lurus dan bebas gelembung.

Parameter Terkait

Skenario yang Berlaku
1. Produksi Air Minum Kemasan: Lini produksi secara cepat dan akurat menyelesaikan pengisian, penutupan, dan pelabelan, memastikan ketatnya kemasan (tahan bocor), memenuhi kebutuhan produksi air minum kemasan dalam skala besar dengan kualitas tinggi.
2. Produksi Minuman Jus Buah: Untuk jus buah yang mengandung ampas, pengisi menggunakan teknologi khusus untuk memastikan pengisian yang seragam. Proses penutupan dan pelabelan menonjolkan ciri khas produk, meningkatkan daya saing di pasar.