Miten optimoida materiaalivirtaa kierrekuljetinjärjestelmillä korkeissa varastoissa

Tilaongelma nykyaikaisessa varastoinnissa

Varastot kasvavat korkeammiksi. Maan hintojen noustessa ja verkkokaupan kysynnän jatkuen yritykset rakentavat ylöspäin, ei ulospäin. Mutta pystysuora varastointi luo uuden haasteen. Tuotteiden siirtäminen yläkerroksen mezzaniinilta maan tasolle sijaitsevalle lähetyslaiturille ei onnistu hyvin perinteisellä kaltevalla nauhakuljettimella. Tavallinen kaltevuus vie valtavan paljon lattiatilaa vain pienemmän korkeuseron saavuttamiseksi. Juuri tätä ongelmaa spiraalikuljettimet on suunniteltu ratkaisemaan. Ne siirtävät tuotteita pystysuoraan suuntaan tiukassa pyöreässä alueessa, käyttäen usein vain murto-osan lattiatilasta, jonka tavallinen kaltevuus vaatisi. Kaikille toiminnoille, jotka tarvitsevat tuotteiden siirtämistä useiden kerrosten välillä menettämättä arvokasta neliömetrimäistä tilaa, spiraalikuljettimet ovat muodostuneet ensisijaiseksi ratkaisuksi.

Miten spiraalikuljettimet toimivat todellisuudessa

Spiraalikuljetinjärjestelmät perustuvat siihen, että kuljetinbande käydään jatkuvana kierrelinjana pystysuoran tukipylvään ympärille. Tuotteet kulkeutuvat spiralin mukaa ylös tai alas pysähtymättä, mikä tarkoittaa, ettei ole siirtokohtia, joissa tuotteet voisi juuttua tai poiketa asemastaan. Nykyaikaiset spiraalit käyttävät omaa suihkupalkkibande-rakennetta, jossa jokainen suihkupalkki on tuettu tarkkuuspyöräkulmarullilla, jotka liukuvat polyuretaanipinnalla. Tämä vähentää kitkaa lähes nollaan ja mahdollistaa bändin käynnistämisen ja pysäyttämisen jopa täysin kuormitettuna. Bändiä vetää kestävä teräsrollerketju, ja koko järjestelmä voi toimia nopeuksilla, jotka saavuttavat 200 jalkaa minuutissa. Joissakin suunnitteluratkaisuissa kuormat voivat tulla sisään ja poistua välimuodossa, mikä on erinomaisen hyödyllistä monitasoisessa keräysmoduulissa, jossa eri SKU:t ovat varastoituna eri kerroksille.

Suorituskyvyn maksimointi pienessä tilassa

Yksi spiraalikuljetinjärjestelmien vaikutusvaltaisimmista ominaisuuksista on se, kuinka paljon tuotteita ne voivat kuljettaa hyvin pienellä alueella. Tyypillisen spiraalin ulkohalkaisija voi olla vain noin 3 metriä, mutta se pystyy kuitenkin käsittelyyn jopa 100 kilogrammaa kuormaa metriä kohden ja liikuttamaan näitä kuormia nopeudella 60 metriä minuutissa. Kun tämä verrataan perinteiseen kaltevaan kuljettimeen, joka saattaa vaatia 9–12 metrin pituisen matkan saavuttaakseen saman korkeuseron, tilasäästö on merkittävä. Tämä tiukka suunnittelu mahdollistaa varastojen käyttää enemmän lattiatilaa varastohyllyille, nostoasemille tai pakkausalueille sen sijaan, että tilaa käytettäisiin kuljetinlaitteille. Virtausparannus on vielä huomattavampi 24 tuntia vuorokaudessa toimivissa laitoksissa, joissa jatkuva pystysuora liike on välttämätöntä.

Useiden kerrosten yhdistäminen ilman pullonkauloja

Korkeassa varastossa, jossa on useita välipohjatasoja, suurin pullonkaula on usein siirtyminen kerrokselta toiselle. Hissit ja nostimet aiheuttavat pysähtymis- ja käynnistysviiveitä. Kierteiset kuljetinkoneet poistavat nämä viiveet kokonaan. Tuotteet kulkeutuvat jatkuvasti yhdestä tasosta seuraavalle, mikä säilyttää tasaisen tahtiin perustuvan virtauksen ja varmistaa, että alapuoliset prosessit saavat jatkuvasti tarvitsemansa tuotteita. Kun useita kierrekuivaimia asennetaan päällekkäin, tuotteita voidaan kuljettaa korkeammille tasoille kuin yksittäinen kierrekuivain kykenee saavuttamaan. Jotkin päällekkäiset asennukset käyttävät kierrekuivaimeen liittyviä kaltevia siirtosektoreita luodakseen katkeamattoman pystysuoran kuljetusreitin, mikä maksimoi tehokkuuden samalla kun rakennustilaa käytetään mahdollisimman tehokkaasti. Tämäntyyppinen saumaton yhteys kerrosten välillä mahdollistaa nykyaikaisten jakelukeskusten saavuttaa niin suuria käsittelykapasiteetteja kuin verkkokauppa vaatii.

Työvoiman vähentäminen ja turvallisuuden parantaminen

Pyykkiputkijärjestelmien käyttö pystysuoran kuljetuksen automatisointiin säästää enemmän kuin vain tilaa. Se vähentää myös tarvetta paikallisista käsikäyttöisistä nosturikoneista ja manuaalisesta työvoimasta tuotteiden siirtämiseen eri kerrosten välillä. Joka kerta, kun nosturikone ajaa ylös ja alas, liittyy siihen turvallisuusriski ja työvoimakustannus. Pyykkiputkijärjestelmät hoitavat tämän liikkeen automaattisesti ja johdonmukaisesti, mikä tarkoittaa vähemmän ajoneuvoja lattialla ja vähemmän mahdollisuuksia onnettomuuksille. Ne vähentävät myös tuotteiden vahingoittumista, joka voi tapahtua, kun tavaroita siirretään manuaalisesti kuljetinjärjestelmien välillä tai lastataan nosturiin. Sileä ja jatkuva kuljetusreitti hoitaa tuotteet huomattavasti pehmeämmin.

Vähän huoltoa vaativa suunnittelu jatkuvaa toimintaa varten

Korkean varastorakennuksen käyttökatkokset ovat kalliita, ja mikä tahansa pystysuuntainen kuljetusjärjestelmä, joka vaatii usein huoltoa, muodostuu pian ongelmaksi. Parhaat spiraalikuljettimet on suunniteltu niin, että niissä käytetään elinikäisiä tiukentettuja laakerointeja, joita ei tarvitse voitelta, sekä kulutusta kestäviä nyloni-komposiittilevyjä. Ketjuun tarvitaan vain harvoin voitelua, ja yksittäisiä levyjä voidaan vaihtaa ilman erityisiä työkaluja, jos jokin niistä vahingoittuu. Tämä vähän huoltoa vaativa suunnittelufilosofia tarkoittaa, että järjestelmä voi toimia luotettavasti pitkiä aikoja säännöllisten huoltovälien välillä – täsmälleen sitä 24 tunnin toiminta vaatii. Asianmukaisella huollolla hyvin rakennettu spiraalikuljettimen voidaan odottaa toimivan vuosikausia luotettavasti ja pitävän materiaalin sujuvana kuljetuksena rakennuksen kaikkien kerrosten välillä.