Hogyan optimalizálható az anyagáramlás spirális szállítórendszerekkel magasraktárakban

A helyprobléma a modern raktározásban

A raktárak egyre magasabbak lesznek. Ahogy a földterületek ára emelkedik, és az e-kereskedelmi kereslet tovább nő, a vállalatok inkább felfelé, mint kifelé építenek. A függőleges tárolás azonban új kihívást jelent. A termékek felső emeleti (mezzanin) szintjéről történő lehozása a földszinti szállító dokkra nem olyan feladat, amit egy hagyományos, ferde futószalag jól kezelne. Egy szokásos ferdeség hatalmas alapterületet igényel csupán egy mérsékelt magasságnyi emelkedés eléréséhez. Éppen ezt a problémát oldják meg a spirális futószalag-rendszerek. Ezek a termékeket függőlegesen mozgatják egy kompakt, kör alaprajzú területen belül, gyakran csak egy tört részét használva annak az alapterületnek, amelyet egy hagyományos ferdeség igényelne. Minden olyan műveletnél, ahol termékeket kell több szint között mozgatni anélkül, hogy értékes alapterületet kellene áldozni, a spirális futószalag-rendszerek a leginkább ajánlott megoldássá váltak.

Hogyan működnek valójában a spirális futószalag-rendszerek

Lényegükben a spirális szállítórendszerek egy folyamatos, csavarvonalas formában felfűzik a szállítószalagot egy függőleges oszlopra. A termékek folyamatosan mozognak felfelé vagy lefelé a spirálon anélkül, hogy megállnának, így nincsenek átadási pontok, ahol a termékek beakadhatnának vagy elmozdulhatnának. A modern spirális rendszerek saját fejlesztésű lapos szalagot használnak, amelynek minden lapját pontos görgőcsapágyak támasztják alá, és ezek poliuretán felületen gördülnek. Ez majdnem teljesen megszünteti a súrlódást, és lehetővé teszi, hogy a szalag akár teljes terhelés mellett is elinduljon és megálljon. A szalagot egy nagy teherbírású acél lánc húzza, és az egész rendszer akár 200 láb per perc sebességgel is működhet. Egyes kialakítások lehetővé teszik, hogy a terhek köztes szinteken lépjenek be és lépjenek ki a rendszerből, ami kiválóan hasznos egy többszintes gyűjtőmodulban, ahol különböző SKUnév (termékazonosító) különböző szinteken találhatók.

A forgalom maximálása korlátozott helyen

A spirális szállítórendszerek egyik leglenyűgözőbb tulajdonsága, hogy mennyi terméket képesek mozgatni nagyon kis területen. Egy szokásos spirál külső átmérője például mindössze körülbelül 3 méter lehet, mégis akár 100 kilogramm terhelést is képes kezelni méterenként, és ezt a terhelést 60 méter per perc sebességgel mozgatja. Ha ezt összehasonlítjuk egy hagyományos emelkedővel, amelynek 9–12 méteres egyenes szakasza szükséges ugyanakkora magasságkülönbség eléréséhez, a helytakarékosság drámai. Ez a kompakt tervezés lehetővé teszi, hogy a raktárak több padlóterületet szánjanak tárolópolcoknak, kiválasztóállomásoknak vagy csomagolóterületeknek, nem pedig szállítóberendezéseknek. A folyamatjavulás még érzékelhetőbb azokban a létesítményekben, amelyek 24 órában üzemelnek, ahol a folyamatos függőleges mozgás elengedhetetlen.

Több szint összekötése akadálymentesen

Egy több szintes, magas építésű raktárban a legnagyobb szűk keresztmetszet gyakran a szintek közötti átjutás. A lift- és emelőrendszerek megállás-indulás típusú késleltetéseket okoznak. A spirális szállítórendszerek teljesen kiküszöbölik ezeket a késleltetéseket. A termékek folyamatosan áramlanak egy szintről a következőre, fenntartva egy egyenletes tempót, amely biztosítja az utólagos folyamatok folyamatos ellátását. Amikor több spirális szállítórendszer van egymásra építve, a termékek olyan magasságba juttathatók, amelyet egyetlen spirál nem ér el. Egyes egymásra épített konfigurációk ferde átadó szakaszokat használnak a spirális szállítórendszerek között, hogy megszakításmentes függőleges pályát hozzanak létre – így maximalizálják a hatékonyságot, miközben minimális helyigényt biztosítanak. Éppen ez a folyamatos, szakadásmentes kapcsolat a szintek között teszi lehetővé, hogy a modern disztribúciós központok elérjék az e-kereskedelem által megkövetelt áteresztőképességi számokat.

Munkaerő-megtakarítás és biztonság javítása

A függőleges szállítás automatizálása spirális szállítórendszerekkel nemcsak helyet takarít meg. Csökkenti továbbá a targoncák és a kézi munka igényét a termékek szintek közötti mozgatásához. Minden egyes alkalommal, amikor egy targonca fel- és lejár, biztonsági kockázat és munkaerő-költség is jár vele. A spirális rendszerek ezt a mozgatást automatikusan és folyamatosan végzik el, ami azt jelenti, hogy kevesebb jármű van a gyártócsarnok padlóján, és kevesebb lehetőség nyílik balesetekre. Emellett csökkentik a termékek sérülését is, amely akkor fordulhat elő, ha az áruk kézzel kerülnek át más szállítószalagokra vagy rakodókészülékekbe. Egy sima, folyamatos útvonal egyszerűen finomabban kezeli a termékeket.

Alacsony karbantartási igényű tervezés folyamatos üzemeléshez

A magasrakodásos raktárban a leállás költséges, és bármely függőleges szállítórendszer, amely gyakori karbantartást igényel, hamar fejfájássá válik. A legjobb spirális szállítórendszerek olyan élettartamra tervezett, hermetikusan zárt csapágyakkal készülnek, amelyek nem igényelnek kenést, valamint a kopásálló nylon kompozitból készült lapocskákkal. A láncot csak ritkán kell kenés alá vonni, és ha egy lapocska megsérül, akkor azt speciális eszközök nélkül is kicserélhető. Ez a alacsony karbantartási filozófia azt jelenti, hogy a rendszer hosszú ideig megbízhatóan működhet a szabályos karbantartási időszakok között, ami pontosan azt nyújtja, amire egy 24 órás üzemnek szüksége van. Megfelelő karbantartás mellett egy jól megépített spirális szállítórendszer évekig megbízható szolgáltatást nyújthat, miközben a anyagot zavartalanul szállítja a létesítmény minden szintje között.