Barcodu tarama sıralama sistemi üçün hansı barcod tarama qurğusu həll olunması tələb olunur?

Həll Etmə Qabiliyyəti Başlanğıc Nöqtəsidir

Sıralama sistemi üçün barkod taraması, bir mağaza ödəniş saytında tək bir məhsulun taramasından fərqlidir. Anbar və ya paylayıcı mərkəzində paketlər yüksək sürətli konveyerlər üzərində tarama cihazlarının qarşısından keçir. Həmin paketlərdəki barkodlar həmişə mükəmməl olmur. Onlar ləkələnmiş, pis çap edilmiş, qırışmış və ya lentlə qismən örtülmüş ola bilər. Tarama cihazı paketin görünüş sahəsindən keçməsindən əvvəl bu barkodu tutub deşifrə etmək üçün yalnız bir neçə onda bir saniyəyə malikdir. Əgər tarama cihazı oxumağı buraxarsa, paket əl ilə sıralama xəttinə yönləndirilir və bu da bütün barkod taraması əsaslı sıralama sistemini yavaşladır. Həll olunma dərəcəsi — bu oxumaların etibarlı şəkildə baş verib-baş verməməsini müəyyən edən əsasdır.

Barkod tarama cihazı üçün həll olunma dərəcəsinin əslində nə demək olduğunu

Barkod skaneri üçün həll olunma qabiliyyəti — bu, görüntüləyici tərəfindən etibarlı şəkildə fərqləndirilə bilən ən kiçik barkod elementinin ölçüsünü göstərir. Adətən bu, mil (bir düymün min dənəsinə bərabər) ilə ölçülür. 5 mil həll olunma qabiliyyətinə malik skaner, ən dar zolağı ən azı 5 mil enində olan barkodları oxuya bilər. Əksər standart lojistika barkodları 10–15 mil elementlərdən istifadə edirlər; beləliklə, 5 millik skaner onları rahatlıqla oxuya bilər. DPI (düymdə nöqtə sayı) və mil ölçüsü arasındakı əlaqə sadədir: daha yüksək DPI sensoru daha çox detalları qeyd edir; bu da o deməkdir ki, o, daha kiçik barkodları deşifr edə bilər və zədələnmiş və ya aşağı kontrastlı barkodları daha effektiv işləyə bilər. Müasir skaner modulları tez-tez 640×480 piksel kimi həll olunma qabiliyyətinə malik CMOS görüntüləyici sensorlardan istifadə edirlər; bu da lojistika sahəsindəki əksər tətbiqlər üçün kifayət qədər detallı görüntü verir.

Həll olunma qabiliyyətini tətbiqinizə uyğunlaşdırmaq

Doğru həll olunma dərəcəsi skan etdiyiniz obyekt və onun hərəkət sürətindən asılıdır. Standart daşınma etiketlərini emal edən və 15–20 millik barkodları oxuyan barkod skanerli sortirovka sistemi üçün 5 mil həll olunma dərəcəli skaner kifayət qədərdir. Əməliyyatınız elektron komponentlər və ya farmasevtik məhsulların qablaşdırılmasında çox kiçik barkodlarla bağlıdırsa (barkodlar 3 milə qədər incə ola bilər), daha yüksək həll olunma dərəcəli təsvir qəbulediciyə ehtiyacınız olacaq. Tez-tez zədələnən və ya pis çap olunmuş kodlar üçün də eyni qayda tətbiq olunur. Megapiksellı sensor əvvəlki nəsil təsvir qəbuledicilərə nisbətən təxminən 184 faiz daha yüksək həll olunma dərəcəsi təmin edir; bu, kodlar mükəmməl olmadiqda əhəmiyyətli fərq yaradır. Sürət də başqa bir amildir. Paketlər daha sürətli hərəkət etdikcə skaner təmiz şəkil tutmaq üçün daha az vaxta malik olur; buna görə də yüksək həll olunma dərəcəli sensorla birlikdə sürətli emal sizə xəta payı artırır.

1D və 2D Barkodlar üzərində Nəzərdə Tutanlar

Ənənəvi sıralama sistemlərinin əksəriyyəti Code 128 və ya UPC kimi 1 ölçülü barkodlar ətrafında qurulub. Lakin daha çox və daha çox müəssisə QR və Data Matrix kimi 2 ölçülü barkodlara keçir, çünki bu barkodlar daha az yer tutaraq daha çox məlumatı ehtiva edir. 2 ölçülü barkodları etibarlı şəkildə deşifr etmək ümumiyyətlə daha yüksək həll olunma tələb edir, çünki onların ayrı-ayrı elementləri daha kiçikdir. 1 ölçülü barkodları mükəmməl oxuya bilən bir skaner, kifayət qədər sensor həll olunmasına malik olmadıqda sıx 2 ölçülü barkodlarla mübarizə aparmağa çalışa bilər. Barkod skanı ilə işləyən sıralama sistemi üçün skaner seçərkən, yalnız bu gün deyil, iki və ya üç il sonra hansı növ barkodları oxumağınız lazım olacağını düşünün. Həm 1 ölçülü, həm də 2 ölçülü barkodları kifayət qədər həll olunmada oxuya bilən bir skanerə investisiya etmək, əməliyyatınızın gələcəyə uyğunluğunu təmin edir.

Sensor Keyfiyyəti və Emal Gücü

Həll olunma qabiliyyəti çox vacibdir, lakin bu, bütün hekayəni deyil. Eyni DPI qiymətləndirməsinə malik iki skaner kağız üzərində eyni performans göstərə bilər, amma real dünyada onların işləməsi çox fərqli ola bilər. Sensorun keyfiyyəti, işıqlandırma və emal alqoritmləri hamısı əhəmiyyətli rol oynayır. Ən yaxşı skanerlər yüksək həll olunma qabiliyyətinə malik CMOS sensoru ağıllı təsvir texnologiyası ilə birləşdirir; bu texnologiya kontrastı artırır, kənarları itiləşdirir və zədələnmiş kodların çatışmayan hissələrini tamamlayır. Skanerin daxilindəki sürətli mikroprosessor təsviri millisaniyələr ərzində deşifr edə bilər; bu da paketlərin yüksək sürətlə hərəkət etdiyi zaman çox vacibdir. Bəzi sistemlər həmçinin paketin oriyentasiyasından asılı olmayaraq barkodun təmiz görüntüsünü əldə etmək üçün müxtəlif bucaqlarda yerləşdirilmiş bir neçə skanerdən istifadə edir.

Tam miqyaslı tətbiq olunmadan əvvəl sınaq keçirilməsi və təsdiqlənməsi

Spesifikasiya vərəqində nə yazılırsa, skanerinizin barcod-skaninqli sortirovka sisteminiz üçün işləyib-işləmədiyini öyrənməyin yeganə yolu — onu real məhsullarınızla və barkodlarınızla sınaqdan keçirməkdir. Nümunə kimi bir neçə paket partiyasını sistemdən keçirin və oxunma dərəcəsini ölçün. Yaxşı bir sortirovka sistemi 99% -dən yuxarı oxunma dərəcəsi əldə etməlidir. Əgər çoxlu 'oxunmama' halları müşahidə edirsinizsə, problem həll olunmamış qalınlıq (rezolyusiya) ola bilər, lakin eyni zamanda işıqlandırma, skanerin yerləşdirilməsi, konveyer sürəti və ya etiket keyfiyyəti də səbəb ola bilər. Avadanlıq təchizatçınızla birlikdə diaqnostika aparın və tənzimləmələr edin. Tam miqyasda istifadəyə verilməzdən əvvəl bu parametrləri dəqiq tənzimləmək, sonradan çoxlu problemlərin qarşısını alacaq.