Jaké rozlišení čtečky čárových kódů je potřeba pro třídicí systém se čtením čárových kódů

Rozlišení je výchozím bodem

Skenování čárových kódů v řadícím systému není totéž jako skenování jediné položky u pokladny v maloobchodě. V skladu nebo distribučním centru projíždějí balíky skenery na vysokorychlostních dopravníkových pásách. Čárové kódy na těchto balících také nejsou vždy dokonalé – mohou být rozmazané, špatně vytištěné, zmačkané nebo částečně zakryté páskou. Skener má zlomek sekundy na zachycení a dekódování tohoto čárového kódu, než balík opustí jeho zorné pole. Pokud skener čárový kód nerozpozná, balík je přesměrován do ruční řadící linky, čímž se celý řadící systém založený na skenování čárových kódů zpomalí. Rozlišení je základ, který určuje, zda tyto čtení probíhají spolehlivě, nebo ne.

Co rozlišení ve skutečnosti znamená pro skener čárových kódů

Rozlišení čtečky čárových kódů označuje, jak malý prvek čárového kódu může snímač spolehlivě rozlišit. Obvykle se udává v milích, kde jeden mil odpovídá jedné tisícině palce. Čtečka s rozlišením 5 mil dokáže přečíst čárové kódy, jejichž nejužší čára má šířku alespoň 5 mil. Většina standardních logistických čárových kódů používá prvky o šířce 10 až 15 mil, takže čtečka s rozlišením 5 mil je pro ně zcela dostačující. Vztah mezi DPI (počtem bodů na palec) a velikostí v milích je přímočarý: čidlo s vyšším DPI zachytí více detailů, což znamená, že dokáže dekódovat menší čárové kódy a lépe zpracovávat poškozené nebo nízkokontrastní kódy. Moderní moduly čteček často využívají CMOS obrazová čidla s rozlišením například 640 × 480 pixelů, která poskytují dostatek detailů pro většinu logistických aplikací.

Přizpůsobení rozlišení vaší aplikaci

Správné rozlišení závisí na tom, co skenujete, a jak rychle se to pohybuje. Pro třídicí systém založený na čtení čárových kódů, který zpracovává standardní přepravní štítky s čárovými kódy o šířce 15 až 20 mil, je skener s rozlišením 5 mil více než dostačující. Pokud vaše provozní podmínky zahrnují velmi malé čárové kódy na elektronických součástkách nebo balení léčiv, kde mohou být kódy jemné až na 3 mil, potřebujete snímač s vyšším rozlišením. Totéž platí pro kódy, které jsou často poškozené nebo špatně vytisknuté. Senzor s rozlišením jeden megapixel poskytuje přibližně o 184 procent vyšší rozlišení než snímače předchozí generace, což má významný dopad, pokud nejsou kódy dokonalé. Rychlost je dalším faktorem. Čím rychleji se balíky pohybují, tím méně času má skener na zachycení čistého obrazu; proto kombinace vyššího rozlišení senzoru a rychlého zpracování poskytuje větší bezpečnostní rozpětí pro chyby.

rozdíly mezi jednorozměrnými (1D) a dvourozměrnými (2D) čárovými kódy

Většina tradičních systémů třídění byla vyvinuta pro čtení jednorozměrných čárových kódů, jako je například Code 128 nebo UPC. Stále více provozů však přechází na dvourozměrné kódy, jako jsou QR kódy nebo Data Matrix, protože umožňují uložit více informací do menšího prostoru. Pro spolehlivé dekódování dvourozměrných kódů je obvykle vyžadována vyšší rozlišení snímače, neboť jednotlivé prvky jsou menší. Skener, který dokáže perfektně číst jednorozměrné kódy, se může potýkat s hustými dvourozměrnými kódy, pokud nemá dostatečné rozlišení snímače. Při výběru skeneru pro systém třídění založený na čtení čárových kódů uvažujte o tom, jaké typy čárových kódů budete muset číst nejen dnes, ale i za dva nebo tři roky. Investice do skeneru, který zvládne čtení jak jednorozměrných, tak dvourozměrných kódů s dostatečným rozlišením, zajistí budoucnost vašeho provozu.

Kvalita snímače a výpočetní výkon

Rozlišení je kritické, ale není to celý příběh. Dva skenery se stejným rozlišením udávaným v DPI mohou na papíře dosahovat velmi odlišných výsledků ve skutečném provozu. Důležitou roli hrají kvalita senzoru, osvětlení a zpracovatelské algoritmy. Nejlepší skenery kombinují vysoce rozlišovací CMOS senzor s inteligentní technologií obrazu, která zvyšuje kontrast, zpřesňuje okraje a doplňuje chybějící části poškozených čárových kódů. Rychlý mikroprocesor uvnitř skeneru dokáže dekódovat obrázek během několika milisekund – což je nezbytné, pokud se balíky pohybují vysokou rychlostí. Některé systémy navíc využívají více skenerů umístěných pod různými úhly, aby alespoň jeden z nich získal čistý pohled na čárový kód bez ohledu na orientaci balíku.

Testování a ověření před plným nasazením

Bez ohledu na to, co uvádí technický list, jediným způsobem, jak zjistit, zda skener funguje ve vašem systému třídění pomocí čárových kódů, je otestovat ho s vašimi skutečnými výrobky a čárovými kódy. Proveďte testovací šarži balíků prostřednictvím systému a změřte míru úspěšného čtení. Dobrý třídicí systém by měl dosahovat míry úspěšného čtení vyšší než 99 procent. Pokud se vyskytuje příliš mnoho případů, kdy čárový kód není přečten, může být příčinou rozlišení, ale může jít také o osvětlení, umístění skeneru, rychlost dopravního pásu nebo kvalitu štítků. Spolupracujte se svým dodavatelem zařízení při provádění diagnostiky a provedení úprav. Přesné nastavení tohoto parametru ještě před plným nasazením ušetří obrovské množství potíží později.