Minkä tarkkuuden viivakoodinskanneri tarvitaan viivakoodinskannaukseen perustuvassa lajittelujärjestelmässä

Resoluutio on lähtökohta

Viivakoodien skannaus lajittelujärjestelmässä ei ole samaa kuin yksittäisen tuotteen skannaaminen vähittäiskaupan kassalla. Varastossa tai jakelukeskuksessa paketit kulkevat skannerien ohi korkean nopeuden kuljetusnauhoilla. Niissä olevat viivakoodit eivät myöskään aina ole täydellisiä: ne voivat olla smurkuttuja, huonosti painettuja, ripisteltyjä tai osittain peittyneitä teipillä. Skannerilla on murto-osa sekunnista aikaa tallentaa ja purkaa kyseinen viivakoodi ennen kuin paketti liikkuu pois sen näkökentän ulkopuolelle. Jos skanneri ei saa viivakoodia luettua, paketti ohjataan manuaaliseen lajittelukäytävään, mikä hidastaa koko viivakoodiskannauslajittelujärjestelmää. Resoluutio on perusta, joka määrittää, tapahtuvatko lukemiset luotettavasti vai ei.

Mitä resoluutio todellisuudessa tarkoittaa viivakoodiskannerille

Resoluutio viivakoodilukijassa viittaa siihen, kuinka pieni viivakoodielementti kuvantunnistin pystyy luotettavasti erottamaan. Sitä mitataan yleensä milleissä, joissa yksi mil vastaa tuhannesosaa tuumaa. Viivakoodilukija, jonka resoluutio on 5 mil, pystyy lukemaan viivakoodeja, joiden kapein viiva on vähintään 5 mil leveä. Useimmat standardilogistiikkaviivakoodit käyttävät 10–15 mil:n elementtejä, joten 5 mil:n lukija käsittelee niitä helposti. Yhteys DPI:n (pisteitä tuumaa kohden) ja mil-koon välillä on suoraviivainen: korkeampiresoluutioinen DPI-anturi tallentaa enemmän yksityiskohtia, mikä tarkoittaa, että se pystyy dekoodaamaan pienempiä viivakoodeja sekä käsittelemään tehokkaammin vaurioituneita tai alhaisen kontrastisuuden viivakoodeja. Nykyaikaiset lukinmoduulit käyttävät usein CMOS-kuvantunnistimia, joiden resoluutio on esimerkiksi 640 × 480 pikseliä, mikä tarjoaa riittävästi yksityiskohtia suurimmalle osalle logistiikkasovelluksia.

Resoluution sovittaminen käyttötarkoitukseesi

Oikea resoluutio riippuu siitä, mitä skannataan ja kuinka nopeasti se liikkuu. Viivakoodiskannauslajittelujärjestelmässä, joka käsittelee standardikokoisia kuljetusmerkintöjä 15–20 milin viivakoodeilla, 5 milin resoluutioinen skanneri on enemmän kuin riittävä. Jos toiminnassasi käsitellään erityisen pieniä viivakoodeja elektronisissa komponenteissa tai lääkepakkauksissa, joiden koodit voivat olla jopa 3 milin kokoisia, tarvitset korkeamparesoluutioisen kuvantunnistimen. Sama pätee myös koodien tapauksessa, jotka ovat usein vaurioituneita tai huonosti painettuja. Megapikselisensori tarjoaa noin 184 prosenttia korkeamman resoluution verrattuna edellisen sukupolven kuvantunnistimiin, mikä tekee merkittävän eron silloin, kun koodit eivät ole täydellisiä. Nopeus on toinen tekijä. Kun paketit liikkuvat nopeammin, skannerilla on vähemmän aikaa ottaa selkeä kuva, joten korkearesoluutioinen sensori yhdistettynä nopeaan käsittelyyn antaa sinulle suuremman virhemarginaalin.

1D- ja 2D-viivakoodien harkinnat

Useimmat perinteiset lajittelujärjestelmät on rakennettu yksidimensioisten viivakoodien, kuten Code 128:n tai UPC:n, varaan. Kuitenkin yhä useammat toiminnot siirtyvät kaksidimensioisiin viivakoodeihin, kuten QR-koodeihin ja Data Matrix -koodeihin, koska ne mahdollistavat enemmän tietoa pienemmissä tiloissa. Kaksidimensioiset koodit vaativat yleensä korkeampaa resoluutiota luotettavaan lukemiseen, koska niiden yksittäiset elementit ovat pienempiä. Skanneri, joka lukee yksidimensioisia koodeja täydellisesti, saattaa vaikeutua tiukkojen kaksidimensioisten koodien lukemisessa, ellei sillä ole riittävää sensoriresoluutiota. Kun valitset viivakoodilukulaitetta lajittelujärjestelmään, harkitse, mitä viivakoodityyppejä sinun on kyettävä lukemaan ei ainoastaan tänään, vaan myös kahden tai kolmen vuoden kuluttua. Sijoitus skanneriin, joka käsittelee sekä yksi- että kaksidimensioisia koodeja riittävällä resoluutiolla, turvaa toimintasi tulevaisuudessa.

Sensorin laatu ja prosessointiteho

Resoluutio on ratkaisevan tärkeä, mutta se ei kuitenkaan kerro koko tarinaa. Kaksi skanneria, joilla on sama DPI-arvo paperilla, voi toimia todellisuudessa hyvin eri tavoin. Sensorin laatu, valaistus ja käsittelyalgoritmit vaikuttavat kaikki suorituskykyyn. Parhaat skannerit yhdistävät korkean resoluution CMOS-sensorin älykkääseen kuvankäsittelytekniikkaan, joka parantaa kontrastia, terävöittää reunoja ja täyttää vaurioituneiden koodien puuttuvat osat. Skannerin sisällä oleva nopea mikroprosessori voi dekoodata kuvan millisekunneissa, mikä on välttämätöntä, kun paketit liikkuvat suurella nopeudella. Jotkin järjestelmät käyttävät myös useita eri kulmissa sijoitettuja skannereita, jotta ainakin yksi niistä saa selkeän näkymän viivakoodiin riippumatta paketin asennosta.

Testaus ja validointi ennen täyttä käyttöönottoa

Ei väliä, mitä tekninen eritelmä sanoo – ainoan tapa tietää, toimiko skanneri teidän viivakoodienlukujärjestelmässänne, on testata sitä todellisilla tuotteillanne ja viivakoodeillanne. Käytä järjestelmässä otoserää paketteja ja mittaa lukunopeutta. Hyvän lajittelujärjestelmän tulisi saavuttaa lukunopeus yli 99 prosenttia. Jos ei-lukemisia esiintyy liian paljon, ongelmana saattaa olla resoluutio, mutta se voi johtua myös valaistuksesta, skannerin sijoittelusta, kuljetinbeltin nopeudesta tai tunnisteiden laadusta. Työskentele varusteiden toimittajan kanssa diagnostiikka- ja säätötoimien suorittamiseksi. Tämän hienosäätäminen ennen täyttä käyttöönottoa säästää huomattavan määrän vaivaa myöhemmin.