Как да се заменят ламелите на ламелна верижна транспортьорна система, без да се спира производството

Представете си най-лошото. Заети сте и изпълнявате поръчки, когато забелязвате счупена плоча на верижна транспортьорна лента. Усещате как ви обхваща известно чувство на срам или тревога. Осъзнавате, че ако замените счупената плоча, ще пропуснете срок. Имате дълга опашка от поръчки, губи се време и хората са недоволни. Не е необходимо да спирате всичко. С креативен и внимателен план можете да замените плочите, като запазите основната част от операциите в движение. Нека ви покажа как.

Значението на бързата замяна на плочите

Ламелите на ламелна верижна транспортьорна система изпитват огромно налягане всеки ден. С времето ламелите могат да се счупят поради тежки машини, постоянното триене при движение и небрежни удари. Счупена ламела може да предизвика задръстване на продукта, да попречи на потока от материали и да представлява опасност за безопасността. В хранителната, фармацевтичната и логистичната индустрия времето е особено ценно, а всяка минута може да струва хиляди долара. Затова, макар замяната на ламелите да е ценен умения, още по-ценното умение е да се извърши тази замяна, без да се спира производствената линия.

Съберете инструментите и резервните части предварително

Наличието на необходимите части предварително ще направи замяната на планките по-лесна и по-бърза, тъй като нищо няма да се повреди и всичко ще е готово. За да сте подготвени за замяна на планките на вашия транспортьор, опитайте се да поддържате запас от резервни планки. Това ще ви помогне да избегнете забавяния, когато част от транспортьора ви трябва да бъде заменена. Заедно с резервните планки съберете удобен инструментариум и го държете наблизо до транспортьора си, тъй като сигурно ще имате нужда от него при замяна на части на транспортьора си. Сред необходимите инструменти са отвертки, ключ и чифт клещи, както и мека четка или компресиран въздух за премахване на евентуални отпадъци, които може да пречат. Не забравяйте да облечете защитни очила и ръкавици, тъй като личната защита е задължителна при работа с подвижно оборудване. Бъдете напълно подготвени да действате бързо и да извършите замяната възможно най-бързо, когато се счупи планка, и няма да трябва да губите време в търсене на инструментите си.

Разпознаване на проблемни ламели и изолиране на тази позиция

Преди да започнете каквато и да е работа, опитайте се да установите точно коя ламела има проблем. Идеално е да сте от страната на ламелите и да се придвижвате по конвейера с верижно движение на ламелите, като внимателно следите за неуравновесени елементи (както в горната, така и в долната част), забележими разхлабени фиксатори или големи пролуки и пукнатини. Особено ако конвейерът транспортира тежки или абразивни материали, ламелите могат да бъдат повредени и да произвеждат груб и/или необичаен шум. След като е локализирана проблемната ламела, няма нужда да спирате целия конвейер. Можете просто да изолирате участъка от конвейера, който съдържа тази ламела. Много конвейери са проектирани така, че след изолиране на даден участък от конвейера можете да намалите скоростта или дори да повдигнете този участък от веригата достатъчно, за да ви позволи да работите върху ламелата, докато останалата част от конвейера продължава да работи. Ако тази възможност не е налична за вашия конвейер, опитайте се да извършите ремонта на ламелата по време на планирана спирка в производствения процес, например по време на паузите между партиди или при смяна на смени. Целта е да се минимизира прекъсването на останалата част от системата, докато отстранявате проблема.

Безопасно и бързо премахване на старата лента

Сега е време да извършите действителната подмяна. Преди да направите каквото и да било, проверете дали транспортьорът е напълно изключен и заключен в точката за достъп, където работите. Не искате неочакван старт на транспортьора, докато ръцете ви са близо до веригата. Намерете болтовете/винтовете, които фиксират лентата, която заменяте, и използвайте отвертката/гаечен ключ, за да ги отстраните, като внимавате да не изпуснете нито един компонент в транспортьора. След като премахнете крепежните елементи, внимателно вдигнете лентата от веригата. При някои конструкции на транспортьори с верига и ленти се използва система с клипсване, при която лентата се плъзга върху свързващите звена с изпъкнали части (лугове) отдолу. Може да се наложи леко да разтворите тези лугове, за да освободите лентата. Преди да монтирате новата лента, почистете този участък — премахнете всички мръсотия, отпадъци и остатъци от продукти от веригата и рамката, за да се позиционира правилно новата лента и да се избегнат бъдещи проблеми.

Ефективна по отношение на времето инсталация на новата лента

Първата стъпка е монтирането на заместващата ламела към веригата ви. Уверете се, че ламелата ви е подравнена със звената на веригата. За оптимална инсталация ламелата трябва да има отвори, които съвпадат с веригата ви. Ако конвейерът ви с ламели и верига е от тип „щрак“ (snap-on), просто натиснете ламелата надолу, докато чуете щракване. Ако е с болтово съединение, препоръчваме преди завинтване на винтовете/болтовете да подравните отворите. Използвайте отвертка или ключ, за да закрепите болта. Имайте предвид, че не бива да го затягате прекалено силно — това може да доведе до пукване на ламелата или износване на резбата на болтовете. Препоръчаният момент на затягане е такъв, при който болтът е плътно фиксиран. Ако искате да избегнете трудностите при бъдеща подмяна на ламелите, нанесете малко смазка върху болтовете преди монтажа. Това ще гарантира, че ламелите ви няма да се заклещят с течение на времето.

Изпробвайте и възобновете производството незабавно

Намираме се в последната фаза — моля, не пускайте производствената линия на пълна скорост веднага. Задайте ниска скорост на транспортьора и наблюдавайте новоремонтираната секция в продължение на няколко минути. Обърнете особено внимание на новата греда. Движи ли се гладко? Уравновесена ли е спрямо веригата? Ако чуете странни шумове или забележите люлеене или заклиняне, нещо не е наред. При наличие на такива проблеми трябва да спрете транспортьора и да проверите работата си. Търсете разхлабен болт или греда, която не е правилно поставена. След като всичко е затегнато, можете да увеличите скоростта на транспортьора. Сега можете да отпразнувате. Успешно сте заменили греда на вашия транспортьор с верижна греда с минимално прекъсване на останалата част от производствения процес. Служителите ви от производствената линия няма да забележат нищо.

Въвеждане на редовни инспекции

Целта е да се предотврати замяната, като се решават проблемите предварително. Например, можете да разгледате въвеждането на ежедневна инспекция на конвейера с ленти и куки. Можете да търсите неща като аномално напрежение на веригата, неправилно подредени ленти, охлабени крепежни елементи или дори зъбчатите колела на задвижващия механизъм. Проверете също състоянието на пиновете, ролките и бушоните. Ежедневната обиколка за инспекция може да отнеме само няколко минути, но може да спести часове или дори дни, свързани с непланувани простои. Обърнете внимание и на състоянието на лентите по време на инспекцията. Не чакайте лентата да се счупи, за да я замените. Приложете правилото за велосипеда: гъвкавият график за поддръжка и замяна може да е идеалното време за замяна на ленти, които вече показват пукнатини. Заменете също лентите, които са деформирани, вместо да пропускате замяната само за да се счупят в момент, когато поръчките ви достигат връхната си точка.

Всъщност замяната на ламелите може да бъде трудоемка задача. Тя може да се извърши, без да се спира производството, чрез прост комплект инструменти, подходящи резервни части и поетапно ръководство за замяна на ламелите. Подготовката е от решаващо значение. Ключов етап е обучението на вашия екип, както и ежедневната проверка и замяна на части при необходимост. Няма да съжалявате.