En raison de la forte pression concurrentielle actuelle, il est extrêmement important d'intégrer les opérations physiques de tri avec des systèmes intelligents de gestion de l'information afin d'assurer la réussite opérationnelle de votre entreprise. Le système de gestion de l'information du tri (SIMS) a été conçu pour assurer l'intégration et l'optimisation de la coordination ainsi que le contrôle des mouvements de matériaux entrants et sortants dans divers secteurs industriels. En tant que « système nerveux central » des centres logistiques et de distribution, des unités de fabrication intelligente et des environnements de production plus sensibles comme ceux de l'alimentaire ou de la pharmacie, il réunit commande, données et flux opérationnels afin d'aller au-delà de l'automatisation en offrant une meilleure visibilité, une prise de décision améliorée et une efficacité globale accrue. Compte tenu de l'étendue de notre expérience dans ce secteur, il est devenu évident que SIMS est capable d'offrir à nos clients des solutions encore plus complexes et spécialisées, permettant de répondre aux exigences complexes en matière de débit et de conformité précise dans ce domaine.
Notre SIMS repose sur trois principes : fiabilité, adaptabilité et précision. Le suivi en temps réel et la gestion des exceptions permettent une grande précision grâce à une capture fidèle des données en plusieurs points stratégiques, notamment l'induction des articles, leur identification et leur tri final. Le suivi des données en temps réel et la gestion des exceptions permettent un haut niveau de précision obtenu par la maîtrise des anomalies. Le suivi des données en temps réel et la gestion des exceptions permettent un haut niveau de précision obtenu par la maîtrise des anomalies. L'adaptabilité repose sur un cadre logiciel modulaire et une intégration ouverte, s'ajustant aux évolutions des règles métier, des mélanges de produits et de l'échelle d'exploitation. À la base de tous les principes du SIMS se trouve une fiabilité de qualité industrielle avec une haute tolérance aux pannes, garantissant un fonctionnement ininterrompu. Le processus de développement sur mesure est une réponse directe à notre conviction qu'un système SIMS unique pour tous n'est jamais approprié. Chaque équipe d'ingénieurs collabore avec chaque client afin d'effectuer des analyses détaillées des flux de travail, pour créer un SIMS personnalisé répondant exactement aux indicateurs clés de performance opérationnels et contraintes spécifiques, tout en tenant compte des objectifs commerciaux fondamentaux du client.
En tenant compte des spécificités de nos clients et des objectifs que nous nous fixons, nous mettons en œuvre notre cycle de projet éprouvé en trois phases. Chacune d'entre elles débute par la phase de conception du schéma de développement. Autrement dit, nous traduisons les besoins opérationnels de nos clients en une conception technique fonctionnelle, accompagnée de la répartition de l'ensemble du système. Ensuite intervient la phase administrative, durant laquelle nous réalisons des prototypes ciblés et des essais pilotes afin d'évaluer les ajustements nécessaires pour assurer des performances adéquates, sans risque ni pour nous ni pour nos clients. L'initiative de l'équipe s'achève avec la phase Professional as a Service, où la modélisation de chaque micro-élément, notamment en matière de synchronisation horaire, d'électronique et de logiciel, ainsi que les interfaces avec les systèmes mécaniques destinés à être réalisés sans aucune déviation par rapport à l'objectif, sont décrites en détail. C'EST précisément CETTE étape qui fait que chaque déploiement n'est pas seulement une installation technique, mais la mise en pratique concrète des principes de la stratégie de conception adaptative, intégrant le système comme une composante essentielle de l'environnement opérationnel du client, fonctionnant comme une machine parfaitement équilibrée, inégalée dans le domaine de la productivité, de la précision et du retour sur investissement.