Aufgrund des hohen Wettbewerbsdrucks heutzutage ist die Integration physischer Sortiervorgänge mit intelligenten Informationssystemen äußerst wichtig, um den operativen Erfolg Ihres Unternehmens sicherzustellen. Das Sorting Information Management System (SIMS) wurde entwickelt, um die Integration und Optimierung der Koordination sowie Steuerung des Materialflusses in und aus verschiedenen Industrien zu gewährleisten. Als das „zentrale Nervensystem“ von Logistik- und Distributionszentren, intelligenten Fertigungseinheiten und besonders sensiblen Produktionsumgebungen in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie vereint es Steuerung, Daten und operative Abläufe, geht über die reine Automatisierung hinaus und bietet bessere Transparenz, Entscheidungsfindung und Gesamteffizienz. Angesichts unserer umfangreichen Erfahrung in diesem Sektor zeigte sich deutlich, dass SIMS in der Lage ist, unseren Kunden zusätzliche, komplexere und spezialisierte Lösungen anzubieten, um den Anforderungen an Durchsatz und Genauigkeit im Sektor gerecht zu werden.
Unser SIMS basiert auf drei Prinzipien: Zuverlässigkeit, Anpassungsfähigkeit und Präzision. Echtzeit-Tracking und Exception-Handling ermöglichen Präzision durch hochgenaue Datenerfassung an mehreren Schnittstellen, einschließlich der Artikelinduktion, Identifizierung und endgültigen Sortierung. Echtzeit-Datenerfassung und Exception-Handling ermöglichen ein hohes Maß an Präzision, das durch effektives Exception-Management erreicht wird. Echtzeit-Datenerfassung und Exception-Handling ermöglichen ein hohes Maß an Präzision, das durch effektives Exception-Management erreicht wird. Anpassungsfähigkeit bedeutet einen modularen Software-Rahmen und offene Integration, die sich an Veränderungen in Geschäftsregeln, Produktmischungen und Skalierung orientiert. Dem gesamten SIMS liegen industrielle Zuverlässigkeit und hohe Fehlertoleranz zugrunde, um einen unterbrechungsfreien Betrieb sicherzustellen. Der individuelle Entwicklungsprozess ist eine direkte Reaktion auf unsere Überzeugung, dass ein allgemeingültiges SIMS niemals angemessen ist. Jedes Ingenieurteam arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um detaillierte Workflow-Analysen durchzuführen und ein maßgeschneidertes SIMS zu entwickeln, das exakt den operativen KPIs und Vorgaben entspricht und die zentralen Unternehmensziele des Kunden erfüllt.
Unter Berücksichtigung der Besonderheiten unserer Kunden und der von uns gestellten Aufgaben setzen wir unseren bewährten dreiphasigen Projektlebenszyklus um. Jede Phase beginnt mit der Entwurfsphase des Entwicklungsschemas. Dabei überführen wir die operativen Anforderungen unserer Kunden in ein funktionierendes technisches Design zusammen mit der Verteilung des gesamten Systems. Anschließend folgt die administrative Phase, in der wir gezieltes Prototyping und Pilotierung durchführen, um zu ermitteln, was angepasst werden muss, um adäquat zu funktionieren und weder für uns noch für unsere Kunden Risiken darzustellen. Die Initiative des Teams mündet in der Professional-as-a-Service-Phase, in der jedes Detail jeder Mikrokomponente entlang der Taktsynchronisation, Elektrik und Software – wo Schnittstellen zu mechanischen Systemen beschrieben werden, die exakt gemäß dem Ziel konstruiert werden sollen – detailliert festgehalten wird. Dieser SEHR entscheidende Schritt ist es, bei dem jede Implementierung nicht nur eine technische Installation ist, sondern die Umsetzung der Prinzipien der Adaptive-Design-Strategie darstellt, wodurch das System zu einem integralen Bestandteil der operativen Umgebung des Kunden wird und als perfekt ausbalancierte Maschine agiert, die im Bereich Produktivität, Genauigkeit und Kapitalrendite ihresgleichen sucht.