Почему мобильные роликовые конвейеры полезны для погрузки и разгрузки грузовиков

Повышение производительности с помощью мобильных роликовых конвейерных систем

Устранение узких мест на погрузочной площадке путем обеспечения непрерывного потока материалов

Мобильные роликовые конвейеры решают проблему перегруженных погрузочных платформ, обеспечивая бесперебойное перемещение грузов от места комплектации прямо к ожидающим грузовикам. Ручные методы погрузки часто создают перерывы между перемещением одной паллеты и началом следующего цикла, тогда как системы с гравитационным приводом обеспечивают постоянный поток. Сотрудникам склада достаточно лишь направлять грузы по роликовой поверхности, что устраняет раздражающие простои между операциями. Согласно последним отраслевым данным издания Logistics Safety Review за 2023 год, такой непрерывный режим работы позволяет сократить задержки на переходах примерно на 60 процентов по сравнению с ситуациями, когда вся работа зависит от погрузчиков. Кроме того, снижается количество травм, связанных с подъемом тяжестей, поскольку работники напрямую перемещают значительно меньший вес. Когда в распределительных центрах работают несколько смен подряд, такие конвейерные системы предотвращают образование длинных очередей из прицепов и превращают хаотичные ситуации с постоянными остановками и стартами в более организованный и продуктивный процесс для всех участников.

Реальное влияние: сокращение времени циклов на 35% в высокопроизводительных распределительных центрах

На центрах распределения, работающих с большими объемами, время оборота грузовиков увеличилось примерно на 35 % после начала использования мобильных роликовых конвейеров. Возьмем, к примеру, склад продуктов питания в Среднем Западе. Они полностью обновили свою зону погрузки с 12 отсеками, внедрив модульные конвейерные системы, и значительно сократили среднее время разгрузки — с почти 47 минут на прицеп до всего 30 минут. Почему так происходит? На самом деле, причин несколько. Прежде всего, больше не тратится время на перемещение оборудования. Работникам больше не нужно бегать туда-обратно между местом хранения груза и самим прицепом. Кроме того, несколько человек могут одновременно работать с разными участками одного конвейера, что значительно ускоряет процесс. Еще одно преимущество таких систем — их высокая мобильность. Когда в сезон спрос возрастает, менеджеры могут просто перемещать их по необходимости, вместо того чтобы каждый раз демонтировать и заново строить постоянные конструкции при изменении объемов спроса.

Повышение безопасности и эргономики работников с помощью мобильных роликовых конвейеров

Снижение риска травм при ручной погрузке и повторяющихся нагрузках на рабочем месте

Около 38 процентов всех травм на складах связаны с ручной транспортировкой материалов, согласно данным Бюро статистики труда за прошлый год, в основном потому, что работникам приходится поднимать очень тяжелые предметы. Роликовые конвейеры, передвигающие грузы на колесах, помогают сократить такие несчастные случаи, так как позволяют перемещать товары прямо из грузовиков в зоны хранения с минимальными усилиями. Вместо поднятия и переноски предметов по полу, персоналу достаточно просто подталкивать товары по роликовой поверхности. Это фактически снижает нагрузку на позвоночник примерно на 80 %, что означает меньший риск проблем с позвоночником, таких как грыжи межпозвоночных дисков или воспаление сухожилий. Многие современные системы теперь оснащаются регулировкой высоты, чтобы работникам не приходилось постоянно нагибаться или чрезмерно тянуться, чтобы достать предметы. Складские менеджеры, которые установили такие конвейерные системы, зафиксировали снижение уровня травматизма почти вдвое, согласно исследованию, опубликованному в журнале Journal of Safety Research в прошлом году, что показывает, насколько они более благоприятны для здоровья работников по сравнению с традиционными методами.

Рабочий процесс, соответствующий требованиям OSHA, обеспеченный за счёт портативного расположения конвейеров

Портативные конвейеры превращают беспорядочные зоны доков в аккуратные, соответствующие нормам пространства, где работа действительно выполняется эффективно. Подвижность этих машин позволяет устанавливать их точно там, где они нужны, обеспечивая лучшее движение транспорта и создавая рабочие зоны, которые менее нагружают тело. Эта организация естественным образом соответствует требованиям OSHA по безопасной обработке материалов, изложенным в руководстве 1910.176. При погрузке или разгрузке грузовиков конвейеры могут быть установлены на одной высоте с полом грузовика, поэтому работникам не нужно неудобно нагибаться или рисковать падением при переходе между разными уровнями. Работники также остаются в большей безопасности, так как сохраняют три точки опоры при перемещении грузов по конвейерной ленте. И есть ещё дополнительное преимущество: поскольку эти ролики без привода не требуют подключения к электропитанию, техническое обслуживание становится намного проще при выполнении процедур блокировки/маркировки. Не нужно беспокоиться о отключении источников питания или работать со сложными системами только для обслуживания оборудования.

Максимизация гибкости в условиях ограниченного пространства на погрузочных площадках

Быкая переналадка для работы с несколькими прицепами и изменяемыми конфигурациями отсеков

Передвижные роликовые конвейеры меняют подход к использованию тесных доковых пространств. Эти системы можно быстро перемещать с одного грузовика на другой или между различными зонами погрузки, что сокращает время ожидания, когда одновременно необходимо обслуживать несколько грузовиков. Когда они не используются, такие установки быстро складываются, не занимая ценное место на полу, необходимое для других целей. Такая гибкость особенно полезна в непредсказуемые дни, когда поставки поступают волнами, а не равномерным потоком. На складах, внедривших мобильные конвейеры, отмечают сокращение времени переоборудования прицепов примерно на 30 процентов, поскольку работникам больше не нужно часами возить тележки туда-обратно между стационарными пунктами. Некоторые предприятия даже отмечают улучшение морального состояния персонала, поскольку физическая нагрузка снижается по сравнению с традиционными методами.

Интеграция с существующей инфраструктурой: не требуется постоянная установка

Системы с гравитационной подачей могут быть установлены непосредственно под платформенными уровнями и размещены вокруг столбиков без необходимости внесения каких-либо структурных изменений в существующую инфраструктуру. Мобильные роликовые конвейеры отличаются от стационарных, поскольку не требуют электрических подключений или специальных фундаментов — просто переместите их в нужное место. Это позволяет сэкономить на капитальных расходах и обеспечивает эффективную работу в различных конфигурациях погрузочных доков. При установке этих систем склады остаются полностью работоспособными, поскольку не требуется строительство, которое может привести к простою. Кроме того, простая установка по принципу plug and play означает, что предприятия не должны беспокоиться о адаптации в будущем, если изменится планировка доков или будет добавлено новое оборудование.

Обеспечение экономической эффективности с помощью немоторизированных мобильных роликовых конвейеров

Гравитационные мобильные роликовые конвейеры: нулевое энергопотребление, максимальная рентабельность инвестиций

Мобильные роликовые конвейеры, работающие за счёт гравитации, используют естественные уклоны для перемещения грузов и совершенно не требуют электроэнергии. Исследования в области логистики показывают, что такие системы позволяют сократить накладные расходы на 15–30% по сравнению с приводными аналогами. Поскольку в них отсутствуют двигатели и электрические компоненты, обслуживание сводится в основном к периодической проверке подшипников и очистке роликов, что снижает затраты на техническое обслуживание примерно на 40%. Отсутствие необходимости в подключении к электросети делает их идеальными для временных конструкций или открытых зон погрузки, где прокладка кабелей была бы непрактичной. Со временем такая экономия становится значительной. Многие склады окупают инвестиции в такие системы в течение восьми–четырнадцати месяцев благодаря сокращению расходов на энергию и меньшему количеству вызовов техников для устранения неисправностей оборудования.

Сравнение совокупной стоимости владения: мобильные системы против стационарных или приводных систем

При оценке решений для обработки материалов мобильные неприводные конвейеры обеспечивают очевидные преимущества с точки зрения общей стоимости владения (TCO):

Стационарные системы требуют постоянных изменений и непрерывного энергоснабжения, что приводит к увеличению совокупной стоимости на 60 %. Альтернативы с электроприводом добавляют расходы на обслуживание двигателя и потребление энергии, тогда как мобильные гравитационные конвейеры адаптируются к изменяющимся операционным потребностям без капитальных вложений.