Komponentlərdə erkən aşınmanı aşkar etmək üçün strukturlaşdırılmış günlük və həftəlik yoxlamaları həyata keçirin daşınan portativ günlük protokollar aşağıdakıları özündə birləşdirməlidir:
Həftəlik rutinlər valqlardan çirk düşməsini, ötürücü zəncir gərginliyini yoxlamağı və avariya dayandırma funksiyasını test etməyi özündə birləşdirir. Texniklər sənaye təmir-tikinti tədqiqatlarına görə qeyri-oddi titrəmələr kimi nizamlılıq pozuntularını qeyd etməlidirlər—vaxtında müdaxilə gözlənilməz nasazlıqların 70%-ni qarşısını alır. Aşınma nümunələrinin ardıcıl izlənməsi proqnozlaşdırılan ehtiyat hissələrinin dəyişdirilməsinə imkan verir və sistem etibarlılığını artırır.
Üç əsasa yönəldilmiş hərtərəfli aylıq qiymətləndirmə aparın:
Təkrarlanan düzgün olmayan mövqe hər zaman fondun qeyri-sabitliyini göstərdiyi üçün kalibrləşdirmə qeydlərini saxlayın. Bu diaqnostikaları həyata keçirən müəssisələr, yığılmış zədələnməni vaxtından əvvəl qarşısını alaraq konveyerlərin xidmət müddətini 40% artırmaqla bildirirlər.
Sistemlərdə iş səmərəliliyi və xidmət ömrü birbaşa lent və valıkların düzgün mövqeyi ilə təyin olunur. daşınan portativ yanlış mövqe aşınmanı sürətləndirir, enerji istehlakını artırır və planlaşdırılmamış dayanma riskini yüksəldir.
Konusiya sənayesi məlumatlarına görə, konservor lentlərlə bağlı problemlərin əksəriyyəti həqiqətən lentin istiqamətindən çıxması ilə başlayır və bu, təxminən 70% erkən nasazlıqlara səbəb olur. Bu cür problemlərin səbəbini müəyyən etmək üçün şaftların çərçivəyə nisbətən düzgün yerləşdirilməsini lazer alətləri ilə yoxlamaq işi xeyli asanlaşdırır. Mərkəzdən kənar olan gərginlik valiklərini tənzimləyərkən yavaş davranın, çünki 2 dərəcə kimi kiçik bucaqlar belə zamanla lent kənarlarında ciddi aşınmaya səbəb ola bilər. Tənzimləmələrə baxmayaraq lent sürüşməyə davam edirsə, şaftın örtük materialının vəziyyətinə diqqət yetirin və həmçinin hərəkət mühərrikinin hansı moment törətdiyini yoxlayın. Problemləri onlar böyüyəndən əvvəl aradan qaldırmaq lentlərin əvəz olunmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Sahə texnikləri bildirir ki, texniki baxım komandaları nasazlıqlar baş verməmişdən əvvəl proaktiv şəkildə izləmə problemlərini həll etsinlər, əvəzetmə xərclərində təxminən 40% azalma müşahidə olunur.
Kəmərin gərilməsi istehsalçının tövsiyə etdiyindən 15% artıq olarsa, mühərriklərə əlavə təzyiq göstərilir və yataqların sıradan çıxması sürətlənir. Adi texniki baxım üçün hər ay gərilmə ölçüsünü ya da tezlik əsaslı sallanma ölçmələrini istifadə edərək yoxlamaq yaxşı nəticə verir. Materialların işin ilk 200 saatı ərzində olduqca çox uzandığına görə, yeni kəmərlər quraşdırıldıqdan dərhal sonra ilkin göstəriciləri qeyd etmək ağıllıca hərəkətdir. Çoxlu texniklər sistemin yenidən gərilməsini sistem istilənənə qədər gözləyirlər, çünki bütün komponentlər soyuq halda olanda kəmərlər çox gevşek görünə bilər. Əməliyyatlar boyu düzgün gərilməni saxlamaq valın xidmət müddətini təxminən iki-üç il artırır ki, bu da bizim müxtəlif kütləvi materialların idarə olunması obyektlərində tez-tez müşahidə etdiyimiz bir faktor idi.
Günlük təmizləməyə növbənin sonunda təmizləmə də daxil olmaqla, aşındırıcı kirin şeylərin gözləniləndən tez aşınmasını maneə olunur. Kirişlər və valıqların üstündəki, xüsusilə materialın köçürmə zamanı toplanmağa meylli yerlərindəki çirkləri təmizləmək üçün yumş fırçalar çox yaxşı işləyir. Yumşaq, yapışqan çirklərə qarşı isə istehsalçı tərəfindən xüsusi tövsiyə edilən təmizləyiciləri istifadə etmək lazımdır — bu məhsullar uzun müddət ərzində təbii rezin hissələrə ziyan vurmadan yapışqanlığı həqiqətən parçalayır. Əgər tədbiqat təhlif olunarsa, bütün bu kirlər yığılır və gələcəkdə real problemlər yaradır.
2023-cü ilin bir toplu emal sənayesi üzrə son hesabata görə, müntəzəm təmizlik cədvəlinə əməl edən müəssisələrdə hər il konveyer lentlərinin dəyişdirilməsi təxminən 34% az olub. Hər hansı təmizlik işinə başlamazdan əvvəl işçilər əvvəlcə bütün enerji mənbələrini söndürməlidirlər. Avadanlıq ona uyğun şəkildə qiymətləndirilməyibsə, yüksək təzyiqli suyun istifadəsi də qadağandır. Nadan taxta parçalarını, kiçik filiz hissəciklərini və ya qida qalıqlarını müntəzəm olaraq aradan qaldırmaq böyük fərq yaradır. Bu materiallar kimyəvi parçalanma və uzun müddət səthlərə sürtünməklə mexaniki aşınma yolu ilə lentlərin daha tez aşınmasına səbəb ola bilər. Təmizliyi təmin etmək yalnız yaxşı təcrübə deyil, əvəzetmə xərclərinə baxdıqda uzun müddətdə pulun saxlanmasına da kömək edir.
Hərəkətli hissələrə düzgün miqdarda yağlayıcı tətbiq etmək konveyer sisteminin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər. Çoх adam unudur ki, sürtünmə hər şeyi uzun müddət ərzində aşınır. İstehsalçının spesifikasiya vərəqi adətən sistemin iş yükünə əsasən yataqlara, hərəkət zəncirlərinə və buraxılış nöqtələrinə yağlayıcı tətbiq etməyi tövsiyə edir. Çoxu hallarda bu, hər 200 ilə 500 iş saatı aralığında yağlanmasını nəzərdə tutur. Kifayət qədər yağlayıcı tətbiq etməzsəniz, metal bir-birinə sürtünməyə başlayar. Çox tətbiq etməkdənsə, yağlayıcı tozu qarışığa çəkir və bu normaldan tez bir şəkildə sıxlara zərər verir. Ağıllı operatorlar da rulonlar və yataqlar kimi yüksək yüklənmiş hissələri onların tam aşınmasından əvvəl dəyişdirirlər. Onların gözlənilən ömrünün təxminən 80%-də dəyişdirmək məntiqlidir. Bu iki tərəfli strategiya kiçik problemlərin böyük pozuntulara çevrilməsini deyil, planlanmış təmir pəncərələrinə qədər sistemlərin hamar işləməsini təmin edir. Bu təlimatlara əməl edən müəssisələr təsadüfi dayanmalara nisbətən təxminən 30% az olan və konveyerlərin ömrü təxminən 40% uzun olan nəticələr əldə etməyə meyllidirlər.
Son Xəbərlər2026-01-14
2025-09-25
2025-09-24