Vilka utrymmeskrav ställer en automatisk sorteringssystem för lager

Att installera automatiserade sorteringssystem i ett lager är ett bra steg mot att uppnå hög driftseffektivitet. Automatiserade sorteringssystem leder till snabbare orderutförande, färre driftsfel och ökad hanteringskapacitet. Innan man dock blir för entusiastisk inför tanken på fullt fungerande sorteringssystem finns det en avgörande fråga att överväga: Hur mycket utrymme krävs för dessa system? Man kan inte enbart ta hänsyn till maskinernas golvyta. En adekvat, framgångsrik och lönsam installation av ett automatiserat sorteringssystem i ett lager kräver att man tar hänsyn till sorteringssystemet självt, all extra nödvändig utrustning samt arbetsflödena runt sorteringssystemet och utrustningen. En av de vanligaste fallen är att underskatta utrymmet för utrustning till automatiserade sorteringssystem i lagret, vilket leder till otillräckliga driftsflöden, flaskhalsar och säkerhetsproblem – och därmed hindrar systemet från att uppnå sin fulla driftspotential.

Det finns flera faktorer och variabler som måste beaktas för en adekvat uppskattning av utrymmet. Välj sorteringssystemet baserat på din nuvarande och framtida kapacitet för att uppnå de mest effektiva driftflödena. För att säkerställa att lagersorteringsanläggningarna positivt bidrar till lagerdriftens effektivitet krävs korrekt utrymmesplanering. För att stödja utrymmesöverväganden kring huvudsorteringsramen och de operativa zonerna illustreras nedan några av de viktigaste utrymmesrelaterade övervägandena.

Förstå den totala ytan

Den totala ytan för planering av automatisk sortering omfattar sortermaskinens dimensioner.

Det första området är sorteringen själv. Detta är den mekaniska delen av sorteringen, oavsett om det är en tvärbandssorterare, en kippbärarssorterare eller en glidskossorterare. Längden på sorteringen beror på utdatavolymen och den önskade sorteringshastigheten. Om utdatan har ett större antal destinationer eller kräver långsammare induktion för mer sköra föremål krävs en längre slinga. Bredden på sorteringen innebär kritisk frihöjd på båda sidor av sorteringen för underhållsåtkomst. Det måste finnas tillräckligt med utrymme för tekniker att servicegöra motorer, lager och sorteringmekanismer. Planera inte för en åtsmitande montering mot en vägg eller ett rack.

Det andra området är induktionszonen. I detta område måste objekten som ska matas in i sorteringssystemet vara tillräckligt många för att kunna hantera ett stort antal induktionsbanor. Dessutom måste transportbandssystemen som leder till induktionszonerna och ackumulatorerna kunna jämna ut flödet av produkter som ska induceras. Allt måste placeras på rätt sätt för att induktionszonen ska kunna fungera korrekt; annars kommer systemet att sakta ner. Om zonen är för trängd överbelastas systemet, och produkterna kommer inte att kunna komma in i sorteringsslingan.

Slutligen är utlämnings- och avtransportsområdet lika viktigt. Varje sorteringssdestination – oavsett om det är en rutschkana, en förpackningsstation, en lastbilslåda för delad last (LTL) eller en behållare – tar upp fysiskt utrymme. Det är viktigt att ha tillräckligt med utrymme för att samla de sorterade artiklarna för att undvika översvämning och för att personal eller robotar ska kunna tömma området. Avtransportband måste kunna ta bort de sorterade artiklarna, och det är viktigt att ha tillräckligt med utrymme för att undvika trängsel. Den nödvändiga ytan ökar med antalet destinationer som ditt system är utformat för att sortera till.

Viktiga rumsliga dimensioner och friheter

Ännu mer avgör specifika dimensioner och friheter skillnaden mellan en bra och en utmärkt installation.

Vertikal frihöjd är en av de faktorer som ofta underskattas mest. Sorteringsanläggningar, särskilt tvärgående bältesystem och lutande facksystem, tenderar att ha en betydlig höjd. Du måste ha tillräckligt med utrymme för sorteringsanläggningens konstruktion, paketen på den samt tillräckligt med utrymme ovanför för säkerhet och ventilation, så att ingenting hänger för lågt. Ingenting får störa sprinklersystem, belysning, kanaler eller takkonstruktioner. Det rekommenderas vanligen att ha en frihöjd på 45–60 cm ovanför den högst belastade punkten på sorteringsanläggningen.

Tillträdes- och underhållsvägar är avgörande. Det bör finnas permanenta tillvägar på båda sidor av sorteringsanläggningens slinga. Dessa vägar används för dagliga visuella inspektioner, rutinmässig smörjning och reparationer. Underhållspersonal måste kunna gå fritt och kunna föra in verktyg och reservdelar, vilket vanligen kräver en bredd på 60–90 cm. Att blockera dessa tillvägar med tillfällig lagring utgör både en säkerhets- och en driftshazard.

Sorteraren är integrerad med både systemen före och efter den; sorteraren finns inte i ett vakuum och kräver därför integreringsutrymme. Systemen före inkluderar mottagnings- eller plockband, medan systemen efter är förpackningslinjer eller palliserare. Det krävs även övergångsutrymme för sammanslagningar, lyft och överföringar. Dessutom är motorstyrskåp, centraldator och högeffektiva scannerskärmar alla väsentliga komponenter som kräver utrymme utanför huvudtrafikvägen.

Bästa passning för sorterarplacering i förhållande till tillgängligt utrymme

Typen av automatiserad lagersorterare har störst inverkan på utformningen och layouten av utrymmet. Varje teknik medför sina egna unika krav på utrymme.

Skosorterare är vanligtvis mer kompakta, effektivare och kan hantera en högre pakethastighet. De är dock oftast begränsade av paketens storlek och vikt.

Cross-belt- och lutande brickorsorterare är däremot utmärkta för tyngre paket, men kräver en längre slinga. De kräver mer vertikalt utrymme, men är mjukare och mer exakta.

Hjulsorterare är utmärkta för tyngre och mer styva paket. De kräver specifik planering för schaktrelaterade frågor och avvattningslösningar om de monteras i golvet istället for att ha en mer vertikalt begränsad konstruktion.

För dina produkter och deras förpackningar, deras vikt och storlek samt hur snabbt de behöver sorteras, måste du göra ett avvägt val. Layoutritningar och en genomförbarhetsstudie är avgörande innan du bestämmer dig för en specifik sorterkonstruktion.

Kontakta specialintegratörer

Att kontakta specialiserade integratörer är en viktig aspekt under planeringsfasen för människor och processflöde i alla sorteringssystem. Sorteringssystem är högt automatiserade och hanterar många steg i sorteringprocessen, men de är fortfarande maskiner som fungerar bäst tillsammans med människor. Systemen kan också variera, eftersom de antingen kan vara fristående eller integrerade i en hel anläggning.

En specialiserad integratör kommer att utforma sorteringssystemet så att det bäst uppfyller kraven för hela anläggningen. Dessutom kommer dessa processer och krav, när sorteringssystemet väl är integrerat, nästan omöjligt att ändra och är mycket sannolika att förbli oförändrade under en lång tid. Utformningen är ett kritiskt steg som, när systemet väl är integrerat, kommer att förbli oförändrat under en lång tid. Systemen erbjuder också olika grad av automatisering, från fristående system som tillhandahåller en fullständigt automatiserad sorteringprocess till system som är integrerade i en hel sorteringprocess.

Integratörer kan också bistå vid utformningen av hela systemets flöde och tar hänsyn till hur trafikmönster och fördröjningar påverkas av sorteringen. Integratörer kan vara en avgörande resurs när det gäller att hantera all trafik- och flödesplanering som uppstår till följd av införandet av ett sorteringssystem. Slutligen bör starten av all ny trafik i arbetsmiljön vara målet med en design som inkluderar införandet av ett sorteringssystem.

Integratörer erbjuder också designalternativ för att förbättra trafikflödesmönster och arbetsflöden. En designansats som tar hänsyn till en rad sådana faktorer kan hjälpa till att mildra risker kopplade till trafiken på arbetsplatsen.

Glöm inte att inkludera en vision för framtida expansion i ditt ursprungliga plan. Nästa år måste du då lägga till ytterligare induktionslinjer eller sorteringssdestinationer? Att behålla en modulär ansats eller ”tomma” utrymmen i slutet av sorteringssystemen kan spara betydande kostnader och undvika störningar senare. Det är definitivt lättare att tillfälligt fylla ett utrymme med något annat än att behöva flytta en större infrastrukturkomponent på grund av bristande planering för tillväxt.

Slutsats: Yt som en strategisk investering

När det gäller en automatisk sorteringssystem för lager är det utrymme som du väljer att planera för och allokera en strategiskt beräknad investering för systemets framgång. Om du skyndar på planeringsprocessen eller tvingar in systemet i ett utrymme som inte kan rymma det, kommer du att äventyra sorteringsanläggningens effektivitet, anställdas säkerhet och avkastningen på investeringen (ROI). Framgångsrika installationer kännetecknas av att sorteraren har utrymme att 'andas'. Framgångsrika installationer har utrymme för korrekta frihöjder, logisk integration i arbetsflödet, tillträde för underhåll samt även utrymme avsatt för framtida expansion.

Innan du påbörjar arbetet bör du göra en granskning av det utrymme som står till ditt förfogande – inte bara på papper, utan genom att gå en genomgång på plats och bedöma höjd, pelare och dörröppningar. Involvera anläggningsansvariga, säkerhetsansvariga och leverantören av sorteringssystem tidigt i processen. Genom att ta hänsyn till alla utrymmesrelaterade aspekter ökar du sannolikheten för att ditt automatiserade sorteringssystem blir en värdeskapande anläggning som integreras sömlöst i kärnan av dina lagerdriftsoperationer och fungerar pålitligt under många år framöver.