Hvad er de krævede pladsforhold for en automatisk sorteringssystem i et lager

Installation af automatiske sorteringssystemer i lageret er et godt skridt mod at opnå stor driftseffektivitet. Automatiske sorteringssystemer fører til hurtigere ordrefuldførelse, færre driftsfejl og øget håndteringskapacitet. Før man dog bliver for begejstret over tanken om de fuldt ud fungerende sorteringssystemer, er der et afgørende spørgsmål, der skal overvejes: Hvor meget plads kræves der til disse systemer? Man kan ikke udelukkende tage maskinernes fodaftryk i betragtning. En tilstrækkelig, vellykket og rentabel installation af et automatiseret sorteringssystem i lageret kræver, at man tager hensyn til selve sorteringssystemet, al den ekstra nødvendige udstyr samt arbejdsgange, der omgiver sorteringssystemet og udstyret. En af de mest almindelige fejl er at undervurdere den nødvendige plads til automatiserede sorteringssystemer i lageret, hvilket fører til utilstrækkelige driftsstrømme, flaskehalse og sikkerhedsproblemer – og dermed forhindrer systemet i at opnå sin fulde driftsmæssige potentiale.

Der er flere faktorer og variable, der skal overvejes for en passende rumestimering. Vælg sorteren baseret på din nuværende og fremtidige kapacitet for at opnå de mest effektive driftsstrømme. Derefter skal der sikres en passende planningsløsning for lagerpladsen, så lagersorterne positivt bidrager til lagerets driftseffektivitet. For at hjælpe med overvejelserne omkring pladsbehovet i forbindelse med hovedsorterrammen og de operative zoner illustreres nedenfor nogle af de vigtigste rumlige overvejelser.

Forståelse af den samlede rumlige fodaftryk

Den samlede rumlige fodaftryk for planlægning af automatisk sorter involverer sorteremaskinens dimensioner.

Det første område er sorteren selv. Dette er den mekaniske del af sorteren, uanset om det er en tværgående bæltesorter, en kantløftesorter eller en skyde-skosorter. Længden af sorteren afhænger af outputvolumen og den ønskede sorteringshastighed. Hvis outputtet har et større antal destinationer eller kræver langsommere induktion for mere skrøbelige varer, vil der være behov for en længere løkke. Bredden af sorteren indebærer kritisk frihed på begge sider af sorteren til vedligeholdelsesadgang. Der skal være tilstrækkelig plads til, at teknikere kan servicere motorer, lejer og sorteringsmekanismer. Planlæg ikke en stram montering op ad en væg eller et lagerstativ.

Det andet område er induktionszonen. I dette område skal antallet af genstande, der skal føres ind på sorteren, være tilstrækkeligt til at sikre en høj kapacitet i induktionsbanerne. Desuden skal transportbåndsystemerne, der fører til induktionszonerne og akkumulatorerne, kunne jævne strømmen af produkter, der skal induceres. Alt skal være ordnet korrekt, så induktionszonen kan fungere optimalt; ellers vil systemet blive bremset. Hvis zonen er for overfyldt, vil systemet blive overbelastet, og produkterne vil ikke kunne komme ind i sorteringsløkken.

Endelig er afladnings- og afhentningsområdet lige så vigtigt. Hver sorteringsdestination – enten det er en rutsche, en pakkestation, en mindre-end-lastbil (LTL)-kasse eller en beholder – optager fysisk plads. Det er vigtigt at have tilstrækkelig plads til at opsamle de sorterede varer for at undgå overløb og give personale eller robotter mulighed for at rydde området. Afhentningstransportbånd skal kunne fjerne de sorterede varer, og det er vigtigt at have tilstrækkelig plads for at undgå trængsel. Den nødvendige plads stiger med antallet af destinationer, som dit system er designet til at sortere til.

Nøgleplaceringer og frihedsafstande

Desuden kan specifikke dimensioner og frihedsafstande gøre forskellen mellem en god installation og en fremragende installation.

Lodret frihøjde er en af de faktorer, der ofte undervurderes. Sorteringsanlæg, især tværbånd- og kantkasse-systemer, har typisk en betydelig højde. Der skal være tilstrækkelig plads til sorterens konstruktion, pakkerne på den samt tilstrækkelig frihøjde over sorteren til sikkerhed og ventilation, så intet hænger for lavt. Intet må forstyrre sprinklersystemer, belysning, ventilationskanaler eller tagkonstruktioner. Det anbefales almindeligvis at have en frihøjde på 18–24 tommer over det højeste punkt på en belastet sorter.

Adgangs- og vedligeholdelsesveje er afgørende. Der skal være faste adgangsveje på begge sider af sorteringsløkken. Disse veje bruges til daglige visuelle inspektioner, rutinemæssig smøring og reparationer. Vedligeholdelsespersonale skal kunne gå frit og medbringe værktøjer og reservedele, hvilket normalt kræver en bredde på 24–36 tommer. Det udgør en sikkerheds- og driftsmæssig risiko at blokere disse adgangsveje med midlertidig opbevaring.

Sortereren er integreret med både systemer forud for og efter sortereren; sortereren eksisterer ikke i et vakuum og kræver derfor integrationsplads. Systemer forud for sortereren omfatter modtagelses- eller udvalgsbånd, mens systemer efter sortereren er pakkelinjer eller paletiseringsmaskiner. Der er behov for overgangsarealer til sammenføjninger, løfter og overførsler. Desuden er motorstyringskabinetterne, den centrale computer og de højtydende scannerscannertunneller alle væsentlige komponenter, der kræver plads uden for den primære trafikstrøm.

Bedste pasform for sorterens justering i forhold til den tilgængelige plads

Typen af lagerautomatisk sorter har den største indflydelse på designet og layoutet af pladsen. Hver teknologi medfører sine egne unikke krav til pladsforhold.

Skosortere er normalt mere kompakte, mere effektive og kan håndtere en højere pakkefrekvens. De er dog normalt begrænset af pakkenes størrelse og vægt.

Cross-belt- og kantstyringsbælter er derimod velegnede til tungere pakker, men kræver en længere løkke. De kræver mere lodret plads, men er mere blide og præcise.

Hjulsorteringsanlæg er velegnede til tungere, mere stive pakker. De kræver specifik planlægning af problemer med nedgravning og afløb, hvis de anbringes i gulvet i stedet for blot at have en mere lodret begrænset konstruktion.

For dine produkter og deres emballage, deres vægt og størrelse samt hvor hurtigt de skal sorteres, skal du træffe et afvejet valg. Layouttegninger og en gennemgang af mulighederne er afgørende, inden du forpligter dig til en bestemt sorteringsanlægsdesign.

Kontakt specialintegratorer

At kontakte specialiserede integratorer er et vigtigt aspekt i planlægningsfasen af menneskelige og processtrømme i ethvert sorteringssystem. Sorteringssystemer er meget automatiserede og udfører mange trin i sorteringsprocessen, men de er stadig maskiner, der fungerer bedst i samarbejde med mennesker. Systemerne kan også variere, idet de enten kan være selvstændige eller integreret i en hel facilitet.

En specialistintegrator vil designe sorteringssystemet, så det bedst muligt opfylder kravene til faciliteten som helhed. Desuden vil disse processer og krav, når sorteringssystemet først er integreret, næsten være umulige at ændre og vil højst sandsynligt forblive uændrede i lang tid. Design er et kritisk skridt, der, når systemet først er integreret, vil forblive uændret i lang tid. Systemer tilbyder også forskellige grad af automatisering – fra selvstændige systemer, der leverer en fuldstændig automatiseret sorteringsproces, til systemer, der er integreret i en hel sorteringsproces.

Integratører kan også bistå med at udforme hele systemets forløb og tage højde for, hvordan trafikmønstre og forsinkelser påvirkes af sorteringen. Integratører kan være en afgørende ressource, når der skal håndteres trafik- og flowplanlægning som følge af tilføjelsen af et sorteringssystem. Endelig bør indledningen af enhver ny trafik i arbejdsmiljøet være målet for en designløsning, der omfatter tilføjelsen af et sorteringssystem.

Integratører leverer også designmuligheder til at forbedre trafikstrømmens mønstre og arbejdsaktiviteterne’s flow. En designtilgang, der tager højde for en række af disse faktorer, kan hjælpe med at mindske risici forbundet med trafik i arbejdsmiljøet.

Glem ikke at inkludere en vision for fremtidig udvidelse i din oprindelige plan. Skal du næste år tilføje yderligere induktionslinjer eller sorteringsdestinationer? At anvende en modulær tilgang eller efterlade «tomme» områder i enden af sortermaskinerne kan spare betydelige omkostninger og undgå forstyrrelser senere. Det er helt sikkert nemmere midlertidigt at udfylde et område med noget andet end at skulle flytte en større infrastrukturkomponent, fordi du ikke havde planlagt til vækst.

Konklusion: Plads som en strategisk investering

Når det kommer til en automatisk sorteringssystem til lager, er det rum, du vælger at planlægge og afsætte til systemet, en strategisk beregnet investering for dets succes. Hvis du skynder dig i planlægningsprocessen eller tvinger systemet ind i et rum, der ikke kan rumme det, vil du bringe sorteringssystemets effektivitet, medarbejdernes sikkerhed og afkastet på investeringen (ROI) i fare. Succesfulde installationer kendetegnes ved, at sorteringssystemet har plads til at 'ånde'. Succesfulde installationer har plads til korrekte frihøjder, logisk integration i arbejdsgangen, adgang til vedligeholdelse samt også reserveret plads til fremtidig udvidelse.

Før du går i gang, skal du foretage en gennemgang af det tilgængelige rum – ikke kun på papir, men ved at gennemgå området personligt og vurdere højden, søjlerne og dørene. Inkluder facilitetscheferne, sikkerhedsansvarlige og sortørleverandøren tidligt i processen. Ved at tage alle rumrelaterede forhold i betragtning øger du sandsynligheden for, at din automatiske sorteringsanlæg bliver et værdiskabende udstyr, der integreres problemfrit i kernen af dine lagerdriftsprocesser og kører pålideligt i årevis fremover.