خط تولید کامل پاستوریزاسیون حمام آب صنعتی
سیستم پاستوریزاسیون، خنکسازی، تخلیه آب و خشککردن هوایی کاملخودکار و پیوسته
- مرور کلی
- ویژگی های محصول
- ویژگیهای محصول
- مزایای محصول
- محصولات پیشنهادی
- بررسی نوارهای نقاله و قطعات سفتکننده از نظر آسیبدیدگی؛ پر کردن مخازن تا سطح استاندارد آب
- تنظیم دمای استریلیزاسیون (۶۰ تا ۸۵ درجه سانتیگراد) و دمای خنککننده؛ تنظیم سرعت انتقال
- گرمکردن پیشآمادهسازی دستگاه تا رسیدن به دمای تنظیمشده و پایدار قبل از تغذیه
- بارگذاری کالاهای بستهبندیشده و درببسته روی نقالهٔ تغذیه
- حمام آب گرم پیوسته، فرآیند پاستوریزاسیون را بهطور کامل انجام میدهد
- خنکسازی تدریجی فوری، کیفیت محصول را حفظ میکند
- لرزش، آب سطحی اضافی را از محصولات جدا میکند
- خشککن هوا باعث حذف رطوبت باقیمانده میشود
- محصولات آماده را تخلیه کنید تا در مرحله بعد بستهبندی شوند
- دمای محیط و وضعیت انتقال مواد را بهصورت زنده پایش کنید
- آب گردشی را بهطور منظم عوض کنید تا از آلودگی جلوگیری شود
- در صورت بروز خطاها یا ناهنجاریها، ابتدا تغذیه را متوقف کنید
- دستگاه را بدون بار راهاندازی کنید تا تمام محصولات تخلیه شوند، سپس گرمایش را خاموش کنید
- آب خنککننده را تخلیه کنید، قطعات را با شوینده غذایی بشویید و سپس آنها را با آب بشویید
- قطعات استیل ضدزنگ را خشک کنید و برق کل دستگاه را قطع نمایید
پیش از راهاندازی
فرآیند عملیات
پایش عملیات
خاموشکردن و تمیزکردن
| مورد | مشخصات |
|---|---|
| مادهٔ اصلی | فولاد استیل غذایی پایه 304 |
| نوار نقاله اختیاری | توری سیمی از فولاد ضدزنگ، زنجیر تسمهای از فولاد ضدزنگ، صفحات زنجیر ماژولار پلاستیکی |
| حالت کار | پاستوریزاسیون غوطهوری با حمام آب گردشی |
| کنترل سرعت | سرعت قابل تنظیم با تبدیل فرکانس |
| توان و ولتاژ | سفارشیسازی بر اساس نیاز |
| محصولات قابل کاربرد | غذاهای بستهبندیشده، نوشیدنیها، خیارشورها، قوطیها، محصولات لبنی و سسها |
| ظرفیت | سفارشیسازی شده برای ظرفیتهای مختلف در هر ساعت |
- مونتاژ ماژولار: نوار نقاله تغذیه → پاستوریزور → خنککننده → خشککن لرزشی → خشککن هوایی قابل چرخش → نوار نقاله تخلیه
- کنترل دقیق و مستقل دما برای اثر استریلیزاسیون پایدار
- گزینههای متعدد نوار نقاله برای انواع مختلف بستهبندی
- طراحی آبگردان بسته مصرف آب را کاهش میدهد
- مواد بهداشتی تماسپذیر با غذا استانداردهای ایمنی غذایی را برآورده میکنند
- چیدمان فشرده فضای کارگاه را صرفهجویی میکند
- تولید انبوه پیوسته بازدهی کاری را بهطور قابل توجهی افزایش میدهد
- پردازش دمای پایین، تغذیه اصلی و طعم اصلی غذا را حفظ میکند
- پردازش کامل پس از استریلیزاسیون از آلودگی میکروبی ثانویه جلوگیری میکند
- جداکردن ساده برای تمیزکاری آسان و کاهش هزینههای نگهداری
- سازگان گسترده با قالبهای بستهبندی شیشهای، کیسهای و قوطیای
- سیستم گرمایشی کممصرف، هزینههای عملیاتی بلندمدت را کاهش میدهد
- اندازه و پیکربندی قابل سفارشیسازی برای کارخانههای مختلف
- خشککردن هوا از تمام جهات، آب باقیمانده روی سطح را بهطور کامل از بین میبرد