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- 概要
- 製品属性
- 製品の特長
- 製品の利点
- おすすめ製品
- ベルトおよび固定具の損傷を確認し、タンクを標準水位まで満たす
- 殺菌温度（60～85℃）および冷却温度を設定し、搬送速度を調整する
- 投入前に装置を所定温度まで安定加熱する
- 密封包装済みの製品を供給コンベアに載せる
- 一定温度の熱湯槽でパステリゼーションを完了する
- 即時段階的冷却で製品品質を確保する
- 振動により表面の過剰な水分を除去する
- 反転式エアドライヤーで残留水分を完全に除去する
- 完成品を排出し、後続の包装工程へ送る
- 温度および搬送状態をリアルタイムで監視
- 汚染を防ぐため、循環水を定期的に交換してください
- 異常な故障が発生した場合は、まず供給を停止してください
- 空運転を行い、すべての製品を排出した後、加熱を停止します
- 冷却水を排水し、食品用洗浄剤で部品を洗浄してからすすぎます
- ステンレス鋼製部品を乾燥させ、全電源を遮断します
運転前準備
操作プロセス
運転監視
停止および清掃
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 主材 | 食品グレードの304ステンレス鋼 |
| オプション：コンベアベルト | ステンレス鋼製ワイヤーメッシュ、ステンレス鋼製スラットチェーン、プラスチック製モジュラーチェーンプレート |
| 作業モード | 浸漬式循環水浴殺菌 |
| スピードコントロール | 周波数変換式可変速 |
| 電源および電圧 | ご要望に応じてカスタマイズ |
| 対象製品 | 包装食品、飲料、漬物、缶詰、乳製品、ソース類 |
| 能力 | 時間当たりの生産量に応じてカスタマイズ可能 |
- モジュール式構成：供給コンベア → パステル殺菌機 → クーラー → 振動脱水機 → ターンオーバー式空気乾燥機 → 排出コンベア
- 各ゾーンを独立して精密に温度制御し、安定した殺菌効果を実現
- 多様な包装形態に対応するさまざまなベルト仕様を用意
- 閉ループ循環水方式で水使用量を大幅削減
- 衛生的な食品接触部材を採用し、食品安全基準を満たす
- 省スペース設計で工場内の設置面積を節約
- 連続大量生産により作業効率を大幅に向上
- 低温処理により、食品の栄養素と風味をそのまま保持
- 殺菌後の完全な後処理で、二次的な微生物汚染を防止
- 簡単な分解構造で清掃が容易・保守コストが低減
- ボトル、パウチ、缶など、多様な包装形式に対応
- 省エネ加熱システムで、長期運用コストを削減
- 工場の規模や要件に応じて、サイズや構成をカスタマイズ可能
- 全方位空気乾燥で、表面の残留水分を徹底的に除去
