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自動選別機

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自動産業用餃子・まんじゅう充填生産ライン

野菜前処理から充填までの一体化システム

  • 概要
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  • 製品の利点
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運転前準備

  • コンベア、カッターブレード、パイプラインの異常を確認
  • 湯通し温度、運転速度、脱水パラメータを設定
  • 投入前に湯通し槽を所定温度まで予熱

標準作業手順

  1. 選別コンベア上で生野菜を仕分け・粗選別
  2. バブルスプレー洗浄で汚れおよび表面残留物を除去
  3. 湯通しによる酵素不活化で野菜の食感を保持
  4. 急速冷却で加熱反応を適切なタイミングで終了
  5. 野菜カッターへ定量供給し、サイズをカスタマイズ
  6. エレベーターで切断済み素材を渦電流洗浄機へ移送し、深層洗浄
  7. 遠心脱水で過剰水分を除去し、充填用原料の品質を確保

運用と保守

  • 水温および機器の運転状態をリアルタイムで監視します
  • ノズルおよびカッターブレードは定期的に清掃し、詰まりを防ぎます
  • 毎日の使用後は、すべての水を排出し、部品をすすぎ、電源をオフにします
  • 摩耗部品は定期的に交換して、使用寿命を延ばします
  • 当該ラインの操作は、専門の訓練を受けたオペレーターのみが行えます
アイテム 仕様
主材 食品グレードの304ステンレス鋼
標準仕様 選別コンベア → バブルスプレー洗浄機 → ブランチャー → キラー → コンベア → 野菜カッター → エレベーター → 渦電流洗浄機 → 遠心脱水機
スピードコントロール 周波数変換式可変速
電源および電圧 ご要望に応じてカスタマイズ
適用可能な原材料 餃子・包子の具材用葉物野菜および根菜
能力 時間あたりの処理能力はご要望に応じてカスタマイズ可能です
  • モジュール式の順次配置により、具材前処理全体のワークフローに最適化されています
  • バブルスプレー洗浄により、原料へのダメージを抑えながら効率的に不純物を除去します
  • ブランチング部の独立温度制御
  • 多種野菜に対応するカッターで、みじん切り・千切りなど多様なニーズを満たす
  • 遠心脱水により充填時の水分量を安定して制御
  • 食品接触部品はすべて食品衛生基準を満たす
  • コンパクト設計で工場内の床面積を節約
  • 完全連続式処理により、手作業を大幅に削減
  • 標準化されたブランチング・冷却工程で野菜の鮮度と色合いを保持
  • 渦流による二次洗浄で充填時の衛生水準を向上
  • 精密な脱水処理により、後工程での充填物の水切り分離を防止
  • 簡単な分解構造で、迅速な清掃および日常点検が可能
  • 野菜の種類に応じて柔軟に設定を調整可能
  • 安定した運転により、原料のロス率を低減
  • 均一な切断品質で、充填時の風味を一定に保つ

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