एक ऊर्ध्वाधर श्रृंखला परिवहन बेल्ट को समायोजित करना एक वाद्ययंत्र को सुरीला करने के समान है। ढीली ट्यून की गई तारों वाला एक तार वाद्ययंत्र धुंधला और उबाऊ लग सकता है। लेकिन अत्यधिक तनी हुई तारें टूट सकती हैं। यह एक ऊर्ध्वाधर चेन कन्वेयर की श्रृंखलाओं के समान है। अपने उपकरण को सुरक्षित रखने और चिकनी चाल के साथ संचालित करने के लिए, श्रृंखला का तनाव ठीक उतना ही होना चाहिए। अत्यधिक तनाव वाली श्रृंखला के कारण भाग जल्दी से क्षरित हो जाएंगे। बहुत कम तनाव वाली श्रृंखलाएँ फिसल सकती हैं, छलांग लगा सकती हैं, या यहां तक कि अवरोध भी पैदा कर सकती हैं।

जब ऊर्ध्वाधर कन्वेयर का उपयोग किया जाता है तो क्या होता है? कन्वेयर गुरुत्वाकर्षण के विरुद्ध ऊर्ध्वाधर दिशा में सामग्री को उठाता है, जो कि कठिन कार्य है। उठाने का कार्य करने वाली 'मांसपेशी' चेन है; अतः चेन को स्प्रोकेट्स द्वारा स्थिर स्थिति में रखा जाना आवश्यक है। सही चेन टेंशन (तनाव) ही चेन के दांतों को स्प्रोकेट के बैगेट्स (खांचों) के साथ सही ढंग से एंगेज (संलग्न) और डिसएंगेज (अलग) करने की अनुमति प्रदान करता है। इसका अर्थ है कि मोटर से लोड तक शक्ति का सुचारु रूप से संचरण होगा। जब चेन अत्यधिक ढीली या अत्यधिक तनी होती है, तो वह शक्ति खो देती है। जब घटक शक्ति खो देते हैं, तो वे एक-दूसरे के साथ गलत तरीके से संपर्क करना शुरू कर देते हैं; जिसके परिणामस्वरूप पूर्वकालिक संपर्क, ऊर्जा की अधिक खपत और संभावित विफलता हो सकती है। सही चेन टेंशन विश्वसनीय संचालन का आधार है।
यहाँ एक अत्यधिक सरलीकृत समस्या परिदृश्य का उदाहरण वर्णित किया गया है। ढीली चेन की समस्या के कारण 'चेन स्लैप' (चेन का कन्वेयर हाउसिंग के विरुद्ध टकराना) हो सकता है। यह समस्या बहुत शोर उत्पन्न करती है, चेन और यहाँ तक कि हाउसिंग की संरचना को भी धक्का लगाकर क्षति पहुँचाती है, या और भी बदतर स्थिति में चेन को क्षतिग्रस्त कर सकती है। इसके अतिरिक्त, यदि इस समस्या का उपचार नहीं किया जाता है, तो यह 'टूथ जंपिंग' (दाँतों का कूदना) का कारण बन सकती है, जो चेन में अत्यधिक ढीलापन होने के कारण होती है और जिससे चेन स्प्रोकेट से अलग हो जाती है, विशेष रूप से प्रारंभ और रोकने की गतिविधियों के दौरान। इससे स्प्रोकेट के दाँतों और चेन के बुशिंग के बीच सही संलग्नता नहीं हो पाती, जिसके परिणामस्वरूप या तो अचानक टकराव युक्त गति हो सकती है या कन्वेयर प्रणाली में पूर्ण रुकावट आ सकती है। इनमें से सबसे गंभीर मामलों में, जब तक कि चेन इतनी क्षतिग्रस्त नहीं हो जाती कि उसे रखा नहीं जा सकता, ढीली चेन कन्वेयर प्रणाली के आधार पर एक प्रमुख अवरोध के रूप में एकत्रित हो जाती है। अंत में, यह कोई ऐसी समस्या नहीं है जिसे आप नज़रअंदाज़ कर सकते हैं— बल्कि यह एक ऐसी समस्या है जिसे आप रोकने का प्रयास करेंगे।
जब चेन्स को अत्यधिक कसा जाता है, तो वे उन्हीं प्रकार की समस्याएँ उत्पन्न करती हैं—या उससे भी बदतर—जो अत्यधिक ढीली चेन्स द्वारा उत्पन्न की जाती हैं। चेन्स को अत्यधिक कसने से ड्राइव ट्रेन प्रणाली के सभी घटकों पर अत्यधिक तनाव उत्पन्न होता है। इससे चेन के प्रत्येक व्यक्तिगत लिंक पर अत्यधिक भार पड़ता है, जिससे लिंक्स के क्षरण की दर बढ़ जाती है, या चेन स्वयं खिंच सकती है या टूट सकती है। यह अत्यधिक भार स्प्रोकेट्स पर भी स्थानांतरित हो जाता है, जिससे स्प्रोकेट्स के दाँतों के क्षरण की दर बढ़ जाती है, साथ ही शाफ्ट के बेयरिंग्स पर भी अतिरिक्त भार पड़ता है। यदि बेयरिंग्स पर अत्यधिक भार पड़ता है, तो वे तेज़ी से क्षरित हो जाएँगे। इससे तो शाफ्ट्स भी मुड़ सकते हैं। इस प्रकार उत्पन्न हुआ सम्पूर्ण अतिरिक्त भार चेन के कसाव के कारण उत्पन्न अतिरिक्त घर्षण के कारण मोटर द्वारा किए जाने वाले कार्य में भी वृद्धि करता है। यही कारण है कि एक ढीली चेन एकल आपातकालीन विफलता का कारण बनती है, जबकि एक कसी हुई चेन धीमी, महँगी और क्षरण से संबंधित विफलता का कारण बनती है।
आप इसे कैसे परफेक्ट बनाते हैं? कोई भी माप ऐसा नहीं है जो हर स्थिति के लिए काम करे। आदर्श तनाव आपके कन्वेयर की लंबाई, भार और चेन के प्रकार पर निर्भर करेगा। एक सिद्धांत ऐसा है जो हमेशा समान रहता है: चेन इतनी ढीली होनी चाहिए कि उसमें थोड़ा सा झुकाव (सैग) हो, लेकिन इतनी कसी होनी चाहिए कि वह स्प्रोकेट्स के साथ जुड़ी रहे। अनुशंसित सामान्य नियम यह है कि ढीली शाखा (स्लैक स्ट्रैंड) में थोड़ा सा विक्षेपण हो। इसे दोनों स्प्रोकेट्स के बीच के लगभग आधे बिंदु पर शाखा को दबाकर मापा जा सकता है और यह देखा जा सकता है कि वह कितनी दूरी तक स्थानांतरित होती है। निर्माता के दिशानिर्देशों में विक्षेपण की सीमा निर्दिष्ट की गई होगी, अतः प्रारंभिक बिंदु के रूप में हमेशा मैनुअल का संदर्भ लेना एक अच्छा विकल्प होता है।
चेन और स्प्रोकेट्स की गुणवत्ता जितनी अधिक होगी, वे तनाव को उतना ही बेहतर ढंग से संभाल पाएँगे और प्रबंधित कर पाएँगे। प्रतिष्ठित आपूर्तिकर्ता, विशेष रूप से परिशुद्धता युक्त भागों के क्षेत्र में, 10 वर्षों से अधिक का अनुभव रखते हैं और बहुत कड़ी सहिष्णुता (टॉलरेंस) के अनुसार घटकों का निर्माण करने में सक्षम हैं। इसका अर्थ है कि चेन की पिच (कड़ियों के बीच की दूरी) और स्प्रोकेट के दाँतों की आकृति (टूथ प्रोफाइल) दोनों पूर्णतः संरेखित होंगे। उच्च गुणवत्ता वाले परिशुद्धता युक्त घटकों से शुरुआत करने से इष्टतम तनाव प्राप्त करना और उसे बनाए रखना काफी आसान हो जाता है। निम्न गुणवत्ता वाले घटकों में कई समस्याएँ हो सकती हैं, जिनके कारण उचित तनाव समायोजन संभव नहीं होगा, जिससे घटकों का असमान क्षरण और अपेक्षित समय से काफी पहले विफलता आ जाएगी। यही कारण है कि विश्वसनीय तनाव प्रणाली स्थापित करने के लिए गुणवत्तापूर्ण घटकों का चयन पहला और सबसे महत्वपूर्ण कदम है।
चेन का तनाव एक समान 'सेट एंड फॉरगेट' वाली प्रक्रिया नहीं है। चेन्स उपयोग के साथ खिंचती हैं और घिसती हैं, और उपयोग के साथ तनाव कम हो जाता है। इसीलिए उचित निरीक्षण करना आवश्यक है। एक उचित नियमित दिशा-निर्देश में चेन पर तनाव की दृश्य जाँच की जाती है। कुछ कन्वेयर्स में स्वचालित चेन टेंशनर्स होते हैं, लेकिन उनकी भी नियमित जाँच की आवश्यकता होती है। ढीली चेन के संभावित होने को रोककर यह 'दाँतों के कूदने' की स्थिति के खतरनाक होने से बचाया जा सकता है। यह एक सरल जाँच है जिसे करना आसान है और जो बहुत समय बचाती है।
तनाव को समायोजित करना पहले से ही सेट किया गया होता है। हमेशा निर्माताओं द्वारा दिए गए बोल्ट्स के निर्देशों का पालन करें। इसके बाद आमतौर पर मोटर के स्थान को समायोजित करने के लिए मोटर को स्थानांतरित करके और चेन स्प्रोकेट्स की ढील को समायोजित करके बोल्ट्स को कसा जाता है। यह प्रणाली किसी योग्य इंजीनियर द्वारा ही कराई जानी चाहिए। तब और केवल तब ही बोल्ट्स को कसा जा सकता है। तनाव की जाँच करें और उसे एक बार में कम से अधिक नहीं करें।
आपके ऊर्ध्वाधर श्रृंखला कन्वेयर के संबंध में, आदर्श तनाव की शुरुआत और समाप्ति दोनों आपके उपकरण को जानने से होती है—आपके उपकरण और आपके उपकरण। सही प्रारंभिक घटकों, विचारशील प्रारंभिक स्थापना और निरंतर, पूर्वव्यापी रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। गुणवत्तापूर्ण भागों के मूल्य और दृढ़ मार्गदर्शन प्रदान करने के महत्व को समझने वाला एक अनुभवी आपूर्तिकर्ता निस्संदेह एक अत्यधिक लाभदायक संसाधन है। वे आपको अपने कन्वेयर की विशिष्ट आवश्यकताओं की पहचान करने में सहायता करेंगे और, आशा है, आपको आदर्श संचालन स्थिति को बनाए रखने के लिए बेहतर रूप से सुसज्जित करेंगे। एक बार जब आप सही तनाव प्राप्त कर लेते हैं, तो आपका ऊर्ध्वाधर कन्वेयर आपके लिए एक विश्वसनीय और उत्पादक कार्य घोड़ा बन जाएगा।