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97% 정확도 + 80% 비용 절감! 지능형 등급 분류가 농식품 선별의 어려움을 해결합니다

Jan 09, 2026

성수기 인력 부족, 수작업 등급 기준의 불일치, 발견되지 않는 숨은 결함으로 인한 높은 손실률, 급증하는 가공 비용으로 인한 이익 압박... 이러한 선별 문제들이 농산물(과일, 견과류, 채소) 및 식품 가공 기업의 대규모 발전을 제약하고 있습니다. 시장이 제품 품질 표준화에 대한 요구를 높여감에 따라 기존의 등급 분류 방식은 더 이상 적합하지 않습니다. 효율적이고 정확하며 지능화된 자동 등급 분류 솔루션은 이제 기업이 성장의 병목 현상을 극복하기 위한 핵심 요소가 되었습니다.

This infographic compares the sorting efficiency, cost, and accuracy of the "Traditional Mode" vs. "Intelligent System": - Traditional Mode (manual sorting): Efficiency 0.8 tons/person, cost 680 CNY/ton, accuracy 68%; - Intelligent System: Efficiency 12 tons/hour, cost 95 CNY/ton, accuracy 99%; - After upgrading, efficiency increases by 50% and cost decreases by 86%.

기존 등급 분류 모델의 4가지 핵심 고통 포인트 — 당신도 겪고 계신가요?

대부분의 가공 기업들은 수작업 또는 전통적인 단순 장비에 의존하여 등급을 분류하고 있으며, 다음과 같은 두드러진 핵심 문제점이 존재합니다:

  • 낮은 효율성 및 높은 비용 : 수확 철에 수작업 선별을 위한 인력을 구하기 어렵고, 1인당 하루 처리 능력은 고작 0.5~1톤에 불과합니다. 전통 장비는 크기 등 단일 차원으로만 등급 분류를 수행하며, 시간당 처리량은 3톤 미만입니다. 인건비와 운영 유지보수 비용이 전체 가공 비용의 60% 이상을 차지합니다.
  • 등급 분류 정확도 낮음 및 품질 불안정 : 수작업 시각 판단 시 주관적 오차가 발생하며, 당도나 내부 결함과 같은 숨겨진 지표는 식별할 수 없어 정확도가 60~70%에 그칩니다. 전통 장비는 지능형 검출 모듈이 부족하여 잘못된 분류나 누락 분류가 잦아 브랜드 평판에 악영향을 미칩니다.
  • 손실률 높음 및 수익 감소 : 시장에 유입되는 식별 불가능한 불량 제품으로 인해 반품률이 15%~20%에 달하며, 불량 제품은 전체 배치의 상품을 오염시킬 수도 있습니다. 과일 가공 산업만 하더라도 연간 등급 분류 손실률이 10%를 초과합니다.
  • 추적 불가 및 높은 규제 준수 리스크 : 기존 모델은 데이터 기록이 부족하여 전 과정 품질 추적 관리가 어려우며, 엄격한 식품 품질 감독 요건을 충족하지 못합니다.

핵심 돌파구: 지능형 자동 등급 분류 시스템이 등급 분류 공정의 가치를 재편성합니다

기존 모델 대비 당사의 자동 등급 분류 시스템은 AI 영상 인식 및 광학 검출 등의 핵심 기술에 기반하여 '경험 기반 판단'에서 '데이터 기반 의사결정'으로의 도약을 실현합니다. 효율성, 정확도, 비용, 규제 준수라는 네 가지 차원에서 핵심 경쟁 우위를 확보합니다.

1. 효율성 극대화: 1시간 작업이 7명의 작업자가 1일 동안 하는 일과 동일—성수기에도 더 이상의 불안 없음

  • 처리 효율의 도약 : 한 줄의 라인은 시간당 6~15톤을 처리 가능하며(감귤류 및 사과 등 중간 크기 과일의 경우 시간당 12~15톤), 이는 7명의 작업자가 하루 동안 작업하는 양에 해당합니다. 이중 채널로 구성 시 최대 시간당 20톤까지 처리하여 성수기 수요에 대응할 수 있습니다.
  • 전체 공정 자동화 : 급이, 검사, 선별에서 포장까지 전 공정이 무인화되어 24시간 연속 운전이 가능하며, 성수기 인력 부족 문제를 완전히 해결합니다.

2. 정밀 선별: 97% 정확도 + 다차원 종합 검사 — 숨은 결함 제거

  • 다차원 종합 검사 : 외관상 결함(반점, 벌레눈 등), 크기, 중량 등의 명시적 지표를 정확하게 식별하며, 동시에 비파괴 검사를 통해 당도 및 내부 병변과 같은 숨은 지표도 식별하여 종합적인 선별을 실현합니다.
  • 97% 정확도 : 수백만 개의 샘플로 훈련된 AI 알고리즘으로 오차율 <3%를 달성하여 수작업의 70% 정확도를 크게 상회합니다. 20가지 이상의 품목에 대해 맞춤형 모델링이 지원됩니다.

3. 비용 절감 및 효율성 향상: 80% 비용 절감 + 10% 손실 감소 — 직접적인 수익 증가

  • 상당한 비용 절감 : 인건비를 40% 이상 절감하는 자동화 도입; 종합 처리 비용이 톤당 600~800위안에서 톤당 100위안 미만으로 감소하여 80% 이상 절약
  • 매우 큰 손실 감소 : 손실률이 10% 이상에서 3% 미만으로 감소하고, 반품률은 5% 미만으로 하락하여 직접적으로 수익 마진을 높임

4. 규정 준수 및 추적 가능성: 전체 데이터 기록 — 품질 감독 요건에 적응

  • 풀프로세스 추적성 : 등급 판정 시간, 등급, 시험 지표 등의 데이터를 자동으로 기록하여 조회 가능한 파일로 생성하고, 감독 요건에 부합함으로써 규정 준수 리스크를 줄임
  • 데이터 기반 의사결정 : 백엔드 데이터 분석을 통해 생산능력 최적화 및 품질 개선의 근거를 제공하여 정밀한 운영을 촉진

지금 행동하십시오: 등급 판정에서의 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 새로운 솔루션을 활용하세요

기존의 등급 판정 모델은 발전의 장애물이 되고 있습니다. 적절한 지능형 자동 등급 판정 시스템을 선택하는 것이 가공 기업이 핵심 경쟁력을 강화하는 데 핵심입니다.

솔루션 전문가에게 문의하기: 제품 카테고리와 처리량 요구 사항을 알려주시면 맞춤형 솔루션을 무료로 제공받을 수 있습니다!

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