Lini penyegelan tutup atas dengan penutup debu untuk pengisian minuman

Komposisi & Alur Kerja Lini Produksi
1、Proses Pengisian: Botol ditempatkan secara manual pada konveyor menuju stasiun pengisian. Metode pengisian (gravitasi, piston, tekanan negatif, dll.) bervariasi tergantung produk. Untuk pengisian gravitasi (cairan aliran tinggi): botol diposisikan, kepala pengisi turun, cairan mengalir melalui gravitasi, dan volume dikendalikan melalui sensor waktu/tingkat untuk konsistensi.
2、Persiapan Penutupan: Botol yang telah terisi bergerak ke stasiun penutupan. Mangkuk getar menyusun tutup, yang kemudian diambil (dengan cangkir vakum/cakar) dan diletakkan pada mulut botol. Sensor memastikan penutupan yang akurat.
3、Pemasangan Sekrup & Penyegelan: Botol masuk ke stasiun pengencangan sekrup. Mesin penutup memutar kepala penutup dengan torsi yang dapat disesuaikan (sesuai spesifikasi tutup) untuk penyegelan rapat tanpa merusak.
4、Fungsi Penutup Debu: Dipasang di atas stasiun utama, berfungsi memisolasikan area kerja, mencegah kontaminasi dari debu/benda asing, mengurangi penyebaran semprotan/debu, serta memenuhi standar kebersihan.

Parameter Terkait

Skenario yang Berlaku
Industri Makanan & Minuman: Cocok untuk pengemasan air minum dalam kemasan, jus buah, kecap, cuka, dll. Memungkinkan pengisian dan penutupan yang cepat serta akurat, memastikan penyegelan rapat dan bebas bocor untuk memenuhi kebutuhan produksi skala besar dengan kualitas tinggi.
Industri Kimia Harian: Dapat diterapkan pada sampo, sabun mandi, produk perawatan kulit, dll. Desain anti-debu ditambah penutupan yang akurat secara efektif menjamin kebersihan dan penyegelan produk, meningkatkan daya saing di pasar.
Industri Farmasi: Ideal untuk kemasan obat dosis kecil (cairan oral, tetes mata, dll). Pengisian presisi tinggi, perlindungan higienis, serta penutupan yang stabil memenuhi standar produksi farmasi yang ketat, menjamin kualitas dan keamanan produk.