Drikkevarefyldningslinje med støvdæksel og topdæksel monteringslinje

Sammensætning og arbejdsgang for produktionslinjen
1. Fyldningsproces: Flasker placeres manuelt på transportbåndet til fyldningsstationen. Fylningsmetoder (tyngdekraft, kolbe, negativt tryk osv.) varierer efter produkt. Ved tyngdekraftfyldning (høj gennemstrømning af væsker): flasker positioneres, fyldenheder sænkes, væsken løber ved tyngdekraft, og mængden styres via tids-/niveausensorer for at sikre konsekvens.
2. Forberedelse af dækselmontering: Fyldte flasker bevæger sig til dækselstationsområdet. En vibrationsbakke ordner låg, som herefter hives (med sugkopper/klo) og placeres på flaskehalsene. Sensorer sikrer præcis montering af låg.
3. Skruening og forsegling: Flasker går til skruestationen. Dækselmaskinen drejer dækselhoveder med justerbart drejmoment (i henhold til specifikationer for hvert dæksel) for en tæt forsegling uden beskadigelse.
4. Støvafskærmningsfunktion: Installeret over nøglestationer afskærmer den arbejdsområder, forhindrer forurening fra støv/fremmedlegemer, reducerer spray/støvudbredelse og opfylder hygiejnestandarder.

Relevante parametre

Anvendelsesscenarier
Fødevare- og drikkevareindustri: Velegnet til emballering af vand i flasker, frugtsaft, sojasovs, eddike m.m. Muliggør hurtig og præcis fyldning og påskruing, der sikrer tæt lukning og lækagetæthed for at opfylde behovet for storskala, højkvalitets produktion.
Dagligvarekemikaliaindustri: Anvendelig til shampoo, kropsvæsker, hudplejeprodukter m.m. Støvtæt design + præcis påskruing garanterer effektivt produktets hygiejne og tæthed og forbedrer markedspositionen.
Farmaceutisk industri: Ideel til emballering af små doser medicin (orale væsker, øjendråber m.m.). Højpræcis fyldning, hygiejnebeskyttelse og stabil påskruing opfylder strenge farmaceutiske produktionsstandarder og sikrer produktkvalitet og -sikkerhed.