Toz koruma kapağı ve kapak kapatma hattı olan içecek dolumu

Üretim Hattının Bileşimi ve İş Akışı
1、Dolum Süreci: Şişeler, dolum istasyonuna taşımak için elle konveyöre yerleştirilir. Ürün türüne göre değişen dolum yöntemleri (yerçekimi, piston, negatif basınç vb.) kullanılır. Yerçekimi ile dolumda (yüksek akışlı sıvılar için): Şişeler pozisyonlandırılır, dolum başlıkları aşağı iner, sıvı yerçekimiyle akar ve hacim, tutarlılık için zaman/seviye sensörleri ile kontrol edilir.
2、Kapak Hazırlığı: Dolumu yapılan şişeler kapak takma istasyonuna taşınır. Titreşimli bir kap (bowl) kapakları düzenler, ardından emme cup/pençe ile alınarak şişe ağızlarına yerleştirilir. Sensörler doğru kapak yerleştirilmesini sağlar.
3、Vidalama ve Kilitleme: Şişeler vidalama istasyonuna gider. Kapak makinesi, kapak özelliklerine göre ayarlanabilir tork ile çalışan vidalama başlıklarını döndürerek hasar vermeden sıkı bir kilit sağlamaktadır.
4、Toz Kapağının Fonksiyonu: Ana istasyonların üzerinde kurulu olan toz kapağı, çalışma alanlarını izole eder, toz/yabancı maddelerden bulaşmayı önler, sprey/toz yayılımını azaltır ve hijyen standartlarını karşılar.

İlgili Parametreler

Uygulanabilir Senaryolar
Gıda ve İçecek Endüstrisi: Şişelenmiş su, meyve suyu, soya sosu, sirke vb. ürünlerin ambalajlaması için uygundur. Hızlı ve hassas doldurma ile kapaklama sağlar, sızdırmaz mühürleme performansı ile büyük ölçekli, yüksek kaliteli üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Günlük Kimya Endüstrisi: Şampuan, vücut yıkama ürünleri, cilt bakım ürünleri vb. alanlara uygundur. Toz geçirmez tasarım ve doğru kapaklama, ürün hijyenini ve mühürlemeyi etkili bir şekilde garanti eder, pazar rekabet gücünü artırır.
Eczacılık Endüstrisi: Küçük dozajlı ilaç ambalajları için idealdir (ağız yoluyla alınan sıvılar, göz damlaları vb.). Yüksek hassasiyetli dolum, hijyen koruma ve stabil kapaklama, katı eczane üretim standartlarını karşılar ve ürün kalitesi ile güvenliğini sağlar.