Drikkevarefylling med støvdeksel topplokk lokkingssystem

Sammensetning og arbeidsflyt for produksjonslinje
1. Fyllingsprosess: Flasker plasseres manuelt på transportbåndet til fyllingsstasjonen. Fyllingsmetoder (gravitasjon, stempel, undertrykk, etc.) varierer etter produkt. Ved gravitasjonsfylling (høy strømningshastighet for væsker): flaskene plasseres, fyllingsskruer senkes, væsken strømmer ved gravitasjon, og mengde styres via tids-/nivåsensorer for konsekvent fylling.
2. Forberedelse av lokking: Fylte flasker beveger seg til lokkestasjonen. En vibrerende skål sorterer lokkene, som plukkes opp (med sugkopp/klo) og plasseres på flaskehalsene. Sensorer sikrer nøyaktig lokking.
3. Skruing og tetting: Flaskene går til skrustasjonen. Lokkemaskinen roterer lokkeskruene med justerbart dreiemoment (i henhold til spesifikasjoner for hvert lokk) for tett tetting uten skader.
4. Støvdekselens funksjon: Montert over nøkkelpunkter, isolerer den arbeidsområdene, forhindrer forurensning fra støv/fremmedlegemer, reduserer spreng/støvspredning og oppfyller hygienekrav.

Relevante parametere

Anvendelsesområder
Mat- og drikkevareindustri: Egnet for emballering av flaskevann, fruktjuice, soya, eddik osv. Muliggjør rask og nøyaktig fylling og kapping, og sikrer tett forsegling og lekkasjesikker ytelse for å oppfylle behovet for storstilt, høykvalitets produksjon.
Daglig kjemikalier: Kan brukes til sjampo, kroppsbad, hudpleieprodukter osv. Støvtett design + nøyaktig kapping garanterer effektivt produktets hygiene og forsegling, og øker markedskonkurransen.
Farmasøytisk industri: Ideell for små doser legemiddelpakking (muntlige væsker, øyedråper osv.). Høypresisjonsfylling, hygienebeskyttelse og stabil kapping oppfyller strenge farmasøytiske produksjonsstandarder og sikrer produktkvalitet og -sikkerhet.